一、岗位职责 1. 全面负责硅胶产品从样品到量产全程的质量把控，通过有效测试、流程控制与持续改进，提升产品质量。 2. 及时解决生产过程中出现的各类质量问题，高效处理品质异常情况，积极推动品质改善措施的落实。 3. 精准处理客户投诉，深入分析问题根源，迅速提供切实可行的解决措施，并负责8D报告的撰写与回复，确保客户满意度。 4. 制定并完善硅胶产品相关的检验标准，如SIP（检验标准操作程序），规范检验流程；参与SOP（标准作业程序）的优化，保障生产操作的标准化。 5. 与客户保持密切沟通，准确理解客户需求，及时反馈产品质量状况，协调内部资源满足客户期望 ，维护良好的客户合作关系。 二、任职要求 1. 大专及以上学历，材料、化工、机械等相关专业优先考虑。 2. 2年以上硅胶行业工作经验，熟悉硅胶产品的生产工艺和质量控制要点。 3. 熟练掌握8D报告撰写流程，能运用8D方法有效解决质量问题，推动问题的根本解决与预防再发生。 4. 熟悉SIP/SOP的制定与应用，能够根据产品特点和生产实际，制定合理的检验标准和作业指导。 5. 具备优秀的客户沟通能力，能够准确把握客户需求，有效处理客户反馈，具备良好的跨部门沟通协调能力，推动质量工作的协同开展。

岗位职责： 1、负责供应商的质量审核与评估，确保其符合公司质量标准； 2、参与新供应商导入过程中的现场审核及资质文件审查； 3、对来料质量问题进行跟踪处理，推动供应商制定并落实纠正预防措施； 4、定期统计分析供应商来料不良数据，提出改进建议并监督执行； 5、协同采购、生产等部门，推动供应链整体质量水平提升； 6、编制和更新供应商质量管理相关流程与标准文件； 任职要求： 1、本科以上学历； 2、3年 工作经验； 3、具备基本的质量管理知识，熟悉ISO9001等质量体系优先； 4、能熟练使用办公软件进行数据分析和报告制作； 5、具备良好的沟通协调能力与问题解决能力； 6、工作认真负责，有较强的学习意愿和团队合作意识； 7、能适应制造业工作环境，服从工作安排； 8、语言不限；

岗位职责： 1.有较强的沟通能力，分析能力 2.熟练使用电脑办公软件 3.懂QC七大手法、8D报告及对品质工具的熟练使用 4.熟悉五金，塑胶、电子产品 5.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量； 6.有移动电源组装行业经验优先。 7.负责制程、来料、客户端的品质事宜。 任职要求：、 1、大专以上学历，有一年以上工作经历； 2、具备认真负责坚持原则的工作态度；

岗位职责： 1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善。 2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导。 3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导。 4、参与供应商初始样品的评估放行工作。 5、熟练使用如千分尺、游标卡尺、三坐标、高度仪等测量工具； 6、出具检测报告； 任职要求： 1、具备机械加工基本知识；有识图能力； 2、有机械零件检验经验； 4、大专以上学历，有三年以上工作经历； 5、具备认真负责坚持原则的工作态度；

工作职责： 1.对供应商进行评审，输出供应商评审报告,接收供应商及产品相关资料，并对资料进行审核、更新 2.对供应商签产前确认样，并输出验收品质标准及供应商品质协议,组织相关人员对供应商制程进行生产制程巡检,对巡检异常进行跟进、分析，召集供应商进行改善；必要时可进行现场审核检查以及辅导 3.来料检验标准及检验方案制定；来料异常收集、跟进处理；供应商交付品质统计分析及供应商月度考评 4.负责对新供应商考察，对供方（外包方）管理体系能力进行调查与评审，新供应商资格评定 5.推动供应商不良改善，效果跟踪，质量提升，对供应商产品及其形成过程进行指导和监控 6.负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善 7..每月，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求 就职要求： 1.受过电感、变压器等方面的培训。经 验： 2.熟悉电感、变压器的生产流程，以及相关产品质量标准，两年以上PQE工作经验。技能技巧： 3.良好的文字功底，熟知公文写作要义。 4.熟悉QC七大手法，ISO9001及IATF16949质量体系 5.熟悉办公软件及熟练运用五大核心工具及常用统计分析工具 6.工作细致认真，条理性强。敏感性强。对周围事物变化有独到见解。 7.具有一定的人际沟通、协调能力。有良好的服务意识和团队合作精神，有创新和开拓精神

