品质工程师（应届毕业生）：（2名）职位要求：1.大专及以上学历，2.有英文听，说，写能力；3.灵活并且能听得懂客户要求，能与客户对话；4.定期跟进客户要求的改善事项5.具备良好的沟通、协调和组织能力，熟练使用办公软件工作职责：（先培训再上岗）1.按部门要求完成新品研发项目；2.产品质量问题分析及改善；3.严格遵循新产品开发流程，如实进行实验记录；4.会与生产部门完成试产，处理试产中的问题；协助解决客户技术问题。

岗位职责: 1. 主导客户投诉及异常处理流程，确保问题及时有效解决； 2. 负责组织和实施品质标准及测量仪器相关培训，提升团队专业技能； 3. 参与新产品开发，确保产品质量符合标准； 4. 负责收集和分析品质相关数据，提出改进建议； 5. 协助制定和完善公司的品质管理流程，保证产品和服务质量。 任职要求： 1、大专以上学历； 2、有制造业PQE、CQE工作经验； 3、能适应加班，良好的沟通能力，做事积极主动。

1. 大专及以上学历； 2. 42周岁以下; 3. 有相关工作经验，熟悉IATF16949五大工具，APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC； 4. 熟练使用QC7大工具，善于总结成文报告等。

岗位职责： 1.制定和完善质量检验标准规范； 2.对正在生产中的产品进行审核，确保符合质量标准； 3.确保产品质量相关的记录完整，并经常进行检查，确保更新； 4.处理生产中发现的各类异常事件，并进行分析、确认对策有效性的追踪； 5.处理客户投诉事件，配合参与分析、制定对策，并确认对策有效性的追踪； 6.新产品的可行性评估，各工段品质达成状况跟进及确认； 7.负责新项目试产，品质培训，样品检验及资料准备，标准执行跟进； 8.日常事务的处理，并完成上级交办的任务。 任职要求： 1. 本科及以上理工科，材料或化学专业，机械制程专业； 2. 拥有5-10年以上中大型工厂从事品质管理类工作经验； 3 有丰富的处理生产过程品质改善，客户投诉品质改善和客户审核应对处理经验； 4.熟悉品管七大手法、SPC 统计技术、MSA 知识，PDCA 以及 8D； 5.熟悉化工或电子材料生产工艺流程，熟悉结构件/注塑件外观检验标准，有硅胶及其制品经验优先考虑； 6.熟悉应用办公软件及数据统计软件（Minitab） 7.英语 CET-4 以上，具备英文读写熟练，具备一定的听说能力；

岗位职责： 1、参与部门质量目标制定，主导客诉及异常处理执行落地； 2、负责对品质标准及测量仪器相关培训； 3、负责新产品新产品试产、打样、确认、样品的检验； 4、负责提供品质相关的试产报告数据，试产问题的分析跟进关闭、验证； 5、负责来料、制程、出货检验、抽样计划、有害物质标准、测试标准的制定与修订； 6、负责品质人员、仪器设备、操作指引、客诉异常处理流程的制定与修订； 7、负责法规文件、外来文件、客户标准、行业标准的转化； 8、负责客户投诉的确认、记录及报备，组织分析、改善、验证及8D报告的提供； 9、负责品保部检测设备校验计划、检测报告、委外维修及报废的管理； 10、负责完成客户项目周报、月报等相关报告； 11、协助供应商的品质改善与指导； 12、协助品保部主管处理日常工作。 任职要求： 1、大专以上学历； 2、有制造业QE工作经验； 3、能适应加班，良好的沟通能力，做事积极主动。 4、接受年前面试，年后报道

高中专以上学历，年龄26-38岁，男女不限 1.五年以上五金厂品质管理经验； 2.能初步看懂五金产品英文版图纸； 3.能熟练使用相关测量仪器及手法； 4.能独立新产品开发前期品质管理； 5.能独立完成供应商来料品质管理； 6.能熟练使用办公软件； 7.有学习能力； 8.沟通能力强； 9.能适应到越南出差； 10.工资面议。

