品质工程师（应届毕业生）：（2名）职位要求：1.大专及以上学历，2.有英文听，说，写能力；3.灵活并且能听得懂客户要求，能与客户对话；4.定期跟进客户要求的改善事项5.具备良好的沟通、协调和组织能力，熟练使用办公软件工作职责：（先培训再上岗）1.按部门要求完成新品研发项目；2.产品质量问题分析及改善；3.严格遵循新产品开发流程，如实进行实验记录；4.会与生产部门完成试产，处理试产中的问题；协助解决客户技术问题。

岗位职责： 1、负责新项目导入过程中的品质管理工作； 2、运用质量工具进行产品质量控制和改进； 3、参与制定和完善质量管理流程； 4、处理生产过程中的质量问题并提出改进建议； 5、协助完成产品检验标准和检验流程的制定； 6、推进质量管理体系的实施和维护； 任职要求： 1、大专及以上学历，机械或相关专业优先考虑； 2、三年以上五金压铸行业DQE工作经验； 3、熟悉QCP、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA、PDCA、5W2H等质量工具； 4、熟练使用各类基本测量工具； 5、了解ISO9001和IATF16949质量管理体系； 6、具备独立分析和解决问题的能力； 7、工作积极主动，有较强的责任心和团队合作精神；

岗位职责： 1、制作SOP、SIP、包装设计、独立处理客诉、制作检规或供应商管理经验2年以上等； 2、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程; 3、懂仪器仪表管理：定期做仪器仪表的检测、校正、管理； 4、能精确评估注塑部生产工时与产能； 5、能适应出差； 任职要求： 1、大专以上学历，三年以上QE工作经验； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法； 3、为人正直，做事耐心细致，具备较好的团队协作及沟通能力，愿意学习新知识、新技术； 4、有纺织品行业相关工作经验； 5、有一定的NPI品质管理经验； 6、熟悉质量的五大工具； 7、有一定对接客户经验； 8、能够独立制作，QCP, SIP, 8D等报告。

岗位职责： 1、对产品质量工作有认识，了解公司质量体系运作，确保产品品质合格； 2、参与公司质量体系改进工作，收集过程改进建议，实施过程改进工作； 3、收集品质问题点，总结改进建议，制定改进方案， 4、不断规范和优化公司产品质量标准，完善加工工艺流程等； 4、完成上级安排的其他工作任务； 任职要求： 1、中专及以上学历，模具制造或机械相关专业优先考虑； 2、能够熟练看懂机械零件图纸，会使用基本的测量工具，如卡尺、千分尺、深度千分尺、2.5/3次元等； 3、会识图，熟练操作CAD和ofice软件； 4、服从管理，有团队合作意识，做事细心，有责任心； 5、良好的沟通协调能力，有较强的工作推动力及抗压能力； 6、客诉处理及8D报告回复

高中专以上学历，年龄26-38岁，男女不限 1.五年以上五金厂品质管理经验； 2.能初步看懂五金产品英文版图纸； 3.能熟练使用相关测量仪器及手法； 4.能独立新产品开发前期品质管理； 5.能独立完成供应商来料品质管理； 6.能熟练使用办公软件； 7.有学习能力； 8.沟通能力强； 9.能适应到越南出差； 10.工资面议。

