熟悉ISO9001 IATF16949流程，责任心强；熟悉连接器工艺流程，会处理客诉，回复8D报告；有组织领导能力，5年以上工作经验，大学专科以上文凭，能吃苦耐劳，积极上进。

岗位职责： 1. 对接客户需求与行业标准，负责电线电缆新产品结构设计、材料选型、配方研发及试制，运用CAD绘制图纸，编制技术规范与生产工艺文件（BOM表、作业指导书等）； 2. 制定并优化生产工艺参数，解决一线复杂技术问题，推进新设备/新工艺引进调试，降本增效； 3. 建立产品质量标准与检验规范，分析质量异常及客户投诉，运用检测设备验证产品性能，确保符合UL、VDE、CCC等国内外标准； 4. 负责原材料选型、评估与供应商技术对接，处理材料异常问题； 5. 编制技术文档，推进产品国内外认证（CCC、UL等），跟踪行业新技术动态； 6. 配合销售团队开展客户技术交流，提供解决方案，协助解决客户使用问题，开展内部技术培训。 任职要求： 1. 5年以上电线电缆行业相关工作经验，熟悉硅胶电线，铁氟龙电线，PVC电线等线材押出工艺和标准认证，熟悉高温电线行业经验者优先； 2.CAD、PRO/E等办公软件 熟练； 3.熟悉电线客户对接（工程技术）； 4.熟悉图、BOM转换、发行； 5.工艺设计、工艺优化、成本优化； 6. 熟悉电线电缆 UL、VDE、CCC等产品认证标准，并有实际操作经验

岗位职责： 1. 对接客户需求与行业标准，负责电线电缆新产品结构设计、材料选型、配方研发及试制，运用CAD绘制图纸，编制技术规范与生产工艺文件（BOM表、作业指导书等）； 2. 制定并优化生产工艺参数，解决一线复杂技术问题，推进新设备/新工艺引进调试，降本增效； 3. 建立产品质量标准与检验规范，分析质量异常及客户投诉，运用检测设备验证产品性能，确保符合UL、VDE、CCC等国内外标准； 4. 负责原材料选型、评估与供应商技术对接，处理材料异常问题； 5. 编制技术文档，推进产品国内外认证（CCC、UL等），跟踪行业新技术动态； 6. 配合销售团队开展客户技术交流，提供解决方案，协助解决客户使用问题，开展内部技术培训。 任职要求： 1. 5年以上电线电缆行业相关工作经验，熟悉硅胶电线，铁氟龙电线，PVC电线等线材押出工艺和标准认证，熟悉高温电线行业经验者优先； 2.CAD、PRO/E等办公软件 熟练； 3.熟悉电线客户对接（工程技术）； 4.熟悉图、BOM转换、发行； 5.工艺设计、工艺优化、成本优化； 6. 熟悉电线电缆 UL、VDE、CCC等产品认证标准，并有实际操作经验

要求： 质量检验与控制 1.按标准对原材料、半成品、成品进行抽样检验，记录检测数据并判定合格性。 2.标识不合格品，及时反馈至生产或知会采购通知供应商，跟进整改过程。审核或输出分析报告 3.操作常规测量工具（如卡尺、千分尺）。 4.熟悉PCBA生产过程，有一定的分析能力。 5.制定和优化品质检验标准（SIP/QCP/SOP),能推动制程改善，降低不良率。 数据收集与分析 1.统计质量数据（如不良率、客户投诉率），识别质量异常。 2.协助分析质量问题根源，提出初步改进建议（如优化工艺参数、调整检验标准）。 体系与文档维护 1.熟悉ISO9001体系流程，能根据公司实际情况编写或维护体系流程。 任职条件： 1.高中以上学历，能熟练使用电脑。 2.熟练使用QC七大手法 3.能独立解决来料、制程、售后等品质问题。 4.具备良好的沟通表达能力和协调能力。

熟悉机加工工艺流程，熟练制造SOP，熟悉质量体系，有驾照，能出差，会管控供应商的品质

岗位职责： 1、负责内衣生产过程中的质量检验与控制，确保产品符合品质标准。 2、对原材料、半成品及成品进行抽样检测，并记录检验结果。 3、及时发现并反馈生产中的质量问题，协助制定改进方案。 4、参与制定和优化品质检验流程，提升质量管控效率。 5、跟踪不合格品的处理与整改措施，确保问题闭环。 6、协助完成客户验货及质量相关资料的整理工作。 任职要求： 1、学历不限，能认真对待检验工作并细心负责。 2、内衣或服装行业QA经验1年以上，会出AQL报告。 3、具备良好的沟通能力和团队协作精神。 4、能适应重复性工作，具备较强的观察力和责任心。

