岗位职责： 1、负责制定和落实公司的生产目标； 2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进； 3、指导生产车间生产计划的安排调度； 4、负责组织生产现场和过程管理工作； 5、根据生产战略对设备进行改造，持续改进； 6、负责生产部对外、对内的协调； 7、督促做好6S、质量/环境管理体系； 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、机电一体化设备等相关专业，35-48岁； 2、从事装配钳工6年以上，装配主管3年以上； 3、熟悉电脑操作，会2D和3D机械绘图，懂控制线路和PLC编程； 4、踏实勤恳、吃苦耐劳，良好的沟通，协调和组织能力；

岗位职责： 要求5年以上精密机械零件加工生产管理经验及编程经验且懂机加工报价，对机加工工艺、刀具、金属材料特性有一定了解，对数控机床、CNC结构有一定了解；熟悉非标自动化行业的运作流程和工艺规程、擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节。 1. 生产管理：制定生产计划，跟进订单进度，协调物料、设备，保障按期交付。 2. 质量控制：监督加工工艺执行，组织首件/巡检/终检，处理质量异常，降低不良率。 3. 团队管理：负责下属招聘、培训、绩效评估，协调人员分工，提升团队技能与效率。 4. 设备与安全：管理机床等设备的日常维护、保养与报修，落实车间安全生产规范，杜绝安全事故。 5. 成本与效率：优化生产流程，控制物料损耗、工时成本，提升设备利用率和人均产出。 6 .报价执行：结合原材料实时成本、加工工艺（工时具损耗），快速核算报价；联动生产端确认产能，确保报价既具竞争力又符合实际交付能力。 岗位要求： 1.机电一体化或相关专业，大专以上学历； 2.具有5年以上生产车间现场管理工作经验； 3.具备较强的计划管理能力，对品质管理，物料管理，人员管理，现场5S管理有很好的经验； 4.工作认真负责，工作积极主动，抗压能力强。 5.年龄27-45岁

1、负责CNC加工车间的日常生产计划安排与进度管 控，确保生产任务按时保质完成； 2、协调设备，人员及物料资源，优化生产流程，提 升设备利用率和生产效率； 3、提供CNC加工技术指导与支持，解决现场工艺， 夹具，刀具等技术问题； 4、参与新产品试产及工艺改进，推动加工工艺标准 化和自动化升级； 5、指导并培训操作人员，提升团队技能水平与安全

1、负责制定和落实公司的生产目标； 2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进； 3、指导生产车间生产计划的安排调度； 4、负责组织生产现场和过程管理工作； 5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进； 6、负责建立安全生产体系，确保安全生产； 7、负责生产部对外、对内的协调；

岗位职责： 1. 生产统筹与排单： 负责生产计划的制定与实施。针对治具行业“种类多、批次小、交期短”的特点，进行订单评审与产能负荷分析，确保排单逻辑最优，最大化设备（CNC、铣床、磨床等）稼动率。 2. 工艺与技术支持： 负责生产工艺的编排与优化。具备独立拆解图纸、制定加工工艺路线（工装夹具、刀具选择、参数设定）的能力，能现场解决加工过程中的技术异常，指导员工规范操作。 3. 现场管理与交付： 全面管控生产进度、5S现场及安全生产。建立生产日报机制，实时追踪各工序（下料-粗加工-精加工-品检-组装）的在制品状态，确保保质保量按期出货，对交付结果负责。 4. 团队与绩效： 负责生产车间的人员管理、技能培训及绩效考核。重点提升调机师傅与操机手的多能工能力，减少待机时间，提升人均产值。 任职要求： 1. 硬性技术门槛： 必须精通机械加工工艺（车、铣、磨、CNC加工中心），能看懂复杂的装配图纸与零件图。若具备治具、夹具、自动化零件行业背景者优先。 2. 管理能力： 3年以上机加工行业生产管理经验，熟悉ERP系统及生产流程管控。 3. 核心能力： 具备极强的交期意识和成本意识。逻辑清晰，能快速处理“急单、插单”与常规订单的冲突。

技能要求： 1、具备EVA盒子、收纳袋等箱包产品的实际生产经验 ； 2、全面负责箱包车间的车缝生产管理（高车、DY/平车、台面），确保工艺标准与生产效率 = 3、要求可以带领有箱包经验车缝团队到岗，确保生产稳定 ；

