职位描述：

岗位职责：
1、负责新产品生产工艺的制定与优化，确保生产流程高效稳定；
2、对现有工艺进行持续改进，提升产品良率和生产效率；
3、协助生产线解决技术问题，提供现场技术支持；
4、参与新设备选型与调试，推动工艺技术升级；
5、编制工艺文件、作业指导书等技术文档，并组织实施培训；
6、配合质量部门分析不良品原因，提出并落实整改措施。

任职要求：
1、学历本科以上，电子、材料、机械、自动化等相关专业优先；
2、工作经验不限，应届毕业生或有电子/半导体行业经验者均可；
3、熟悉电子元器件或半导体制造工艺者优先考虑；
4、具备良好的学习能力和问题分析能力；
5、工作认真负责，具有较强的团队协作意识和执行力；
6、能适应生产车间现场工作环境。

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产流程高效稳定；
2、参与新产品开发过程，制定压铸工艺方案并实施；
3、解决生产过程中出现的工艺技术问题，提高产品质量；
4、对现有压铸工艺进行持续改进，降低生产成本；
5、编写相关工艺文件和技术规范；
6、协助设备维护团队进行压铸设备的调试与保养；
7、培训操作人员，提升团队整体技术水平；
8、跟踪行业新技术，推动工艺创新；

任职要求：
1、学历不限，机械制造、材料成型或相关专业优先；
2、经验不限，有压铸行业背景者优先考虑；
3、熟悉压铸工艺原理及生产流程；
4、具备良好的问题分析和解决能力；
5、熟练使用CAD或其他制图软件；
6、工作认真负责，具有较强的团队协作精神；
7、能够适应车间工作环境；
8、语言能力不限，但需具备基本的沟通表达能力；

职位描述：

1.根据新开发品的检测与过程品质跟踪，计量器具的校验，及检具的制作；
2.监督检查部门质量工作计划的实施，解决执行中的问题，并对计划执行情况进行及时总结和对下一步工作计划进行修正；
3.组织制定产品质量检验标准、限度样标准；
4.负责建立质量报告、分析和纠正出现的质量问题，处理客诉问题；
5.按产品质量文件的规定，对产品过程进行质量监督控制，首末件签样，对发现的问题组织或参与进行质量分析，对采取的措施及其效果进行跟踪检查和验证；
6.组织相关部门对采购材料、外协不合格品进行分析调查及处理的日常管理工作；
7.拟订质量目标计划，按计划组织开展公司质量目标工作，并对过程中出现的问题组织整改，对采取纠正和预防措施的有效性进行跟踪验证；
8.组织制定和完善产品工序的质量检验标准，组织监督产品检验标准实施工作；
9.组织部门开展全面质量管理知识和方法的培训，指导QC检验手法培训，并对培训结果进行考核。

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产流程高效稳定；
2、参与新产品开发过程，制定压铸工艺方案并实施；
3、解决生产过程中出现的工艺技术问题，提高产品质量；
4、对现有压铸工艺进行持续改进，降低生产成本；
5、编写相关工艺文件和技术规范；
6、协助设备维护团队进行压铸设备的调试与保养；
7、培训操作人员，提升团队整体技术水平；
8、跟踪行业新技术，推动工艺创新；

任职要求：
1、学历不限，机械制造、材料成型或相关专业优先；
2、经验不限，有压铸行业背景者优先考虑；
3、熟悉压铸工艺原理及生产流程；
4、具备良好的问题分析和解决能力；
5、熟练使用CAD或其他制图软件；
6、工作认真负责，具有较强的团队协作精神；
7、能够适应车间工作环境；
8、语言能力不限，但需具备基本的沟通表达能力；

职位描述：

1、负责新项目模具的点检并做试模前准备（和生产部做好试模沟通）；
2、主导试模，负责新模试模的压铸机调机参数的设定；
3、新产品压铸SOP的制定；
4、 对压铸部提供技术支持（包括复杂产品的调试，周边设备的调试）；
5、对压铸模设计提出合理的建议；
6、负责对生产部相关人员的培训工作，做到无缝链接；
7、对旧产品的压铸提供优化参数和压铸绩效考核。
8.设定产能

任职要求：
1、全日制大专以上学历，5年以上同岗位工作经验。
2、熟悉新能源汽车铝合金压铸件电机、电控、变速箱产品开发流程和工艺要求。
3、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握CAD、PRO/E或者CATIA；
4、好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心；