学历：大专及以上，机械、模具、材料成型、车辆工程、质量管理相关专业 工作年限：3 年以上冲压行业 DQE / 产品质量前期开发经验，有汽车冲压件经验优先 证书：持有 IATF16949 内审员、6sigma、VDA6.3/VDA6.5、CPK/DOE/FMEA 相关证书加分 行业优先：汽车钣金冲压、结构件、底盘件、新能源电池壳冲压从业者优先 二、专业技能（冲压核心必备） 1. 图纸与尺寸管控 熟练看懂冲压 2D/3D 图纸，精通 GD&T 形位公差、尺寸链计算、检具基准设计 能独立编制冲压件尺寸检验规范、尺寸报告、全尺寸检测计划 会使用卡尺、千分尺、高度规、三坐标、投影仪、粗糙度仪等检测设备 2. 五大质量工具（必须精通） APQP、PPAP、FMEA（DFMEA/PFMEA）、MSA、SPC，可独立全套输出冲压产品前期文件 主导新项目 DFMEA 设计风险分析，针对冲压开裂、起皱、回弹、变形、毛刺、尺寸超差识别风险 制定控制计划 CP，区分试模、小批量、量产三阶段管控要点 完成量具 MSA 分析、冲压工序 SPC 制程能力监控（CPK≥1.67 目标） 完整提交客户 PPAP 资料：样件、材料证明、工装记录、尺寸报告、失效分析报告 3. 冲压工艺 & 模具质量管控 熟悉冷冲压全流程：落料、冲孔、折弯、拉伸、成型、切边、整形、焊接总成 精通冲压常见不良根因分析：回弹、拉裂、起皱、毛刺、塌角、扭曲、装配干涉 能对接模具厂，试模阶段同步验证产品设计缺陷，提出产品结构优化建议（减薄、加强筋、圆角优化等） 了解冲压原材料：冷轧板、镀锌板、铝板、高强钢、不锈钢材料性能与外观标准 4. 外观 & 可靠性标准 掌握汽车钣金外观等级标准，区分 A/B/C 面划伤、凹坑、压痕、色差判定 懂冲压件盐雾、折弯疲劳、抗拉强度、硬度等可靠性测试要求，对接实验室出具报告 三、项目工作职责（招聘 JD 核心） 新项目前期介入，同步客户产品设计，从冲压制造性、量产性、成本性输出设计改善建议，规避先天质量缺陷 全程跟进冲压新品 APQP 阶段：设计评审→手板 / 软模试做→模具试模→OTS 样件提交→小批量试产 SOP 主导 OTS 全尺寸检测、外观评审、装配匹配验证，汇总试模问题，推动结构 / 模具 / 工艺整改闭环 编制冲压件检验作业指导书 SIP、出货检验标准、包装规范，定义关键特性 KC/CC/SC 量产前期对接生产、模具、工艺团队，建立 SPC 管控，设定冲压关键尺寸、外观、制程参数管控上下限 客户质量对接：处理客户前期图纸疑问、样件异常、PPAP 驳回、设计变更质量风险评估 主导设计变更 ECN 质量评估，分析改模后尺寸、外观、装配风险，重新更新 FMEA、控制计划、检验标准 量产冲压不良追溯：区分是产品设计问题还是模具 / 工艺问题，输出 8D、改善对策，同步更新 DFMEA 维护 IATF16949 体系，更新产品质量文件库，组织内部设计质量评审培训 四、软性能力要求 沟通协调：能对接客户研发、内部模具 / 工艺 / 生产 / 采购、外部模具供应商多方协同 问题分析：熟练运用鱼骨图、5Why、8D 报告快速解决冲压尺寸、外观、装配类质量问题 文档能力：独立输出全套 APQP 英文资料，能看懂英文图纸、客户标准（主机厂标准优先） 抗压能力：新项目节点紧，能跟进加班试模、客户紧急样件需求 逻辑严谨：擅长风险预判，提前识别冲压设计缺陷，减少后期改模成本 五、加分项（企业优先录用条件） 有主机厂（比亚迪、特斯拉、大众、广汽等）冲压件配套 DQE 经验 熟悉 VDA、AIAG、福特 / 通用 QSB + 客户特殊要求 会 UG/SolidWorks 三维建模，可简单做产品结构模拟回弹分析 有铝件、高强钢、新能源电池壳体冲压开发经验 具备检具设计评审经验，能提出检具基准、测量点优化方案