岗位职责： 1、全面负责CNC生产部门日常运营管理，确保生产计划按时完成。 2、优化生产工艺流程，提升设备利用率和产品质量稳定性。 3、监督现场生产安全规范执行，预防并及时处理各类安全隐患。 4、协调物料供应与生产进度，保障生产线高效运转。 5、组织团队技能培训，提升员工操作水平和问题解决能力。 6、分析生产数据，制定改进措施以降低成本和提升效率。 7、维护生产设备，安排定期保养以减少故障停机时间。 任职要求： 1、经验不限，有橡胶或塑料制品行业背景者优先。 2、学历不限，具备机械或相关领域知识者更佳。 3、熟悉CNC设备操作与编程，能独立处理技术问题。 4、具备良好的团队管理能力，能有效激励和领导生产团队。 5、工作细致认真，适应快节奏生产环境，注重质量和安全。

岗位职责： 1. 生产体系与目标管理 （1）全面负责建立和完善涂布工厂的生产指挥系统，审核并制定生产部门的生产计划，控制和监督生产全过程，确保订单准时交付（交付达成率100%）； （2）统筹组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、产量等核心指标，带领团队完成公司阶段目标 ； （3）负责贯彻、执行生产成本控制，在保证产品质量的前提下持续降低生产成本（如耗材用量管控、物料利用率提升）。 2. 现场管理与工艺优化 （1）负责涂布车间的日常现场管理，推行精益生产，消除浪费，提升车间7S、目视化管理水准 ； （2）主导生产效率、成本改善项目，对重大生产问题（如涂层缺陷、厚度不均、断膜故障等）进行检讨、对策制定及效果确认 ； （3）熟悉涂布（刮刀/微凹/狭缝涂布）、复合、分切等核心工艺，能分析设备参数对质量的影响，推动工艺优化。 3. 跨部门协作与资源协调 （1）统筹管理与营销、研发、采购、PMC、品质等部门的横向联系，确保原材料供应、新产品试产、客户反馈处理等环节顺畅 ； （2）配合技术部门参加技术管理标准、新产品开发方案的审定工作，及时安排、组织试生产，提升产品市场竞争力 。 4. 质量与安全管理 （1）推进质量（QES/ISO9001/IATF16949）、环境、安全管理体系的建立、运行和维护，定期评审并跟踪落实 ； （2）负责安全生产管理，制定安全生产管理办法，定期检查部门安全生产执行情况（如设备操作安全、溶剂存储安全），确保0事故 ； （3）监控规范操作方法，确保生产现场的合规性和安全性。 5. 团队建设与人才培养 （1）负责生产团队的建设与管理，包括下属员工的招聘、培训、考核与激励 ； （2）负责检查、监督、指导下属部门提升工作绩效，不断优化工作流程； （3）对关键岗位（如涂布机头操作手）进行技能培训，提升产出率及良品率 。 6. 数据驱动与持续改善 （1）统计分析生产数据（如良率、设备利用率、物料消耗），编制并提交管理报表，进行生产统计分析、经营活动分析，持续复盘改善 。 任职要求： 1. 硬性条件 （1）学历专业：本科及以上学历，高分子材料、材料科学、化学工程、机械自动化、工业工程等相关专业优先 ； （2）工作经验：8年以上大中型制造企业生产管理经验，其中5年以上涂布行业生产管理经验，有薄膜/胶粘制品/锂电隔膜/光学膜等行业经验者优先 ； （3）管理规模：具备一定规模生产团队的管理经验，熟悉制造型企业的运作流程。 2. 核心能力 （1）体系知识：熟悉ISO9001：2015、IATF16949等质量体系，了解ISO14001环境管理体系，精通6S现场管理 ； （2）工艺理解：精通涂布生产制造的各个环节（配料、涂布、干燥、复合、分切、复卷），熟悉生产规程及质量标准 ； （3）成本控制：熟悉生产成本控制、统筹运作，具备较强的降本增效意识和实战经验 ； （4）数据能力：具备较强的数据敏感性和分析能力，熟练使用Excel进行数据处理，熟悉MES/ERP系统运用 ； （5）管理能力：具备优秀的领导能力、组织协调能力、沟通能力、冲突管理能力和跨部门协作能力，责任心强 。