此岗位需要出差江西信丰工作，介意勿投

职位描述：

1. 负责新产品的压铸工艺可行性分析，制定压铸工艺方案等。
2. 工艺优化与稳定：负责量产产品的压铸工艺参数制定、优化与标准化。
3. 模具与设备支持：与模具工程师协作，负责新模具的验收和现有模具的维修、保养方案确认。
4. 技术文件与管理：编制和维护压铸工艺操作规程、作业指导书等工艺文件。
5. 压铸工艺相关工作经验。具备独立分析和解决压铸缺陷的能力。

职位描述：

岗位职责：
1.负责进行铝合金铸件的新产品工艺设计,制定和改进铸造工艺文件，改进产品质量和技术问题。
2.负责参与设备的选型、生产线建立、原料选型及性能验证等。
3.负责压铸车间的所有工艺问题及调整现场的压铸工艺过程。
4.对压铸车间的现场工艺进行控制，并及时向车间领导汇报。
5.负责配合公司工程部对新产品的开发、试制及产品的质量跟踪。
6.进行压铸相关的过程设计，输出相关的图纸资料，负责过程的确认和验证。
7.协调处理生产过程的技术、质量问题，并监督、检查、考核工艺纪律。
任职要求：
1.精通铸造工艺,熟悉模具结构及设计的知识,能熟练进行铸件新产品开发及工艺设计，三年以上铝合金铸造行业从业经验。
2..熟练的CAD/CAM/CAE应用经验,具备产品技术攻关能力和技术问题分析处理能力,能及时解决生产现场中的工艺质量问题。
3.吃苦耐劳,有责任心,服从配合度好，工作积极主动，

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产流程高效稳定；
2、参与新产品的开发，制定压铸工艺方案并实施；
3、积极解决生产过程中出现的工艺技术问题，提升产品质量；
4、对现有生产工艺进行持续改进，降低生产成本；
5、协助设备维护团队，保障压铸设备的正常运行；
6、编写和更新相关工艺文件和技术文档；
7、培训操作人员，提高团队的专业技能；
8、跟踪行业新技术，推动工艺创新；

任职要求：
1、学历不限，但需具备压铸工艺相关知识；
2、从事压铸技术工作2年以上，基本掌握铝合金
压铸的工艺技术，能进行简单产品的开发或工装
设计；
3、熟悉压铸设备及工艺流程，熟悉铝合金熔炼、压铸、抛丸等工艺要求；
4、具备较强的问题独立分析与解决能力；
5、良好的沟通能力和团队协作精神；
6、能够适应车间工作环境；
7、对橡胶或塑料制品行业有一定了解；
8、愿意学习新技术，不断提升自身能力；

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产效率和产品质量；
2、参与新产品的开发与试制，提供技术支持并解决技术难题；
3、制定并完善压铸作业指导书及工艺规范；
4、对生产设备进行日常维护与管理，确保设备正常运行；
5、分析生产过程中的质量问题，提出改进措施并实施；
6、协助培训操作人员，提升团队技能水平；
7、跟踪行业新技术，推动工艺创新与改进；

任职要求：
1、学历不限，金属材料或机械相关专业优先考虑；
2、经验不限，有压铸行业经验者优先；
3、熟悉压铸工艺流程及相关设备的操作与维护；
4、具备较强的分析能力和问题解决能力；
5、良好的沟通协调能力，能够适应团队合作；
6、对金属制品行业有一定了解，愿意长期发展；  
7、不限语言能力，但需具备基本的表达与理解能力；

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的制定与优化，确保生产过程稳定高效；
2、参与新产品的模具设计评审，提供压铸工艺可行性建议；
3、编制压铸作业指导书、工艺参数表等技术文件；
4、解决生产中出现的压铸缺陷问题，如气孔、缩松、变形等；
5、配合生产部门进行试模、调机及工艺验证工作；
6、持续改进压铸工艺，提升产品合格率并降低材料损耗；
7、对压铸设备及周边自动化系统提出改进建议；

任职要求：
1、不限学历；
2、不限工作经验；
3、熟悉压铸生产工艺流程，了解铝合金或锌合金材料特性；
4、能看懂机械图纸和技术文件，具备基本的CAD读图能力；
5、具有良好的沟通能力和现场问题分析解决能力；
6、工作认真负责，具备较强的团队协作意识；
7、能适应生产现场工作环境，服从工作安排；