岗位职责： 1、负责客户投诉问题的分析与处理，制定改善措施并跟进落实； 2、协调内部资源，推动产品质量问题的根本解决； 3、参与质量问题的复盘总结，完善质量管理体系； 4、对接客户质量需求，提供相关技术支持和解决方案； 5、定期整理质量数据，为管理层提供决策依据； 任职要求： 1、工作经验3年及以上；有电线、线束行业经验者优先考虑； 2、大专以上学历；理工科优先考虑； 3、熟悉ISO9001质量管理体系及相关工具； 4、具备良好的沟通能力和团队协作精神； 5、能够承受一定工作压力，适应快节奏工作环境；

【岗位定位】 负责线束设备全流程品质标准制定与出货技术把关，主导机械、电气及程序类异常的技术分析与整改，推动高频不良专项优化，确保设备符合汽车行业质量体系及客户验收要求。 【岗位职责】 1、品质标准与验收规范建设：基于汽车行业标准（如IATF 16949、VDA 6.3）及客户特殊要求，主导线束设备出厂检验标准、调试验收规范及成品出货判定准则的制定与迭代。 2、研发与试产阶段风险识别：深度参与新品设备研发、试产、调试全流程，识别设计、装配、调试等环节潜在品质风险，输出FMEA风险分析报告，并推动设计及工艺端预防措施落地。

岗位职责： 1、负责生产过程中的质量监控与检验，确保产品符合质量标准； 2、协助处理质量异常问题，分析原因并提出改进建议； 3、负责质量数据的收集与整理，编制质量报告； 4、配合团队完成质量改善项目，提升产品合格率； 5、执行检验标准和流程，做好检验记录与反馈； 6、参与质量管理体系的维护与持续改进。 任职要求： 1、学历不限，经验要求2-3年以上； 2、具备基本质量意识，愿意学习品质管理相关知识； 3、工作认真细致，责任心强，能吃苦耐劳； 4、具备良好的沟通能力和团队协作精神； 5、能适应车间环境，服从工作安排； 6、会使用办公软件及常规计量器具者优先考虑。

岗位职责： 1、负责铜排产品的专项质量管理，独立负责完整产品量产过程的质量管控。 2、主导客诉8D报告的撰写与闭环验证，跟进PPAP文件编制及客户提交。 3、运用APQP进行新品导入全流程质量策划，确保试产问题有效闭环。 4、负责FMEA评审以识别产品潜在失效风险，并运用SPC监控过程能力。 5、编制及更新控制计划、检验规范、限度样板等质量文件。 6、看懂2D工程图与GD&T形位公差，判定尺寸超差风险，熟悉相关检测。 7、协同处理来料质量问题，并输出质量月报、改善专案等分析报告。 8、对接客户审核及质量会议，使用英文处理图纸、标准及邮件沟通。 任职要求： 1、本科学历，汽车、机械、自动化等理工科专业，3-10年铜排（busbar ）产品质量管理经验。 2、精通IATF16949及VDA系列标准，独立负责过产品量产与客诉8D处理。 3、必须能独立落地使用APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大核心工具。 4、熟悉冲压、喷涂、电镀等工艺流程及外观、尺寸、可靠性等检测标准。 5、具备良好的英文读写能力，能看懂英文技术文件并撰写英文报告。 6、持有IATF16949内审员、六西格玛或GD&T等相关证书者优先考虑。

1、负责质量问题的调查与分析，运用测量工具进行精确检测，并撰写专业的8D报告。 2、安规体系：熟悉质量标准、体系要求 4、工作认真负责，具备良好的问题分析、解决能力与团队合作精神。 5、年龄25-40岁，具备持续改进意识和较强的沟通协调能力。