1.五金压铸行业品质工程师二年以上工作经验； 2.能处理各类异常，客诉处理等; 3,有铝合金汽车配件和杂件等工作经验优先。

岗位职责： 1、生产过程的质量管控与工艺优化，通过系统性地解决制程中的质量问题，确保产品符合标准。 2、主导编制制程检验标准（如IPQC巡检规范）、关键工序控制点（CPK/PPK指标），明确工艺参数与质量验收准则。 3、梳理生产流程中的质量风险点，协助更新SOP（标准作业流程）、FMEA（失效模式分析）等文件，降低不良率。 4、定期巡检产线，监督工艺执行情况（如设备参数、人员操作），对关键工序进行过程能力分析（如CPK），及时发现潜在风险。 5、牵头处理制程质量异常（如批量不良、工艺波动），通过5Why、鱼骨图等工具分析根因，制定临时对策与长期改善方案，并跟进闭环。 6、汇总制程不良数据、客户投诉案例，运用统计工具（如SPC统计过程控制）分析趋势，定位高频质量问题（如某工序不良率突增）。 7、主导或参与制程优化项目（如精益生产、六西格玛），通过ECRS（取消、合并、重排、简化）等方法提升良率，降低成本。 8、与研发部对接新产品试产，参与DFM（可制造性设计）评审，提前识别量产质量风险；为生产团队开展工艺标准、质量工具培训。 9、针对来料质量影响制程的问题（如零部件尺寸偏差），联合采购、IQC与供应商制定改进计划，验证物料稳定性。

Responsibilities： -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 1. Policies and Procedures, Quality System A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 2. Incoming Materials Quality Issue Handling Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 3. Process Quality Issues Handling A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 4. Customer Complaints/Feedback Handling Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 5. Quality documents and criteria setting Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 6. Quality Improvement A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 7. Scrap control and improvement A. Review and approve WIP scrap application. B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures.

1、制作SOP、SIP、包装设计、独立处理客诉、制作检规或供应商管理经验2年以上等； 2、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程; 3、懂仪器仪表管理：定期做仪器仪表的检测、校正、管理； 4、能精确评估注塑部生产工时与产能； 5、能适应出差； 6、英语四级。 任职要求： 1、大专以上学历，三年以上QE工作经验； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法 3、为人正直，做事耐心细致，具备较好的团队协作及沟通能力，愿意学习新知识、新技术；

1.客户投诉与正式客诉品退货的应对处理，及客户服务的对接处理。 2.发生客诉时的品质异常分析会议的召开及客诉8D报告的汇总、审核与回复。 3.客诉问题点的改善状况的追踪及需标准化的相关文件的跟进与回复客户。 4.如需去客户端返工时的主导与跟进，包括相关返工人员的组织与安排。 5.客户所索要的量产件批准资料的跟进，保证按客户的要求达成资料的交期。 6.客诉周报与PPAP资料及月报的建立，及客诉履历的制作与对相关人员进行客诉问题的培训。 7.主导车间制程异常分析，确认责任人并跟进关闭问题点，持续跟进改善措施的落实情况，以形成闭环管理； 8.负责编制公司产品外观执行标准、各工位检验用作业指引及其他制程品质工作相关的文件； 9.制程异常品质会议的召开及制程异常问题的改善追踪与确认关闭； 10.完成品质经理交付的其他相关工作。