岗位职责 1. 及时将品质异常信息传达给供应商，并要求供应商必须回应信息。 2. 发生批量不良时，务必发出不合格处理报告，要求供应商调查问题根本原因和制定改善措施，跟踪改善结果。 3. 对来料轻微品质问题进行放行确认，必要时与对应项目工程师一起进行风险评估，确定是否可以让步接受。 4. 每天清理来料不良。 5。整理客户品质标准，对检验员进行标准培训。 6. 每月做供应商来料不良统计分析。 公司做五金零配件 无经验勿扰。 岗位要求 1. 3年以上机械加工供应商品质管理经验，有光电行业品质管理经验优先。 2. 大专以上学历，机械相关专业优先。 3. 逻辑思维能力强，善于沟通。 4. 熟练运用统计分析与改进工具。 5. 会使用CAD及3D绘图软件。能看懂机械图纸。 6.会使用常用测量工具，如：二次元，高度尺，千分尺，卡尺等

任職要求： 1. 大專及以上學歷,電子/機械等理工科專業優先 2. 有供應商品質管理經驗者優先 3. 熟悉ISO9001，ITAF16949等品質管理體系, 能熟練運用五大工具（8D、APQP、PPAP、FMEA、SPC） 4. 了解電子產品相關物料生產加工工藝, 具有檢驗及異常處置經驗 5. 具有良好的溝通、協調組織能力; 具有團隊協作和吃苦耐勞精神‌ 主要職責： 1. 處理材料品質異常，追蹤審查廠商回復8D報告，追蹤確認廠商改善執行 2. 供應商品質稽核及稽核缺失追蹤改善 3. 供應商品質檢討會議召開及改善與提升 4. 完成供應商管理相關的品質統計資料、品質評分 5. 相關品質信息傳達及追蹤改善 6. 參與材料驗證/試驗；參與檢驗方法評估及檢驗標准修訂

1、全日制大专及以上学历； 2、3年以上同行业工作经验，精通产品塑胶外观检验和性能测试； 2、负有责任心,能吃苦耐劳,协调团队精神强； 3、熟悉品质管理流程,有对品质异常分析、处理、沟通的能力； 4、主要负责供应商质量管理及产品的质量辅导，QPA、年度稽查工作。

岗位职责： 1、负责供应商质量管理体系的审核与评估，确保符合公司要求； 2、对供应商的来料质量问题进行分析和改进，推动供应商提升产品质量； 3、参与新供应商的开发与导入，制定并完善质量控制计划； 4、处理供应商质量异常问题，跟踪改善措施的落实并验证效果； 5、定期对供应商进行绩效评估，提出改进建议并监督执行； 6、协助采购部门优化供应商资源，提升整体供应链质量水平； 7、维护与供应商的良好合作关系，促进双方的质量协作； 8、完成上级交办的其他相关工作； 任职要求： 1、大专以上学历，电子、机械或质量管理相关专业优先； 2、有电子行业或半导体行业背景者优先考虑； 3、熟悉供应商质量管理流程及工具，16949.ISO、FMEA、8D等； 4、具备良好的沟通协调能力，能够有效推动供应商改进； 5、具有较强的问题分析与解决能力，逻辑思维清晰； 6、工作细致认真，责任心强，能承受一定的工作压力； 7、熟练使用办公软件，如Word、Excel、PPT等； 8、有较强的团队合作意识，能积极配合相关部门工作； 所属行业：电子/半导体/集成电路

1，负责供应商管控和零部件质量 2，结合IQC，侧重于对外辅导、检验、新供方评核等工作 3， 出具现场验货报告； 4．协助客户对产品质量进行分析、解决、改善及跟进； 5.无耳机经验者勿扰

任职要求： 1、有质量体系，各类五金加工，表面处理经验； 2、熟悉供应商管理流程，能独立处理供应商质量问题和供应商质量改进项目及新项目跟进。 3、对供应商的不合格品进行原因分析，推动制定纠正预防措施并跟踪闭环； 4、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

