熟悉机加工工艺流程，熟练制造SOP，熟悉质量体系，有驾照，能出差，会管控供应商的品质

学历：大专及以上，机械、模具、材料成型、车辆工程、质量管理相关专业 工作年限：3 年以上冲压行业 DQE / 产品质量前期开发经验，有汽车冲压件经验优先 证书：持有 IATF16949 内审员、6sigma、VDA6.3/VDA6.5、CPK/DOE/FMEA 相关证书加分 行业优先：汽车钣金冲压、结构件、底盘件、新能源电池壳冲压从业者优先 二、专业技能（冲压核心必备） 1. 图纸与尺寸管控 熟练看懂冲压 2D/3D 图纸，精通 GD&T 形位公差、尺寸链计算、检具基准设计 能独立编制冲压件尺寸检验规范、尺寸报告、全尺寸检测计划 会使用卡尺、千分尺、高度规、三坐标、投影仪、粗糙度仪等检测设备 2. 五大质量工具（必须精通） APQP、PPAP、FMEA（DFMEA/PFMEA）、MSA、SPC，可独立全套输出冲压产品前期文件 主导新项目 DFMEA 设计风险分析，针对冲压开裂、起皱、回弹、变形、毛刺、尺寸超差识别风险 制定控制计划 CP，区分试模、小批量、量产三阶段管控要点 完成量具 MSA 分析、冲压工序 SPC 制程能力监控（CPK≥1.67 目标） 完整提交客户 PPAP 资料：样件、材料证明、工装记录、尺寸报告、失效分析报告 3. 冲压工艺 & 模具质量管控 熟悉冷冲压全流程：落料、冲孔、折弯、拉伸、成型、切边、整形、焊接总成 精通冲压常见不良根因分析：回弹、拉裂、起皱、毛刺、塌角、扭曲、装配干涉 能对接模具厂，试模阶段同步验证产品设计缺陷，提出产品结构优化建议（减薄、加强筋、圆角优化等） 了解冲压原材料：冷轧板、镀锌板、铝板、高强钢、不锈钢材料性能与外观标准 4. 外观 & 可靠性标准 掌握汽车钣金外观等级标准，区分 A/B/C 面划伤、凹坑、压痕、色差判定 懂冲压件盐雾、折弯疲劳、抗拉强度、硬度等可靠性测试要求，对接实验室出具报告 三、项目工作职责（招聘 JD 核心） 新项目前期介入，同步客户产品设计，从冲压制造性、量产性、成本性输出设计改善建议，规避先天质量缺陷 全程跟进冲压新品 APQP 阶段：设计评审→手板 / 软模试做→模具试模→OTS 样件提交→小批量试产 SOP 主导 OTS 全尺寸检测、外观评审、装配匹配验证，汇总试模问题，推动结构 / 模具 / 工艺整改闭环 编制冲压件检验作业指导书 SIP、出货检验标准、包装规范，定义关键特性 KC/CC/SC 量产前期对接生产、模具、工艺团队，建立 SPC 管控，设定冲压关键尺寸、外观、制程参数管控上下限 客户质量对接：处理客户前期图纸疑问、样件异常、PPAP 驳回、设计变更质量风险评估 主导设计变更 ECN 质量评估，分析改模后尺寸、外观、装配风险，重新更新 FMEA、控制计划、检验标准 量产冲压不良追溯：区分是产品设计问题还是模具 / 工艺问题，输出 8D、改善对策，同步更新 DFMEA 维护 IATF16949 体系，更新产品质量文件库，组织内部设计质量评审培训 四、软性能力要求 沟通协调：能对接客户研发、内部模具 / 工艺 / 生产 / 采购、外部模具供应商多方协同 问题分析：熟练运用鱼骨图、5Why、8D 报告快速解决冲压尺寸、外观、装配类质量问题 文档能力：独立输出全套 APQP 英文资料，能看懂英文图纸、客户标准（主机厂标准优先） 抗压能力：新项目节点紧，能跟进加班试模、客户紧急样件需求 逻辑严谨：擅长风险预判，提前识别冲压设计缺陷，减少后期改模成本 五、加分项（企业优先录用条件） 有主机厂（比亚迪、特斯拉、大众、广汽等）冲压件配套 DQE 经验 熟悉 VDA、AIAG、福特 / 通用 QSB + 客户特殊要求 会 UG/SolidWorks 三维建模，可简单做产品结构模拟回弹分析 有铝件、高强钢、新能源电池壳体冲压开发经验 具备检具设计评审经验，能提出检具基准、测量点优化方案