岗位职责： 1、负责公司产品从研发到量产的全过程质量管控，确保产品符合设计规格与客户要求； 2、制定并执行进料、制程、成品的检验标准与流程，主导检验计划的实施与记录； 3、分析生产过程中的质量数据，识别异常与潜在风险，推动相关部门进行根本原因分析及改善； 4、主导或参与客户投诉及退货的处理，进行失效分析，并跟踪纠正与预防措施的有效性； 5、协助新项目、新产品的质量策划，参与设计评审与试产验证，输出质量评估报告； 6、维护与更新质量管理体系文件，确保其有效运行，并配合内外部审核； 7、对生产线员工进行质量意识与检验技能的培训与指导； 任职要求： 1、需要电子应用相关专业或熟悉电子线路，电子、机械、自动化或相关理工科专业背景优先； 2、有电子制造行业（如SMT、PCBA）质量工程相关经验者优先； 3、熟悉ISO9001等质量管理体系，掌握SPC、FMEA、8D等质量工具与方法； 4、具备良好的数据统计分析能力、问题分析与解决能力，以及跨部门沟通协调能力； 5、工作严谨细致，责任心强，能够承受一定的工作压力。

岗位职责： 1、全面负责公司质量管理体系的建立、实施与持续改进，确保符合行业标准与法规要求。 2、主导原材料、半成品及成品的质量检验与控制，监督退货产品检验流程，及时反馈检验结果。 3、组织处理生产过程中的质量异常，分析根本原因并推动纠正与预防措施落实。 4、协调内外部审核工作，确保质量管理体系有效运行并顺利通过相关认证。 5、负责质量数据的统计与分析，定期编制质量报告，为管理层决策提供依据。 6、主导供应商质量评估与管理，推动供应链质量水平提升。 7、能够适应生产制造行业的工作环境与节奏；

岗位职责： 1、负责蓝牙耳机产品的来料、制程、成品检验及质量监控，确保产品质量符合标准。 2、参与新产品开发过程中的质量策划，制定检验标准和测试方案。 3、对生产过程中的质量异常进行分析、处理和跟踪，推动问题闭环。 4、负责客户投诉与退货产品的质量分析，并主导改善措施的制定与实施。 5、维护质量管理体系文件，并协助进行内审与管理评审。 6、对生产线员工进行质量意识与检验标准的培训与指导。 任职要求： 1、具备蓝牙耳机或消费电子产品行业相关经验者优先。 2、熟悉塑胶/橡胶制品生产工艺及常见缺陷分析。 3、了解ISO9001等质量管理体系，具备基本的质量工具应用能力。 4、工作认真负责，具备良好的沟通协调能力和问题分析能力。

【岗位定位】 负责线束设备全流程品质标准制定与出货技术把关，主导机械、电气及程序类异常的技术分析与整改，推动高频不良专项优化，确保设备符合汽车行业质量体系及客户验收要求。 【岗位职责】 1、品质标准与验收规范建设：基于汽车行业标准（如IATF 16949、VDA 6.3）及客户特殊要求，主导线束设备出厂检验标准、调试验收规范及成品出货判定准则的制定与迭代。 2、研发与试产阶段风险识别：深度参与新品设备研发、试产、调试全流程，识别设计、装配、调试等环节潜在品质风险，输出FMEA风险分析报告，并推动设计及工艺端预防措施落地。 3、品质异常技术分析与整改：负责制程及出货环节品质异常的深层技术分析，精准定位机械结构、电气控制、程序调试等不良根源，输出技术整改方案并主导闭环验证。 4、出货技术审核与资料管理：审核每台设备的出货检验数据、功能测试记录、外观及电气验收资料，确保技术文件完整、合规、可追溯，支撑设备放行决策。 5、高频不良专项改善:针对端子压接精度、插壳稳定性、设备运行抖动、程序故障等高频出货不良，牵头成立专项改善小组，运用质量工具分析根本原因并固化控制措施。 6、内外部技术协同与知识沉淀:配合业务及售后部门，解答客户关于设备品质的技术疑问；组织沉淀设备品质改善案例库，推动经验在产品线内横向展开。 【任职资格】 （一）学历与专业：大专及以上学历，机械自动化、电气自动化、车辆工程等相关专业。 （二）工作经验：2年以上汽车线束设备或自动化设备行业品质工程（QE）经验，具备整机调试验收、出货技术判定或异常技术整改经历。 （三）知识与技能： 1、熟练掌握汽车行业五大质量工具（APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC），精通自动化设备装配、调试、整机验收流程； 2、能独立阅读并理解机械图纸、电气原理图、BOM清单，熟悉汇川伺服、PLC等电控部件的品质控制要点； 3、具备扎实的异常技术拆解与数据分析能力，能独立撰写8D报告、FMEA、控制计划、检验规范等品质文件。 （四）核心能力 1、系统性思维：能从设计、装配、调试全链路识别品质风险并提出预防方案； 2、问题解决能力：擅长通过数据驱动定位不良根源，推动技术整改闭环； 3、沟通协同能力：能与研发、生产、售后、客户等多方高效协作。 （五）加分项 1、了解新能源汽车线束设备（如端子机、压接机、插壳机、剥线机等）品质要求者优先； 2、具备IATF 16949内审员或六西格玛绿带/黑带认证者优先。