职位描述：

1. 熟悉锌合金压铸和铝合金压铸模具设计、开模和出模具分模图；
2. 懂得压铸开模和修模和设置压铸机台的参数；
3. 懂工程软件、绘图和出图纸；
4. 按客户要求做DFM，承认书、FAI 及 CPK 尺寸报告以及产品承认前的 PPAP资料等；
5 .对手机五金配件如支架，USB接头，手机外壳等压铸工艺有丰富的经验优先。

职位描述：

一、岗位职责
新产品开发与技术评审
主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。
制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。
协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。
试模管理与问题改善
负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。
主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。
建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。
工艺优化与成本控制
通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。
主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。
监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。
质量管控与标准化
制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。
主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。
定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。
技术沟通与项目管理
作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。
协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。
管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。
二、任职要求
教育背景与经验
大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。
3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。
有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。
专业技能
精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。
熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。
熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。
了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。
核心能力
问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。
成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。
沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。
抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。

职位描述：

知识与技能:
1、熟悉压铸工艺流程及原理；
2、了解压铸模具设计、制造及维护；
3、掌握压铸缺陷分析与解决方法，利用5why、鱼骨图分析；
4、熟悉CAD、APQP、PPAP等工具；
5、收集数据、利用数据分析优化压铸参数。
职业素养:
1、责任心、细心；
2、组织协调能力；
3、执行力；
4、原则性、保密性。

职位描述：

岗位职责：  
1、负责压铸设备的设计、选型及日常维护，确保设备稳定高效运行；  
2、优化压铸生产工艺流程，提升生产效率与产品良率；  
3、参与新模具试模与工艺调试，解决生产过程中的技术问题；  
4、协同生产、品质等部门开展持续改进项目，保障产品质量稳定性；  
5、编制相关技术文档，包括设备操作规程、工艺参数标准等；  

任职要求：  
1、工作经验不限；  
2、具备良好的沟通协调能力，能有效推动跨部门协作；  
3、学习能力强，能快速掌握新设备与新技术；  
4、熟悉压铸工艺原理及常见缺陷分析优先；  
5、有团队合作精神，工作积极主动，责任心强；  

职位描述：

二、核心岗位职责​
全流程技术支持：解决压铸（粘模、气孔等）、后处理（去毛刺）、机加工（尺寸超差）、表面处理（镀层脱落）等全制程技术问题，降低不良率。​
制程优化提效：识别生产瓶颈，通过参数优化、设备引入等方式提升效率，控制生产成本（如优化刀具、减少废料）。​
文件与数据管理：编制 SOP、PFMEA 等工艺文件，管理文件版本；收集生产 / 不良数据，输出分析报告。​
协作与培训：对接研发（NPI 导入）、生产、质量部门；培训一线人员工艺操作与异常处理。

三、任职要求​
学历专业：大专及以上，材料成型、机械设计、金属材料等相关专业。​
经验：3 年 + 小五金压铸件全制程 PE 经验，有解决复杂压铸 / 机加工 / 表面处理问题案例优先。​
技能：​
精通全制程工艺，熟悉压铸机、加工中心等设备；​
会用 PFMEA、SPC、DOE 工具，能独立编工艺文件；​
懂 CAD/SolidWorks，熟练用 Office。​
素质：问题解决能力强，跨部门沟通好，能适应现场工作，抗压性强。

职位描述：

1、做过锌合金压铸相关工作，对压铸有一定的了解。
2、需求精准转化：将客户的产品功能、外观、精度要求，准确转化为压铸工艺参数（如合金型号、模具结构、生产流程），避免信息偏差。
3、问题前置沟通：主动向客户提示压铸工艺的局限性（如复杂结构的成型风险、壁厚均匀性要求），提前规避后期生产与交付争议。
4、全周期响应：从样品确认、批量生产到售后质量问题，及时同步进度，快速解决客户反馈的缺陷（如飞边、变形），确保交付达标。