岗位职责: 1.负责手板，精密零件，机加工，车床，铣床，模具，五金，塑胶等工件的报价(工艺主要涉及CNC，3D打印，车床，铣床，钣金，冲压，注塑，压铸等); 2.整理加工清单，并根据2D、3D图纸及相关要求对工件进行工艺分析及价格评估，通过供应商的报价与自己所核算的价格进行对比及综合分析后提供精准报价,并制作对应的报价单; 3.定时完成报价项目的复盘及分析，总结，提高报价转化率，根据报价的反馈及相关信息不断改善报价方式及提高报价的准确性，达成公司的转化率要求; 4.定时收集及汇总市场信息(含原材料价格信息，新供应商资料等)并提交相关信息以作报价参考; 5.协助销售部建立价格体系，提高目标客户询价落单率; 6.订单的前期工艺分析与问题点的反馈，沟通，确认，落实 7.定时反馈现有供应商的加工能力，产能及相关信息，为筛选和替换供应商提供参考信息; 8.订单生产过程中问题点的沟通与确认,解决; 9.做好跨部门沟通协作，协助品质部，项目部及其他相关部门完成订单运转中涉及到的工程分析，评估，判定等相关事宜; 10.上级交代的其他事项。 二、任职要求: 1、熟悉CNC手板和钣金行业的产品规格、性能、工序、工艺等要求;了解CNC，产品打磨等工艺经验，; 2.高中以上学历，3年以上工作经验，能看懂工程图纸;(手板同行业报价经验优先；懂日本图纸报价和工艺的优先); 3.能熟练独立核算材料，上机，后处理，工时，人工，售后各模块成本; 4.工作认真、仔细、负责，对数字之间的勾稽关系反映要灵活; 5.善于与人沟通、协调、合作。

模胚厂管理工作经验5年以上 薪资13000到16000

○ 本科及以上学历，男女不限； ○ 诚信正直，廉洁自律，无利益输送风险， 同岗位／同层级管理经验：3-8 年以上； ○ 有识人、用人、培养人的能力； ○ 顾全大局，不搞小团体，不本位主义； ○ 懂成本、利润、效率，对经营数据敏感； ○ 学习能力强，拥抱数字化、新趋势； ○ 敢拍板、担风险，对结果负责； ○熟悉欧美客户验厂要求； ○ 频繁跳槽，勿扰；。

一核心定位： 作为CNC精密制造项目全流程负责人，主导从客户需求对接，方案设计到生产交付的全周期管理，统筹跨部门资源协调，攻克项目技术与工艺难点，保障项目按时，按质，按成本达成目标；英语可作为工作语言，负责涉外项目沟通及技术文档撰写，支撑企业国内外高端项目拓展。 二，任职资格 1。学历专业 本科及以上学历，机械工程，数控技术，模具设计，工业工程等相关专业；持有PMP项目管理认证或机械工程师等证书优先。 2。工作经验 5年以上CNC精密制造行业项目管理经验，3年以上同岗位工作经历，具备涉外项目(欧美/东南亚客户)统筹经验者优先。 3。核心能力 语言能力：英语听说读写流利，可作为工作语言，能独立撰写英文项目方案，技术报告，无障碍对接外籍客户及团队。 技术能力：精通CNC加工工艺，模具设计，零件装配等核心技术，熟悉各类数控设备及MES/ERP系统操作；能独立解决项目中的工艺优化，质量管控，成本控制等关键问题。 项目管理能力：掌握项目全生命周期管理方法论，具备从需求调研，方案制定，进度管控到验收交付的全流程操盘能力；能合理拆解项目任务，统筹研发，生产，品质，采购等跨部门资源协同。 沟通协调能力：具备优秀的客户对接与内部协调能力，能精准把握客户需求，有效推动项目节点落地；具备较强的商务谈判能力，可参与项目报价及合同评审。文档能力：能独立编制项目计划书，风险评估报告，技术交底文件，验收报告等全套项目资料。 4。素质要求 结果导向，抗压能力强，能同时统筹多个并行项目；具备敏锐的问题洞察力和风预判能力；原则性强，严守企业技术及客户信息机密；具备团队协作精神，能带领项目小组高效完成目标。 三，核心职责 1。负责国内外CNC精密加工项目的全周期管理，包括页目立项，方案设计，进度规划，成本核算及交付验收。 2。对接客户(含外籍客户)需求，组织技术评审，输出项目可行性分析报告及技术方案，参与商务谈判与合同签订。 3。统筹研发，生产，品质，采购等部门资源，制定项目执行计划，明确各环节节点目标，跟踪项目进度并及时解决异常问题。 4。主导项目工艺优化与技术攻关，提升生产效率，产品良率，控制项目成本在预算范围内。 5。负责项目相关技术文档的编制与归档，包括英文技术方案，项目周报/月报，验收报告等。 6。参与客户现场技术交流及售后技术支持，沉淀项目管理标准流程，赋能团队提升整体项目管理水平。