1.协助品质主管组织实施公司年度质量计划；2.负责对供应商来料、公司制程、出货品质进行监督及辅导；3.负责进料、制程、出货检验异常的确认及判定；4.负责对各部门涉及来料、制程、出货品质方面出现的异常进行处理；5.追踪改善后产品生产状况，用作结案时的评估,标准化；6.负责对供应商进料及公司制程品质状况进行汇总及评价；7.负责全面品质检测标准、方法、工具的制订、管理、优化及维护；8.协助全面品质检验标准、方法的制订和优化；9.协助客户质量投诉处理；10.协助工程分析之结果进行验证，并汇总验证数据，衡量分析是否到位，召集检讨并推动责任单位改善；11.其他临时工作事项。

岗位职责： 1、负责塑胶注塑成型及电镀表面处理工序的制程品质管理工作； 2、负责供应商质量管理，包括供应商审核、评估及持续改进； 3、负责客户投诉的处理、根本原因分析及纠正预防措施的跟进验证； 4、负责生产现场品质异常的快速响应、分析与改善措施的跟进落实； 5、参与新项目开发导入，负责品质前期的策划、标准制定及量产前的品质验证工作； 任职要求： 1、大专学历，具备3年及以上制造业品质管理工作经验； 2、熟悉塑胶注塑成型及电镀处理工艺，具备相关行业品质管理经验； 3、具备供应商管理、客诉处理及现场品质异常改善的实际操作能力； 4、有汽车行业或汽车零部件品质管理经验者优先； 5、年龄在24岁到45岁之间；

1、负责进料、制程、出货品质检验规范制定与维护； 2、负责各制程段品质异常的分析及处理； 3、负责供应商及客户抱怨品质异常的分析及处理，8D回复； 4、负责新产品、新物料导入及工程变更的品质验证及样品承认； 5、负责供应商管理及稽核，辅导供应商的品质改善能力； 6、负责新产品、新制程、新设备、新夹具、新模具的品质可靠性评估。 7、负责对内部品管人员专业知识的培训与指导； 8、负责评估量产阶段各种品质风险，做FMEA失效分析; 9、负责督促相关责任单位的品质持续改进，以降低品质风险。 任职资格: 1、25-36岁，大专及以上学历; 2、3年以上相关工作经验； 3、电脑操作熟练，对office等办公软件运用熟练； 4、具有较强的沟通协调能力和抗压能力；有较强的产品工艺品质管理分析能力； 5、熟悉IS09001品质管理体系及有害物质管理标准； 6、具备全面制定各制程段品质检验标准规范的经验及能力； 7、具备各类品质异常的处理能力，原因分析及改善对策拟定的能力； 8、品质管理专业知识丰富，熟练运用QC手法，具品质活动推动经验者优先； 9、具备品质及有害物质管理体系的文件、流程编写能力者优先； 10、具备品质体系内审员证书及内审经验者优先。

男、女不限 年龄：25 －38周岁 工资：8- 11k 有3年以上品质管理经验，熟悉连接器工艺流程，具有丰富的内部品质异常处理能力，客诉处理能力。 1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量； 2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善； 3、产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施； 4、制定各种与品质相关的检验标准与文件； 5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料；

岗位职责： 1. 产品质量控制：完善公司品质体系及部门流程与制度，制定产品质量标准和检验规范，确保产品质量满足客户需求。 2. 供应商管理：建立并维护供应商质量评估体系，定期对供应商进行质量审核，提升供应链整体质量水平。 3. 客诉处理：主导管控退货退款率客诉，协同市场、采购、研发等部门对投诉进行原因分析，推动落实措施。 4. 团队管理：负责部门人员的筛选、评估、培训、绩效考核等管理工作，合理分配人员，保证部门高效运转。 5. 数据分析与改进：收集、统计和分析质量数据，定期召开品质会议，持续提升产品品质。 任职要求：大专及以上学历，质量管理、工业工程等相关专业优先；3-5 年跨境电商行业经验，精通品质部门的流程搭建和团队人员管理，熟悉玩具家居类品类产品特性及欧美安规标准；有“工厂直发” 模式经验优先 【公司的福利介绍】 1、入职就有年假，每月10日发薪 2、年底双薪+感恩红包 3、培训晋升：完善的内部晋升体系，管理岗和专业岗科学的晋升机制 4、不定期的团建、下午茶、健身活动、生日红包等等