任职资格： 1.大专及以上学历，电子或机械工程专业，有2年以上制造行业品质管理经验相； 2.熟悉品质管控相关手法，具备品质改善，不良分析等品质能力，能熟练运用品质分析、改善工具，如： Sigma Tools, CPK,FMEA, DOE, SPC etc； 3.熟悉供应商管理、制程管理、客诉处理流程及相关品质管理方法； 4.具备英文读写能力； 5.熟练操作办公软件，抗压能力强、工作积极主动，有良好的协调及沟通能力。 岗位职责： 1. 供应商来料异常处理、供应商质量管理、并监控改善措施的落实； 2. 制程问题的跟进，不良原因分析以及改进措施的落实； 3. 客户投诉的处理，8D报告的撰写； 4. 上级交代的其他问题。

岗位职责： 1、生产过程的质量管控与工艺优化，通过系统性地解决制程中的质量问题，确保产品符合标准。 2、主导编制制程检验标准（如IPQC巡检规范）、关键工序控制点（CPK/PPK指标），明确工艺参数与质量验收准则。 3、梳理生产流程中的质量风险点，协助更新SOP（标准作业流程）、FMEA（失效模式分析）等文件，降低不良率。 4、定期巡检产线，监督工艺执行情况（如设备参数、人员操作），对关键工序进行过程能力分析（如CPK），及时发现潜在风险。 5、牵头处理制程质量异常（如批量不良、工艺波动），通过5Why、鱼骨图等工具分析根因，制定临时对策与长期改善方案，并跟进闭环。 6、汇总制程不良数据、客户投诉案例，运用统计工具（如SPC统计过程控制）分析趋势，定位高频质量问题（如某工序不良率突增）。 7、主导或参与制程优化项目（如精益生产、六西格玛），通过ECRS（取消、合并、重排、简化）等方法提升良率，降低成本。 8、与研发部对接新产品试产，参与DFM（可制造性设计）评审，提前识别量产质量风险；为生产团队开展工艺标准、质量工具培训。 9、针对来料质量影响制程的问题（如零部件尺寸偏差），联合采购、IQC与供应商制定改进计划，验证物料稳定性。

岗位职责： 1、制作SOP、SIP、包装设计、独立处理客诉、制作检规或供应商管理经验2年以上等； 2、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程; 3、懂仪器仪表管理：定期做仪器仪表的检测、校正、管理； 4、能精确评估注塑部生产工时与产能； 5、能适应出差； 任职要求： 1、大专以上学历，三年以上QE工作经验； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法； 3、为人正直，做事耐心细致，具备较好的团队协作及沟通能力，愿意学习新知识、新技术； 4、有纺织品行业相关工作经验； 5、有一定的NPI品质管理经验； 6、熟悉质量的五大工具； 7、有一定对接客户经验； 8、能够独立制作，QCP, SIP, 8D等报告。

任职要求： 1、有纺织品行业相关工作经验； 2、有一定的NPI品质管理经验； 3、熟悉质量的五大工具； 4、有一定对接客户经验； 5、能够独立制作：QCP、SIP、8D等报告。 6、有一定英语基础。

岗位职责： 1、对产品质量工作有认识，了解公司质量体系运作，确保产品品质合格； 2、参与公司质量体系改进工作，收集过程改进建议，实施过程改进工作； 3、收集品质问题点，总结改进建议，制定改进方案， 4、不断规范和优化公司产品质量标准，完善加工工艺流程等； 4、完成上级安排的其他工作任务； 任职要求： 1、中专及以上学历，模具制造或机械相关专业优先考虑； 2、能够熟练看懂机械零件图纸，会使用基本的测量工具，如卡尺、千分尺、深度千分尺、2.5/3次元等； 3、会识图，熟练操作CAD和ofice软件； 4、服从管理，有团队合作意识，做事细心，有责任心； 5、良好的沟通协调能力，有较强的工作推动力及抗压能力； 6、客诉处理及8D报告回复

岗位职责： 1、负责对IQC、IPQC、OQE的管理。 2、制作和完善品管各流程和标准，指导检查方法。 3、根据客户要求推动内部品质改善。 4、工厂品质异常跟进处理。 5、客户异常的对应和处理。 6、按时完成上级交办的其他事项。 任职要求： 1、熟悉IATF16949、ISO9001等相关体系。 2、熟悉VDA6.3汽车质量管理的过程审核 3、熟悉QC管理手法与运用。 3、对汽车电子产品有一定认识。