职位描述：

上下模，调机，换射嘴，炮筒，换顶针，能接受夜班，服从工作安排

职位描述：

一、主要工作：
1.负责压铸件生产的各工序作业指导书，如压铸、冲压、去批锋、
机加、车加工、CNC、全检等。
2.负责复制模的进度、样品跟进、小批量的跟进，生产批准。
3.负责生产异常的处理，输出返修工艺流程和作业指导书。
4.负责协助品质部处理客诉，提供可行性改善措施和作业指导书。
5.负责生产工艺的优化，按优化金额大小折算费用，可以适当申请奖励。
6.负责根据产品批量需求，优化生产车间场地布置。
7.负责定期培训各部门员工，培训标准作业手法，培训工具的使用。
可以适当申请奖励。
8.负责导入新技术、新设备，提高生产小批量，可以适当申请奖励。
9.负责编写专利初稿，如实用新型专利。可以适当申请奖励。
二、主要技能：
1.精通EXCEL数据统计操作。
2.熟悉使用人机料环法分析生产异常、找出生产瓶颈、输出改善方案。
3.具备较强的沟通协调和执行能力。
4.有5年以上的工艺工程师岗位工作经验优先。
5.精通CAD、UG、CROE绘图软件

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸产品从客户端要求，模具，压铸工艺的沟通交流到厂内出货技术， 工艺辅导及交期的跟进。
2、能熟练应用PRO/E、UG、Auto CAD软件看图。
3、能对产品开发过程中的成本、质量、交期风险的管控。
4、具备提升压铸技术，品质改善实操成功的经验。

任职要求：
1、塑胶模制作维修3年以上现场工作经验；
2、熟车床、铣床、磨床等相关设备加工；
3、了解塑胶模具结构；
4、能独立看图开模，看图独立加工完成，责任心强；

职位描述：

岗位职责：
1、进行新产品压铸过程的策划，设计压铸模具工艺方案和结构，成本分析及报价；
2、熟悉APQP流程，编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件；
3、判断产品的尺寸和产品的缺陷，并采取有效的措施；
4、新产品压铸过程的试制及工艺调试，按客户要求组织完成相应的文件、产品检验实验、过程审核评定；

任职要求：
1、年龄25-45岁，大专及以上学历，如工作经验丰富，中专学历亦可；
2、从事铝合金压铸工作3年以上，有新产品开发经验优先；
3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心；
4、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握3D绘图软件；

职位描述：

工作内容：
1、跟进压铸生产各个环节进度；
2、对各个环节生产品质进行检测与控制；
3、制订相关项目的各项文件；
4、设计各项检具与治具；

要求：
1、有2年以上压铸厂工作经验；
2、会设计，了解压铸生产与后加工；
3、能对生产品质进行管控；

职位描述：

1、负责新项目模具的点检并做试模前准备（和生产部做好试模沟通）；
2、主导试模，负责新模试模的压铸机调机参数的设定；
3、新产品压铸SOP的制定；
4、 对压铸部提供技术支持（包括复杂产品的调试，周边设备的调试）；
5、对压铸模设计提出合理的建议；
6、负责对生产部相关人员的培训工作，做到无缝链接；
7、对旧产品的压铸提供优化参数和压铸绩效考核。
8.设定产能

任职要求：
1、全日制大专以上学历，5年以上同岗位工作经验。
2、熟悉新能源汽车铝合金压铸件电机、电控、变速箱产品开发流程和工艺要求。
3、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握CAD、PRO/E或者CATIA；
4、好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心；

此岗位需要出差江西信丰工作，介意勿投

职位描述：

岗位要求：
1、大专以上学历，机械制造或工业工程专业优先，电脑操作熟练，品质、成本意识强；
2、熟悉力劲、东洋、伊之密，菱沼U系列压铸机和海瑞、日昭、兆元压铸机辅助设备的性能和调校；
3、熟悉锌合金、铝合金压铸生产工艺流程，有2年以上现场调机或压铸工艺工作经验，具备压铸生产技术或管理经验者优先；
4、能熟练运用结合压铸PQ参数、冷却水、模温机快速调整好产品最佳参数进行精益生产；
5、有丰富的压铸制程中品质异常分析、持续改善、优化的能力，动手能力强；
6、服从上级工作安排，有责任心、上进心，有良好的沟通能力与抗压能力。
岗位职责：
1、负责压铸生产工艺优化，减少不良报废，提高人月生产力。						
2、负责压铸自动化调试、推广及周边设备的应用。						
3、根据后工序所暴露的品质问题，分析问题原因并提出解决方案。						
4、参与项目开发阶段可行性方案评估，参与压铸试模及改善方案项目。						
5、制造成本分析及降低制造成本。						