岗位职责： 1、负责注塑生产车间、模房的日常管理和生产计划执行，确保模具质量与生产进度顺利完成 2、监控注塑设备运行状态，确保生产流程稳定高效 3、组织并协调模具团队完成新模具制造与旧模具改造任务， 4、指导操作人员规范作业，提升团队技能水平 5、协调物料供应与产品入库，保障生产连续性 6、实施现场5S管理，维护安全生产环境 7、分析生产数据，持续优化工艺参数 8、处理生产异常情况，及时解决技术问题 任职要求： 1、具备注塑行业生产及模房管理经验者优先考虑 2、熟悉注塑工艺及常见材料特性，掌握注塑设备操作与维护基础知识 3、熟悉模具加工流程，能熟练操作相关设备 4、具备良好的团队协调和沟通能力 5、能够适应生产现场工作环境

性别不限, 35~45岁, 高中以上学历, 1.具有八年以上五金制造行业生产（冲压、锌合金压铸、包装）统筹管理经验； 2.具有丰富的品质异常处理经验，能优化生产工艺； 3.有较强的沟通能力、组织能力和执行能力； 4.有五金工艺礼品制造行业经验者优先.

工作内容： 1、生产计划与执行 根据生产任务，分解并制定灌封车间的日/周生产计划，合理安排人员与设备（如真空灌浆机、烘箱）。 监控生产进度，确保物料（定子/转子、灌封胶）按时到位，协调前后工序衔接。 2、工艺与质量控制 关键点监控：严格执行灌封工艺标准，重点监控配胶比例、真空度、灌封温度、固化时间等关键参数，防止产生气泡、开裂或灌封不饱满等缺陷。 过程检验：配合质检部门进行首件确认、巡检，确保产品绝缘性能和外观合格。 异常处理：对生产中的质量问题进行初步分析和上报，并参与调查和改进。 3、现场与安全管理 落实6S管理，保持车间清洁，特别是胶水存放区和操作区的规范。 负责安全生产，重点管理高温设备（烘箱）、化学品（灌封胶）的储存与使用，排查火灾、烫伤、化学品泄漏等隐患，并组织安全培训。 4、设备维护与管理 指导员工规范操作灌胶机、真空泵、烘箱等设备，监督日常点检和清洁。 及时报修设备异常，并协助或参与设备的预防性维护、工艺验证。 5、团队管理与建设 负责员工的技能培训，特别是新员工对配胶、灌封操作的掌握。 通过班前会传达生产目标和质量要求，进行员工绩效考核，提升团队执行力。 6、成本控制与优化 严格控制灌封胶等主要物料的损耗率，防止浪费。 统计分析生产数据（如产量、不良率、工时），寻找流程改进点，提升生产效率和产品良率。 任职要求： 1、大专及以上学历，3年以上电机行业经验，5年以上生产管理经验。 2、熟悉电机生产工艺（灌封方向），能看懂图纸并解决现场技术异常。 3、能排产带团队，合理调配人机物料，确保按时交付。 4、懂ISO质量体系，能控制物料损耗，会用QC手法分析改进问题。 5、掌握车间设备日常维护，具备EHS安全意识（化学品/电气）。 6、熟练使用Excel、ERP、MES等软件，责任心强，能适应生产加班。