Responsibilities：职责 -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. 设计和监督标准流程的执行，分析和识别原材料问题，控制过程中的质量活动，制定质量工程文件，制定和跟踪指定的过程质量改进计划，处理客户投诉。 A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. 负责经过大规模生产的I/II类项目和小/微类项目。 B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. 以达到公司质量标准为目的，支持和审查从G3到G5阶段的I/II类项目。 -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 主导项目和产品的整体报废管控和改进。 1. Policies and Procedures, Quality System 政策流程和质量体系 A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. 执行质量方针、程序和体系；维护/更新质量工程作业指导书，以确保业务程序符合QS和全球标准。 B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 参与客户审核，执行负责的流程，为满足客户要求和我们的质量体系，协助其他部门按时完成行动计划以达到对我们产品和流程的要求。 2. Incoming Materials Quality Issue Handling 来料质量问题把控 Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 分析和识别生产线上发现的材料问题，推动SQE对供应商进行改进，以保持来料质量。 3. Process Quality Issues Handling 过程质量问题把控 A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. 处理过程中发生的质量问题，以提高并保持产品的质量表现，进行风险评估，采取适当的处理措施，制定改进措施，防止这种情况的发生。 B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. 推动QC发现的不合格品的改进。 C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 为达成良好的产品质量表现，带领团队为识别出的质量风险开发防错措施和防错解决方案。 4. Customer Complaints/Feedback Handling 客户投诉反馈把控 Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 处理客户投诉，包括制定和实施客户投诉纠正和预防行动计划，以维护与客户的关系，为客户提供良好的客户体验。 5. Quality documents and criteria setting 质量文件和标准的设定 Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 制定质量工程文件（QIP、WI、VA），建立和制定质量检验标准，编制COC格式，以保持产品质量性能。 6. Quality Improvement 质量改进 A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. 根据产品质量表现和实施情况，制定并跟踪指定的过程质量改进计划，以提高和保持产品质量绩效。使用DMAIC方法来推动改进。 B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 与团队合作，对工艺变更/新生产线资质/新机器进行鉴定，预测质量风险并建议可靠的工具/工艺设计，识别风险/差距并推动合适的改进措施，跟进直到措施完成，以提高和保持产品质量表现。 7. Scrap control and improvement 废料控制和改进 A. Review and approve WIP scrap application. 审批在制品报废申请 B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures. 监控在制品报废情况并采取适当对策 C. Follow up top failures in process, identify root cause and major contributor, drive team to take solid improvement action to improve. 跟进过程中的主要失效问题，确定根本原因和主要原因，推动团队采取可靠的改进行动来改进。 D. Validate the improvement action and follow up the result in order to maintain product quality performance. 验证改进措施并跟踪结果，以保持产品质量绩效。 Qualifications：岗位要求 1.College diploma major in engineering 工程相关专业，大专学历及以上学历 2.3 years electronics industry quality related working experience, 1 year SMT experience is preferred. 3年电子行业质量相关工作经验，1年SMT工作经验优先。 3.Green belt/Black belt certification is preferred, can lead the team to do the DOE/GR&R and data analysis ability. 绿带或黑带优先，能够带领团队做DOE/GR&R和数据分析的能力。 4.Familiar with manufacturing process of cable assembly, such as terminal and IDC crimping, soldering, electrical testing, singal integrity etc. 熟悉电缆组件的制造工艺，如端子和IDC压接、焊接、电气测试、信号完整性等。 5.Familiar with electrical industry specification such as IPC620, IPC610 etc. 熟悉电气行业规范，如IPC620、IPC610等。

岗位职责： 1、负责对IQC、IPQC、OQE的管理。 2、制作和完善品管各流程和标准，指导检查方法。 3、根据客户要求推动内部品质改善。 4、工厂品质异常跟进处理。 5、客户异常的对应和处理。 6、按时完成上级交办的其他事项。 任职要求： 1、熟悉IATF16949、ISO9001等相关体系。 2、熟悉VDA6.3汽车质量管理的过程审核 3、熟悉QC管理手法与运用。 3、对汽车电子产品有一定认识。

岗位职责： 1、负责公司原材料、供应商管理、生产制程、生产成品检测的技术支持、作业指导书制作和完善； 2、负责产品可靠性测试和试验； 3. 不良分析和纠正预防措施处理； 3、客诉处理； 4. ISO9001/14001/IATF16949质量管理体系的持续改进和完善； 4、临时安排的其他工作； 任职要求： 1、电子、材料学相关专业大专学历； 2、男女不限； 3、品质相关专业知识，作业指导书制作、品质改善推动实战能力； 4. 沟通协调能力，正直、踏实勤奋，服从安排；

1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 6、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见。