任职要求： 1、年龄25-40岁，大专或以上学历； 2、具备2年IQC管理经验，熟悉电子物料检验标准； 3、能够独立处理物料异常问题并有效跟踪改善效果； 4、熟悉供应商管理流程，能够完成定期稽核及报表汇总； 5、具备较强的沟通协调能力，能推动跨部门合作；工作认真细致，有较强的责任心和团队管理能力； 7、熟练使用办公软件及相关质量管理工具。 岗位职责： 1、负责IQC日检验工作安排，团队建设；IQC检验员技能培训； 2、负责进料检验规范制作，修订；物料承认书、样品对接、客户提案； 3、负责厂内仪器外校，实验室仪器维护、报修； 4、负责IQC质量数据汇总，检验团报，月报数据统计与供应商管理。

1.新供货商评鉴、稽核、辅导之规划与执行 2.供应商与内部标准统一确认 3.进料异常处理及改善追踪及成效确认 4.供货商质量检讨会议主持召开 5.供货商质量考核与评估 6.协助上级完成其他质量管理体系方面的工作 7.对各供应商作清晰准确的记录，定期分析记录并及时通知供应商和采购主管有关质量问题和技术改进

1、本科学历，电子、机械工程相关专业； 2、有三年以上SQE工程师工作经验； 3、熟悉ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车质量管理体系，以及RoHS/REACH相关指令; 4、熟悉电子、塑料、五金、包材等类别的物料检验标准，如 IPC-600D等； 5、英文书写流利，具备一定的英语会话能力。

岗位职责： 1、负责对紧固件供应商的原材料、零部件进行质量检验与评估，确保来料符合公司标准； 2、参与供应商审核，推动供应商质量管理体系的建立与持续改进； 3、处理来料质量问题，组织跨部门协调，制定并跟踪纠正预防措施； 4、收集并分析供应商质量数据，定期输出质量报告，支持采购决策； 5、协助研发和生产部门完成新供应商导入及新产品试产的质量管控工作； 任职要求： 1、 技术与质量管控能力 工艺与标准掌握： 精通紧固件关键工艺质控点：冷镦成型精度、螺纹公差（如 ISO 898 螺纹精度标准）、热处理后硬度 / 力学性能检测、表面处理（镀锌 / 镀镍）附着力等相关性能验证。 熟悉行业质量体系：熟练应用 IATF 16949（汽车领域优先）、ISO 9001 体系，具备 VDA6.3 过程审核或 APQP 审核能力。 质量工具应用： 核心工具：熟练运用 FMEA（潜在失效模式分析）识别螺纹滑丝、断裂等风险，通过 PPAP 完成量产准入，用 8D/5Why 解决来料不良问题。 统计工具：掌握 SPC 监控生产过程波动、MSA 验证测量系统可靠性，能分析 CPK/PPK 过程能力指数。 2、供应商管理能力 准入与审核： 主导供应商现场审核，评估其冷镦设备精度、热处理工艺稳定性及质量追溯系统完整性。 绩效与改进： 建立供应商质量绩效评价体系（批次合格率等指标），针对绩差供应商制定整改计划并跟踪验证。 问题处理： 快速响应来料检验及售后质量问题，推动供应商制定纠正预防措施（CAPA）并闭环管理。 3、综合素养与技能 1)沟通协调： 具备跨部门（项目/技术 / 采购 / 生产）及跨企业沟通能力，能清晰传达质量要求并协调资源解决问题。 2)学历要求： 专科及以上学历，机械制造、金属材料、材料成型与控制工程等工科相关专业；中小型企业可放宽学历（需匹配更丰富行业经验）。 3)专业知识： 掌握金属材料学基础（如碳钢、不锈钢、合金钢特性）、紧固件制造原理（冷镦、搓丝、螺纹加工工艺）及热处理技术（调质、渗碳等）和电镀工艺。 4)职业素养： 原则性强，具备风险预判意识、数据驱动思维及抗压能力，能适应供应商现场出差需求。 5)行业经验： 3 年以上螺丝 / 紧固件行业质量管控或工艺技术工作经验，含供应商审核、新品导入或量产质量改进经历。 6)场景经验： 具备新供应商准入全流程管理经验，熟悉来料检验（IQC）、过程抽检（IPQC）及售后质量问题追溯流程。