技术精通与工艺优化：必须深压铸原理，精通从压铸机调试到模具设计的全流程。能快速诊断并解决气孔、冷隔等缺陷，同时具备模拟分析和模具改进能力以提升良率。对自动化集成（如给汤、取件）和周边设备有实操经验是加分项。 · 现场管理与精益生产：核心目标是提效降本。需熟练运用精益生产工具，通过优化节拍和换模缩短工时。能科学设定工艺参数确保一致性，并负责团队安全培训与隐患排查。 · 团队领导与跨部门协作：既要能领导并激励压铸团队（包含技术员、班组长），解决内部冲突，也要作为技术接口，与模具、质量、机加等部门及客户沟通，快速处理客诉与质量问题。 没有压铸行业5年以上生产管理经验，勿扰，谢谢！

岗位职责： 1. 制定并落实生产计划，协调物料、设备、人员资源，确保订单按时交付，把控生产进度与产能达产率。 2. 监督生产过程质量，推动质量改进方案，降低生产损耗；管控生产成本（如原材料、能耗、人工），提升生产效益。 3. 负责生产团队（班组长、操作工等）的培训、考核与激励，搭建高效协作的生产团队，处理员工日常沟通与问题。 4. 安排生产设备的日常维护、检修计划，保障设备正常运行；落实安全生产制度，排查安全隐患，避免安全事故。 5. 分析现有生产流程，识别瓶颈问题，推动生产改进或流程优化，提升生产效率与机器设备稳定性。 6. 与相关部门对接，协调解决物料供应、技术参数、质量异议、订单变更等问题。 7.负责组织主持车间例会，管理好车间"5S"并严格执行。 二、任职要求 1. 大专及以上学历，工业工程、机械制造、生产管理、工商管理等相关专业优先。 2. 经验要求：3-5年以上生产管理经验（如车间主任、生产主管），熟悉制造业（如机械、电气等）经验优先考虑；有精益生产经验、5S管理经验者加分。 3. 具备生产计划制定、产能核算、成本控制的实操能力；擅长团队管理与沟通，能有效协调跨部门工作，解决生产现场问题；熟悉生产设备维护、安全生产规范， 具备数据分析能力，能通过数据优化生产流程、提升效率。 4.执行力较强，抗压能力强，要有责任心，注重细节与结果；具备较强的逻辑思维与决策能力。

1.负责包装部分配工作 2.按要求分类纸箱 3.按生产要求准时出货

任职要求： 学历经验： 大专及以上学历，机械设计制造、数控技术等相关专业；5年以上CNC加工中心现场管理经验，其中至少2年以上生产主管/经理岗位经验。 专业技能： 精通各种主流CNC操作系统，具备手工编程及软件编程（UG/Mastercam）基础。熟悉各类刀具（如钨钢铣刀、钻头、丝锥）的选型及切削参数，了解铝合金、不锈钢、模具钢等材料的加工特性。熟练使用办公软件进行生产数据录入与分析。 核心能力： 具备极强的抗压能力、跨部门沟通协调能力（尤其是与技术部、品质部的拉扯处理），以及数据驱动的决策思维。

岗位职责： 1、负责生产计划的制定与执行，确保按时完成生产任务； 2、监督生产流程，优化生产工艺，提高生产效率； 3、管理生产团队，分配工作任务，并进行日常培训与指导； 4、监控生产质量，实施质量控制措施，减少产品缺陷； 5、协调与其他部门沟通，确保生产资源及时到位； 6、处理生产异常问题，及时调整生产策略以应对突发情况； 7、维护生产设备，安排定期保养，确保设备正常运行； 8、执行安全生产规范，预防事故发生，保障员工安全； 9、分析生产数据，提出改进建议，持续提升生产绩效； 10、管理生产成本，控制物料消耗，实现成本优化目标； 任职要求： 1、有SMT管理相关经验者优先； 2、学历高中以上，具备生产或管理相关背景更佳； 3、语言能力不限，具备基本沟通技能即可； 4、熟悉生产流程和设备操作，能快速适应生产环境； 5、具备团队管理能力，能够有效激励和领导团队； 6、良好的问题解决和决策能力，能应对生产挑战； 7、注重细节，有责任心，确保生产质量和安全； 8、适应生产行业特点，能够接受轮班或加班安排；