岗位职责： 1、参与新产品小组会议,合理规划拟订与修订产品质量检验标准,跟进新产品试产工作,保证检验规范制定检验项目全面并合理,确保产品质量 2、配合执行质量控制、改善、提升作业, 进行SPC分析,保证生产制程稳定. 4、负责制程异常主导,召集异常会议(原因分析改改善措施)，并追踪会议记录至结案,保证产品质量 5、执行各项品检设备使用，并负责处理品检设备之确效工作,确保检测量仪器的有效性. 6、负责生产现场生产设备质量确效工作,保证自动化设备所生产的产品质量在管控要求内. 任职要求： 1、大专以上学历,英语能读写, 2、有3年以上电子厂QE工作经验，具有较强的质量异常分析能力者优先考虑 3、会8D报告逻辑分析与报告制作 4、有CONN and Cable 工作经验优先

崗位職責： 1、訂定制程品管制度，以確保產品品質完善； 2、規劃擬訂產品品質檢驗制度，并且負責提出品保統計分析報告。 3、執行生產制程品質計劃，制程品保作業及產品品檢作業。 4、配合生產制程管理與成品包裝等之品質控制、改善、提升作業。 5、研擬執行各項品檢設備使用，并負責處理品檢設備之維修保養作業。 招聘要求： 1、大專以上學歷，3年以上品質管理經驗，會讀寫英文； 2、熟悉Cable & RF & 連接器加工行業制程，熟悉品質檢驗流程與手法，了解相關品質標準； 3、能獨立處理生產線品質異常，提出有效改善措施，推進產品品質改善； 4、能熟練運用各種品質管理工具，如FMEA/Control Plan/SPC/CPK/8D; 熟悉品質體系如ISO9001。 5、熟練使用OFFICE辦公軟件；

岗位职责： 1.IPQC巡检巡检标准制定/巡检记录格式作成---指导IPQC业务完成 2.首件检查标准制定/首件检查报告记录格式完成，指导IPQC完成业务 3.CNC/精雕车间现场品质异常处理 4.上工段来料异常反馈改善后确认 5.主要负责CNC/精雕车间的品质管理 任职要求： 1.大专及以上学历，5年以上CNC/精雕车间同岗位工作经验； 2.有手机结构件、手表结构件五金/塑胶行业CNC/精雕车间品质管理经验优先考虑； 3.有较强的沟通协调能力，踏实勤奋，服从安排，责任心强，有担当； 4.能适应加班，有奉献精神。

岗位职责： 重点：会编程 天行2.5次元影像测量仪。 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、会G/RR分析/数据分析 2、会制作仪器设备操作指导书 3、会制作MSOP测量指导书

岗位职责： 1、熟悉3C领域产品品质知识，熟悉相关工艺流程，会运用各种测量工具； 2、熟悉不合格品控制流程及检验流程； 3、能及时发现生产中的品质异常。 4、品质标准、品质信息的传达执行情况的监督。下属品质意识的培训，工作指导，异常处理； 5、各种品质报表的制作，监控生产过程中的操作方法及标准化作业； 任职要求： 1、负责3C类产品生产工艺流程中质量的检测，判定工作问题，追踪品质异常改善结果； 2、具有较强的工作责任心和沟通表达能力； 3、5年以上同岗位工作经验，吃苦耐劳，适应加班； 4、高中及以上学历，非3C行业请勿扰。

岗位职责： 1. 负责编制产品开发质量保证计划； 2. 主导DFMEA； 3. 负责完成产品控制计划； 4. 主导产品开发设计规范的标准化； 5. 负责可靠性实验室的管理，及相关可靠性标准的建立； 6.耳机、音响行业2年内以上工作经验； 7. 负责完成主管安排的其他事项。 任职资格： 1、大专及以上学历； 2、3年以上产品开发质量保证工作经验， 3、有TWS产品开发质量验证工作优先考虑； 4、熟悉新产品开发设计流程； 5、能够和外部客户，内部研发、工艺等跨部门有效沟通协作； 6、能使用Minitab进行数据分析； 7、熟练使用DOE，协助解决技术问题； 8、了解TWS软件测试、功能测试相关； 9、熟悉可靠性测试相关标准，可以根据客户需求建立标准可靠性测试规范。