任职要求： 1、有手机结构件供应商管理经验 ； 2、服务/熟悉华为/荣耀管理体系 ； 3、有CNC、PVD、热处理、MIM相关工艺管理经验； 4、有同岗位三年以上工作经验；能独立处理品质异常和召开物料检讨工作经验。

1.组织各工序异常检讨会议，协助现场异常排查，记录异常履历追踪改善结果汇总; 2.对现场QC/全检人员做检验培训考核; 3.有复合板材电池盖经验优先。

岗位职责： 1、解读客户标准、行业标准及环保标准，制定公司产品质量与环境标准； 2、全程参与产品开发过程，确保品质控制与检测的有效实施； 3、参与工艺策划，进行失效风险分析，保障产品质量； 4、收集并分析质量数据，确保产品符合质量要求； 5、主导质量改进项目，追踪改善效果并确认结果； 6、参与模具评审，确保模具质量达标； 7、熟练运用品质控制工具，保证产品符合相关标准； 8、熟悉ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/QC080000/ISO27001/IATF16949等管理体系； 任职要求： 1、专科及以上学历，具备3C行业DQE岗位经验，有MIM/TPU行业经验者优先； 2、精通品质管理知识及相关工具，如ISO9001/SPC/MSA/CPK/CP等； 3、具备良好的项目管理能力与团队合作精神； 4、拥有较强的问题分析与解决能力，能够独立处理产品质量问题； 5、具备服务苹果、小米、三星、OPPO、谷歌、亚马逊等项目品质管理经验者优先； 6、熟悉手机/平板电脑保护套（壳）或复合材料注塑成型工艺者优先；

工作内容： 负责公司研发过程中的质量和工程控制，主要包括： 1. 根据公司质量管理体系的要求，负责研发过程的质量和工程管理，确保研发过程的质量和客户的满意度。 2.负责制定和跟踪研发过程的品质和工程进度，处理研发过程中的异常问题，确保研发过程的顺利进行。 3. 撰写研发过程质量控制报告，汇报研发过程的质量和工程进度情况，并对研发过程进行改进和优化。 4. 协助研发部门进行过程优化和质量管理，维护公司的过程控制体系，并对研发过程进行定期评估和监控。 5. 参与研发过程的品质问题处理和应急响应，确保公司的产品质量和客户的满意度。 主要职责： 1.具备5年及以上工作经验，具备良好的职业素养和团队合作精神。 2. 大专及以上学历，具备一定的质量管理或过程控制知识，熟悉研发过程的质量管理和工程控制。 3. 熟悉常用的质量管理方法和工具，具备良好的沟通能力和团队合作能力。

要求：男女不限，大专以上学历，电脑操作熟练，年龄30~40岁，5年以上相关工作经验 熟悉户外监控相机生产工艺流程 ，对于生产过程质量监控和管理有丰富经验 熟悉户外监控相机的故障分析，并提供分析报告推动生产工艺的改善 善于品质管理工具SPC实际应用，实现数据化管理并推动生产过程的质量水平提升 有团队管理的经验，踏实做事认真负责，良好的工作心态 能看懂电路图及英文的工程资料

1、制作SOP、SIP、包装设计、独立处理客诉、制作检规或供应商管理经验2年以上等； 2、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程; 3、懂仪器仪表管理：定期做仪器仪表的检测、校正、管理； 4、能精确评估注塑部生产工时与产能； 5、能适应出差； 6、英语四级。 任职要求： 1、大专以上学历，三年以上QE工作经验； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法 3、为人正直，做事耐心细致，具备较好的团队协作及沟通能力，愿意学习新知识、新技术；