1、负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求； 2、负责对品检人员的培训，以提高其检查水平，以确保只有合格的产品才能提交给客户； 3、组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用； 4、负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实； 5、熟悉ISO9000-2000、懂QC七大手法、7S知识，具较强品质现场管理能力及品质异常对策能力。 要求：能接受出差，两班倒，高中及以上学历 具有2年或以上的品质相关工作经验。 工作地点：虎门、长安、大岭山、桥头

1，有五金连接器相关工作经验两年以上者优先 2，能看懂三视图，会使用各种量测仪器 3，懂制程异常汇总分析，品质判定及制作SIP 4，性格开朗沟通能力强 5，中专以上学历 6. 此岗位为月薪

岗位职责： 1、负责新项目前期质量控制与策划； 2、负责从打样到量产阶段品质统计； 3、根据客户品质信息要求，转换内部标准并进行试验和验证； 4、承认资料编制（QCP\SIP\MSOP\尺寸报告(OPK、FAI）环保资料； 5、制程检测工具、治具选用，承认； 6、客户异常跟进处理，主导内部改善； 任职要求： 1、有手机结构件工作经历 2、同岗位工作两年以上 3、负责过华为相关五金小件项目

1. 负责样品的检验，尺寸测量 2.责任心强，抗压能力强 3. 一年以上相关工作经验

工作内容： 1、开发评审：前期新产品开发设计评审，并参与塑模/冲模设计评审； 2、试产评估：跟进前期生产工艺/机台的评估，试产时产品量产可行性评估; 3、试产转量产跟进：试产跟进，问题点的统计/分析/总结，并跟进改善效果至量产； 4、开发前期品质资料的制作及完善，客户标准的对接。 要求：1. 大专以上学历，工程/设计专业优先。 2. 连接器/汽车连接器/结构件QE/RD/DQE三年以上工作经验，熟悉HDMI、TYPE C 、汽车连接器信号类、大电流类产品结构; 3. 熟练运用CAD,Solidwork等软件，数量运用办公软件; 4. 有责任心，工作细心、耐心，能良好沟通。

岗位职责： 1、确保新开发及现在产品能达到相关安全性及可靠性要求，并制定规则 2、处理客户投诉或退回产品，并提供产品改进措施； 3、生产线巡查跟进，协调产品在验货前的整体测试进度及跟进； 4、验货/验厂结果及CAP跟进； 5、监督及处理产品之内部及第三方测试； 6、QA/QC系统之持续改善。 岗位要求： 1、大专及以上学历； 2、6年以上电子及塑胶玩具之详细品控工作经验； 3、对国际性玩具安全标准（物理/化学/电子）有一定程度熟悉； 4、有管理QA/QC团队之经验； 5、能应付一般英文资料，会听广东话最佳； 6、对工厂生产模式及流程有一定认识； 7、了解ISO9001、ICTI、C-TPAT、CCC等； 8、一般在东莞虎门怀德上班，但需要定期到其他工厂出差。 包吃包住，5.5天制，星期六上半天班！！

工作职责: 1、工厂审核，确保质量体系与有效履行社会责任。 2、全程跟进开发过程，确保新开发及现有产品，能达到相关安全性及可靠性要求； 3、处理客户投诉或退回的质量问题，提供产品改进建议； 4、生产线巡查跟进，协调产品在验货前的整体测试进度及跟进； 5、验货、验厂结果及CAP跟进； 6、制定Q/QC规范，监督、处理产品内部及对接第三方实验室进行风险评估与认证； 任职要求: 1、大专学历； 2、3年或以上电子产品QA经验，有电子玩具经验优先； 3、了解国际性玩具认证安规标准； 4、熟悉电子玩具开发及跟进流程； 5、有英文听说读写能力、会讲粤语优先； 6、对工厂生产模式及流程有一定认知； 7、能接受在东莞虎门怀德上班，但需要定期到其它工厂出差。

1、有1年以上来料、制程、出货检验等相关工作经验。 2、了解质量管理体系。 3、熟悉精通Office办公软件。 任职要求 中专及以上学历，接受应届生、公司一对一带教。做事细心严谨、有责任心，服从安排、主动好学，愿意稳定长期发展，可培养为品质工程师。

