1、 大专及以上学历，要求机械工程、材料科学与工程（金属材料方向）、材料成型及控制工程（铸造方向）、工业工程等相关专业。
2、 5年及以上压铸行业工作经验，其中至少3年担任项目管理或项目工程师角色，有独立主导压铸项目（尤其是铝合金、镁合金压铸）成功量产的经验。
3、压铸工艺原理、流程及关键参数控制（压力、速度、温度、时间）。
4、压铸模具设计、制造、验收、维护及寿命管理。
5、常用压铸合金材料（ADC12, A380, AZ91D等）的特性及应用。
6、压铸件常见缺陷（气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形等）的成因、分析及解决对策。
7、压铸后处理工艺（去毛刺、抛丸、机加工、热处理、表面处理等）及其对产品的影响。
8、压铸设备（冷/热室压铸机、周边自动化设备）的基本原理和选型考量。
9、DFM/APQP/APPAP： 深刻理解并主导执行汽车行业的先期产品质量策划流程，确保项目满足PPAP提交要求。
10、 能制定详细可行的项目计划，有效分配资源，并强力推动执行，确保里程碑达成。
11、 负责项目预算的制定、跟踪和控制，具备成本分析和优化意识（模具成本、材料成本、加工成本等）。
12、 能系统识别项目潜在风险（技术、质量、进度、供应链等），制定预防和应急措施。
13、 面对项目中的复杂技术或管理问题，能快速分析根源，协调资源，制定有效解决方案并闭环。
14、 能主导或深度参与产品设计评审，从压铸工艺、模具、量产可行性角度提出优化建议。
15、 理解模具开发流程，能有效管理模具供应商，跟踪模具进度和质量，组织模具试模和验收。
16、参与或主导压铸生产工艺参数的开发、优化及验证（如DOE实验）。
17、熟悉常用的质量工具和方法，如FMEA（失效模式与影响分析）、SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）、8D报告、控制计划等。
18、 熟练阅读和理解机械图纸、GD&T（几何尺寸与公差），熟悉相关行业标准和规范（如IATF 16949, ISO 9001等）。
其他方面：
1、卓越的沟通能力： 出色的口头和书面表达能力，能清晰、准确、专业地与客户、供应商、2、内部跨部门团队（设计、工程、模具、采购、生产、质量、销售） 进行有效沟通。
3、强大的协调能力： 能够有效整合内外部资源，解决冲突，推动跨部门协作，确保信息畅通。
4、领导力与影响力： 在无直接汇报关系的情况下，能够领导项目团队，激励成员，推动项目前进。具备良好的谈判技巧。
5、客户导向： 深刻理解客户需求，积极管理客户期望，建立和维护良好的客户关系。
6、高度的责任心和抗压能力： 能承担项目成败的责任，在压力下保持冷静和高效。
7、结果导向： 以达成项目目标为最高优先级。
8、细致严谨： 关注细节，确保项目各方面按计划和要求执行。
9、积极主动： 主动发现问题，预见风险，寻求解决方案。
10、学习能力： 持续关注压铸新技术、新工艺和行业动态。
11、软件： 熟练使用MS Office (Word, Excel, PowerPoint, Project)， 项目管理软件（如MS Project, Jira等）， 可能要求了解CAD软件（如SolidWorks, UG NX, CATIA）或CAE软件（如Magma, ProCAST, AnyCasting）的基本查看功能。
12、出差： 通常需要频繁出差（拜访客户、供应商、工厂等）。