Responsibilities：职责 -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. 设计和监督标准流程的执行，分析和识别原材料问题，控制过程中的质量活动，制定质量工程文件，制定和跟踪指定的过程质量改进计划，处理客户投诉。 A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. 负责经过大规模生产的I/II类项目和小/微类项目。 B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. 以达到公司质量标准为目的，支持和审查从G3到G5阶段的I/II类项目。 -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 主导项目和产品的整体报废管控和改进。 1. Policies and Procedures, Quality System 政策流程和质量体系 A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. 执行质量方针、程序和体系；维护/更新质量工程作业指导书，以确保业务程序符合QS和全球标准。 B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 参与客户审核，执行负责的流程，为满足客户要求和我们的质量体系，协助其他部门按时完成行动计划以达到对我们产品和流程的要求。 2. Incoming Materials Quality Issue Handling 来料质量问题把控 Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 分析和识别生产线上发现的材料问题，推动SQE对供应商进行改进，以保持来料质量。 3. Process Quality Issues Handling 过程质量问题把控 A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. 处理过程中发生的质量问题，以提高并保持产品的质量表现，进行风险评估，采取适当的处理措施，制定改进措施，防止这种情况的发生。 B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. 推动QC发现的不合格品的改进。 C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 为达成良好的产品质量表现，带领团队为识别出的质量风险开发防错措施和防错解决方案。 4. Customer Complaints/Feedback Handling 客户投诉反馈把控 Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 处理客户投诉，包括制定和实施客户投诉纠正和预防行动计划，以维护与客户的关系，为客户提供良好的客户体验。 5. Quality documents and criteria setting 质量文件和标准的设定 Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 制定质量工程文件（QIP、WI、VA），建立和制定质量检验标准，编制COC格式，以保持产品质量性能。 6. Quality Improvement 质量改进 A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. 根据产品质量表现和实施情况，制定并跟踪指定的过程质量改进计划，以提高和保持产品质量绩效。使用DMAIC方法来推动改进。 B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 与团队合作，对工艺变更/新生产线资质/新机器进行鉴定，预测质量风险并建议可靠的工具/工艺设计，识别风险/差距并推动合适的改进措施，跟进直到措施完成，以提高和保持产品质量表现。 7. Scrap control and improvement 废料控制和改进 A. Review and approve WIP scrap application. 审批在制品报废申请 B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures. 监控在制品报废情况并采取适当对策 C. Follow up top failures in process, identify root cause and major contributor, drive team to take solid improvement action to improve. 跟进过程中的主要失效问题，确定根本原因和主要原因，推动团队采取可靠的改进行动来改进。 D. Validate the improvement action and follow up the result in order to maintain product quality performance. 验证改进措施并跟踪结果，以保持产品质量绩效。 Qualifications：岗位要求 1.College diploma major in engineering 工程相关专业，大专学历及以上学历 2.3 years electronics industry quality related working experience, 1 year SMT experience is preferred. 3年电子行业质量相关工作经验，1年SMT工作经验优先。 3.Green belt/Black belt certification is preferred, can lead the team to do the DOE/GR&R and data analysis ability. 绿带或黑带优先，能够带领团队做DOE/GR&R和数据分析的能力。 4.Familiar with manufacturing process of cable assembly, such as terminal and IDC crimping, soldering, electrical testing, singal integrity etc. 熟悉电缆组件的制造工艺，如端子和IDC压接、焊接、电气测试、信号完整性等。 5.Familiar with electrical industry specification such as IPC620, IPC610 etc. 熟悉电气行业规范，如IPC620、IPC610等。

1.客户投诉与正式客诉品退货的应对处理，及客户服务的对接处理。 2.发生客诉时的品质异常分析会议的召开及客诉8D报告的汇总、审核与回复。 3.客诉问题点的改善状况的追踪及需标准化的相关文件的跟进与回复客户。 4.如需去客户端返工时的主导与跟进，包括相关返工人员的组织与安排。 5.客户所索要的量产件批准资料的跟进，保证按客户的要求达成资料的交期。 6.客诉周报与PPAP资料及月报的建立，及客诉履历的制作与对相关人员进行客诉问题的培训。 7.主导车间制程异常分析，确认责任人并跟进关闭问题点，持续跟进改善措施的落实情况，以形成闭环管理； 8.负责编制公司产品外观执行标准、各工位检验用作业指引及其他制程品质工作相关的文件； 9.制程异常品质会议的召开及制程异常问题的改善追踪与确认关闭； 10.完成品质经理交付的其他相关工作。