岗位职责：
 1、生产统筹与排程：依据销售订单与交期，统筹装配、配电、机加工、品质、售后厂内段生产计划排程，分解到周/日，跟踪物料齐套与进度，保障生产顺畅、准时交付； 
2、装配部管理：组织钳工装配作业，制定装配工艺与标准工时，管控装配质量与工序节拍，协调机加工、配电工序衔接，减少等待与返工浪费； 
3、配电组管理：组织配电与设备调试，包含PLC接线、电气接线、通电调试，保障出厂设备功能与性能达标，调试异常快速定位闭环； 
4、机加工管理：统筹CNC、车床机加工产能，平衡外协与自制，保障零件齐套与加工精度，支撑装配进度； 
5、品质把控：领导品质部来料、过程、出厂检验，推动一次合格率提升；针对重大质量异常组织分析整改，杜绝带病设备交付； 
6、售后厂内段：组织厂内验收、终检、联调、打包，确保发往客户的设备状态完好、资料齐全，做好售后交付基础工作； 
7、人效与成本管理：搭建工时、产能台账，持续优化人效；管控在制、物料损耗与返工成本，以数据驱动降本增效； 
8、团队建设与人才培养：搭建班组长、骨干梯队，开展技能培训、沉淀标准化作业，改善用工与跨部门协同问题，打造高效生产团队。
 
 专业知识：
 · 生产计划与物控（PMC）：排产逻辑、物料齐套、瓶颈管理 
· 制造工艺：装配、机加工、电气装配的工序与工时构成 
· 质量管理：来料/过程/出厂检验标准，8D、5Why、一次合格率改善 
· 成本管理：工时、在制、损耗、返工成本核算 
· 6S、安全管理与设备管理 
· ERP/MES系统排产与工时数据采集
 
 硬性技能：
 1、能独立制定生产计划、现场调度，管控生产进度，快速处置各类生产异常； 
2、能落实全流程质量管控，推进质量改善，监督车间纪律，保障生产合规； 
3、能管控制造成本，编制生产预算，落地降本增效改善项目； 
4、能统筹生产设备管理，推行6S现场管理，保障设备正常运转与现场规范； 
5、负责团队管理、绩效考核、人员激励，做好跨部门沟通协调； 
6、能用ERP排产，能建立工时、产能、返工、异常四本台账并用数据管理； 
7、能搭建班组长与骨干梯队，沉淀标准作业（SOP）。
 
 软性技能：
 · 领导力与授权：能带住班组长，敢放权不越级 
· 跨部门推动力：能拉通销售、研发、采购、售后，把交期和质量问题推到闭环 
· 抗压能力：订单急、物料不齐、客户催货时能稳住局面 
· 数据化管理：习惯用数据发现问题，不靠感觉管生产 
· 原则性：质量底线不让步，不迁就“先发货再说” 
· 人才培养：愿意教人、留人，能建设梯队
 
 工作经验：
 5年以上自动化、机械设备制造行业生产管理经验；有非标定制、多品种小批量生产管理经验优先