岗位职责： 1、负责制定与五金/塑料制品的质量检验标准与流程，确保产品质量符合客户要求及行业规范； 2、监控生产过程中的关键质量控制点，对原料、半成品及成品进行抽样检验与测试，并记录分析数据； 3、处理生产过程中的质量异常，分析不良原因，主导或参与制定纠正与预防措施，并跟踪验证实施效果； 4、协助进行供应商来料质量评估与管理，参与新产品的质量策划与过程审核； 5、维护质量相关文件与记录，配合完成内外部质量审核，并推动质量体系的持续改进。 任职要求： 1、懂体系、五金行业品质标准、液冷、机器人、无人机优先； 2、有五金、橡胶/塑料制品行业质量管理或工艺相关经验者优先； 3、具备橡胶、塑料、高分子材料或相关工科背景者优先考虑； 4、熟悉常用的质量工具与方法，具备良好的数据分析和问题解决能力； 5、工作认真细致，责任心强，具有良好的沟通协调能力和团队合作精神； 6、语言不限，能适应制造业现场工作环境。

1、从事汽车零部件加工行业质量管理工作5年以上工作经验 2、熟悉ISO9001以及ISO/TS16949质量管理体系,熟悉PDCA、QC七大手法、汽车制造五大技术手册、VDA6.3等工具的运用。 3、能及时组织公司内部相关人员对客户反馈的问题进行分析，并制定有效的改善措施回复客户，追踪对策的执行效果；定期追踪客户要求事项/客户稽查等事项的及时关闭并汇报客户 4、能熟练操作OFFICE、ACAD等各种常用办公软件，同时对Pro/E、CAXA、能进行基本作业；能制作客户要求的8D回溯报告等文件。

1. 全日制大专及以上学历，机械制造、金属成型或相关专业优先，熟悉质量IATF16949管理体系。 2. 2年以上铝合金压铸行业质量工作经验，熟悉压铸工艺全流程（熔炼、模具、压铸、后处理），有通讯产品汽车、新能源汽车铝合金压铸领域经验者优先。 3. 具备 主导压铸质量问题的根因分析，推动工艺改进和不良率降低的能力。 4. 能够处理客户投诉， 熟练编制质量报告（产品PFEMA，控制计划、8D报告）并与客户沟通回复质量改善方案；会CAD，Proe软件基本功能。 5. 对质量风险敏感，能坚守原则，适应高强度工作节奏，能快速应对突发质量问题。

岗位要求： 1、 （懂钎焊 ）熟悉压铸、机加、后加工、表面处理、装配等五金作业流程，能识别过程质量控制点，识别和排除质量风险；熟悉客户接收标准，及时判定客户端发生的质量问题并作初步的分析，组织内部相关部门/人员进行客户问题的改善。 2、熟悉量具及其它测量设备的使用、调校和MSA分析。 3、精通客户要求以及产品接收标准，及时判定客户端发生的质量问题并反馈到相关责任部门；能监督制造部门以及其它部门违规作业并且予以纠正通报。 4、熟悉ISO9001以及ISO/TS16949质量管理体系,熟悉PDCA、QC七大手法、汽车制造五大技术手册、QCC、6-SIGMA等工具的运用。 5、能及时组织公司内部相关人员对客户反馈的问题进行分析，并制定有效的改善措施回复客户，追踪对策的执行效果；定期追踪客户要求事项/客户稽查等事项的及时关闭并汇报客户 6、能熟练操作OFFICE、ACAD等各种常用办公软件，同时对Pro/E、CAXA、能进行基本作业；能制作客户要求的8D回溯报告等文件。