岗位职责： 1、全面负责公司质量管理体系的建立、实施与持续改进，确保符合行业标准与法规要求。 2、主导原材料、半成品及成品的质量检验与控制，监督退货产品检验流程，及时反馈检验结果。 3、组织处理生产过程中的质量异常，分析根本原因并推动纠正与预防措施落实。 4、协调内外部审核工作，确保质量管理体系有效运行并顺利通过相关认证。 5、负责质量数据的统计与分析，定期编制质量报告，为管理层决策提供依据。 6、主导供应商质量评估与管理，推动供应链质量水平提升。 7、能够适应生产制造行业的工作环境与节奏；

岗位职责： 1、负责建立和维护公司质量管理体系，确保符合行业标准和客户要求 2、组织制定和执行质量检验标准与流程，监督产品质量全过程控制 3、协调处理质量异常问题，推动质量改进措施的实施 4、负责质量数据的统计分析和报告编制，为管理决策提供依据 5、组织开展质量培训和意识提升活动，培养团队质量意识 6、协助供应商质量管理，确保原材料和外包产品质量任职要求： 1、具备质量管理相关工作经验，熟悉橡胶/塑料制品行业优先 2、了解ISO9001等质量管理体系标准和要求 3、具备良好的问题分析和解决能力，能够独立处理质量异常 4、具有较强的沟通协调能力和团队管理能力 5、工作认真负责，注重细节，具备较强的质量意识 6、能够适应制造业工作环境，具备一定的抗压能力

岗位要求： 1.熟悉ISO900、ISO14001、ISO45001、QC080000管理体系，以及ROHS、REACH、HSF等环保标准； 2.良好的沟通、表达及协调能力； 3.熟练操作常用OFFICE办公软件； 4.有五金、压铸行业品质工程师工作经验，熟悉压铸产品的生产工艺及性能； 5.懂压铸、后加工、电镀的品质管控要求。 岗位职责： 1：制程首末件的确认。2：制程品质记录的审核。3：新产品打样的品质跟进。4：制程不合格产品的确认，组织相关人员进行分析、改善，追踪改善后的效果． 1：制程SIP/CP的更新。2：FQC日报、周报、月报的完成 1：制程检验控制程序运作的维持，更新．2：不定期的展开制程内部稽核，防止错混料、少数等异常问题的发生． 1：电镀素材不良品的确认，制定内部控制方案，提升素材良品率．2：上级主管安排的事项完成．

岗位职责： 1.车载散热模组，液冷模组开发阶段品质标准评审， 2.和客户对接测试方法及判定标准 3.制定内部质量控制计划及检验规范 4.异常跟进处理 岗位要求： 1.熟悉汽车行业通用的质量管理体系，如IATF 16949、VDA 6.3、ISO 9001等， 2.‌熟练运用质量工具‌：能够应用FMEA（失效模式与影响分析）、APQP（产品质量先期策划）、PPAP（生产件批准程序）、SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）等工具进行过程监控与新品量产准备 3.了解法律法规与行业规范‌：熟悉《汽车产品召回条例》等与汽车配件相关的法律法规，确保经营活动合法合规，规避质量与法律风险 4.‌持续学习与适应能力‌：汽车行业技术迭代迅速，需保持学习热情，及时掌握新材料、新工艺、新标准的变化，不断提升专业深度 5.具备优秀的沟通与协调能力‌：作为供应链中的关键接口，需与供应商、生产、采购、项目等多个部门高效沟通，推动跨部门协作，处理冲突并达成共识 6.能制定详细的DV/PV(设计验证/生产验证)测试计划。

要求： 1、熟悉ISO900、ISO14001、ISO45001、QC080000管理体系，以及ROHS、REACH、HSF等环保标准； 2、熟练操作常用OFFICE办公软件； 3、三年以上五金、压铸行业品质工程师工作经验，熟悉锌、铝合金压铸产品的生产工艺及性能。 职责： 1、客诉的处理、客户稽核后的报告回复； 2、SIP的制作、修订，8D报告的完成，客户要求资料填写； 3、参与新项目的质量评审。 4、协助品质经理制订新产品开发的质量标准。 ． 5、工程样品送样前的确认。 6、主导客退品的确认，分析、改善。客退不合格品的评审输入． 7、上级主管安排的事项完成。