工作职责 一，供应商质量管理 1.负责供应商质量管理体系辅导、审核工作 2.负责关键供应商的工艺流程、作业指导书、质控点等生产过程控制工作 3.负责关键供应商的产品检验标准、设备和方法等产品检验控制工作 4.供应商稽核。定期稽核供应商并推动供应商进行品质改善； 5.对供应商进行评比，并完成重点供应商影响度评估表。 二，来料异常处理来料 1.来料异常处理，对异常物料进行判定，并通知供应商改善； 2.协助PQE工程师，产线异常处理。分析异常原因，反馈供应商，推动供应商改善，对异常物料进行判定，并通知供应商改善； 3.退货相关工作进行监督，负责与供应商进行处理与沟通，并跟进供方改善方案的落实情况； 4.制作来料异常履历表，进行品质追踪与确认。 三，样品承认 1.样品承认对样品进行检查确认，确保样品符合要求； 2.对样品进行封样，确保IQC检验依据符合要求； 3.对样品进行相关可靠性实验，确保样品合格 任职资格 岗位要求： 1.全日制本科以上学历。 2.从事SQE相关质量工作2年以上。 2.了解并能运用QC七大手法、五大质量工具。 3.熟练运用Office办公软件，具备良好的沟通协调能力。

岗位职责： 1.主导生产过程中异常物料处理，问题点收集，反馈到各基地；并将所跟进的问题形成闭环； 2.参与完成异常物料及可退问题报告的确认，跟踪并验证纠正与预防措施实施情况及及时提交时间； 3.各工厂客诉件数及报告汇总填写及审核问题点的跟踪汇总；及供应商每月的质量统计； 4.跟进开发阶段品质验证计划执行与异常点跟踪，并能IQC进行指导； 5.制定和维护外观，尺寸，性能检验标准，根据项目设计特征，制定项目特殊检验标准，并组织与客户IQC进行对标工作； 6.跟进各阶段的生产，并对生产过程中出现的问题进行汇总（产品档案维护），以及跟踪问题点的关闭与否和对改善效果的确认； 7.客诉，客退周，月报统计报表； 8.客户标准收集与更新，品质作业指引及检验规范维护 任职需求： 1.3-5年以上SQE或供应商质量管理经验，必须具备消费电子行业，有蓝牙耳机/声学产品领域的相关经验优先。 2. 熟练运用APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA/8D等核心质量工具，具备独立主导二方审核的能力。 3.具备出色的沟通协调能力、问题解决能力和抗压能力，能够适应出差。 4.大专及以上学历。

任职要求： 1、大专以上学历，年龄：28-42岁; 2、有汽车产品/3C产品，五金、塑胶、品质管理3-5年以上工作经验; 3、精通注塑、冲压、CNC、压铸、喷涂、电镀、阳极、电泳、PVD、丝印等相关工艺及品质管理要求; 4、精通供应商管理流程及相关作业要求; 5、精通QC7大手法、8D、5C、5W2H、5M1E的使用，熟练品质管理5大工具：FMEA、PPAP、APQP、SPC、MSA; 6、熟悉ISO9001:2015、ISO9001:14001、QC080000、等相关体系管控标准; 7、精通ROHS环保管控标准.； 8、有较好的沟通、分析、判断、协调能力，抗压能力强; 9、有正能量，品德端正，偶尔出差。

1、有2年以上SQE工作经验。 2、对供应商导入前的审核、评估，监督/协助供应商材料生产之品质监控，提早发现问题、解决问题，保证材料按时按质交货。 3、供应商材料异常的检讨处理、追踪改善，每月绩效评比。 4、熟悉五金、塑胶、电子件的工艺流程、管控重点、及常见不良的处理。 5、具有较强的人际交往能力、沟通能力及执行力。

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、年龄23岁-35岁，高中以上学历； 2、熟悉工厂的质量体系运行，掌握新产品导入制作管控流程； 3、熟练使用Microsoft Office专业办公软件；良好的人际沟通能力、组织协调能力及文字处理能力； 4、思路清晰、头脑冷静，具有良好的沟通能力、表达能力、适应出差； 5、1年以上本职岗位或以上经验，有同行业工作经验优先考虑