职位描述：

岗位职责：
1.负责压铸模具设计
2.负责压铸生产工艺编制及改善
任职要求：
1.精通UG8.0以上版本/CAD/PROE等设计软件。
2.压铸件项目工作经验3年以上。
3.熟悉铝合金/铝镁合金的制程工艺。
4.能快速分析现场问题点,并提出改善方案。
5.能吃苦耐劳,有上进心,抗压力强。

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸模具生产工艺及新产品压铸模具DFM，压铸模具报价
2、外来压铸模具与公司机台匹配方案制定及修改模具方案出图
3、分析并解决压铸生产中的技术问题，提出改进措施
4、配合研发团队进行新材料、新工艺的试验与应用
5、编制压铸工艺文件和生产指导书，培训操作人员
任职要求：
1、三年以上压铸工程师工作经验
2、熟练操作：海天机、力劲设备及相关系统。
3、具备良好的学习能力和问题分析能力
4、能够适应制造业工作环境，具备团队协作精神

职位描述：

1.镁/铝合金 项目方案制定，修模方案的确认（主要汽车、新能源等非手机件类）；
2.跟进模具制作进度及模具制作的品质确认；
3.会使用CAD、PROE、UG等常用绘图软件；
4.制程标准文件制定；
5.对压铸成型参数有一定了解；

职位描述：

岗位职责：  
1、参与产品需求分析，审核客户技术资料，确认压铸设备与工艺满足设计要求。  
2、使用SolidWorks、AutoCAD等软件完成3D建模、2D工程图绘制及BOM编制。  
3、开展公差分析（GD&T）、可制造性设计（DFM）与可装配性设计（DFA）优化。  
4、运用ANSYS或ABAQUS进行有限元分析、流体模拟及结构仿真验证。  
5、主导原型制作、样件测试与性能验证，分析故障模式并提出改进措施。  
6、协同工厂解决压铸生产中的技术问题，审查模具与工装夹具设计。  
7、对接供应商技术标准，确保外协件符合产品设计要求。  
8、配合包装工程师制定安全、经济的包装方案并指导实施。  
9、参与跨部门协作，推动项目按时交付，组织产前会议与首件确认。  
10、管理ECR/ECN、图纸、模具资料等技术文档，确保符合ISO/GB等标准。  

任职要求：  
1、本科及以上学历，机械工程相关专业。  
2、10年工作经验，具备压铸与冲压领域实际项目经验。  
3、熟练使用CAD/CAE软件进行产品设计与工程分析。  
4、具备较强的英文读写能力，能阅读技术文件，口语流利者优先。  
5、熟悉压铸工艺流程、模具结构及生产现场技术支持。  
6、良好的沟通协调能力，能适应阶段性出差支持工厂。  
7、具备FMEA、GD&T、DFM等工程工具应用经验。

职位描述：

工作职责：
2.1 铝合金、锌合金等模具生产中和模具制造中的3D和2D设计；
2.2 根据产品要求提供正确的DFM给客户；
2.3 正确的识别客户图纸要求，并转化模具零件加工尺寸公差；
2.4 模具生产中修模问题点的改进和改善；
2.5 模具设计零件标准化和标准化数据收集和归档；
2.6 模具设计中检讨会的召集和问题点解决方案；
2.7 提供3D图档给编程和线切割（并考虑加工的可行性）；
2.8 提供2D图纸给制造加工部门；
2.9 模具设计资料图档整理和存档；
2.10 按时完成上级交办其它工作。
1.岗位要求
1.1 高中及以上学历，模具或机械专业，30-45岁；
1.2 五年以上模具工程设计管理工作经验；会压铸模流分析。
1.3 熟悉模具结构，熟练使用UG/CAD等软件。

职位描述：

2.招聘要求：35岁以下（条件特别优秀的可放宽到40岁），大专及以上学历（模具或机械等相关专业）。三年以上汽车压铸件工作经历；熟练汽车结构件压铸。精通形位公差及工程制图，熟悉运用电脑及office办公软件，了解并贯彻ts16949。工作认真.踏实，有良好的团队合作精神和积极进取的工作态度。
   任职要求：
1.至少3年压铸现场、工艺开发或模具设计、产品开发工作经验，；熟悉压铸模具结构，模具材料，模具加工工艺相关知识；
2.组织实施新产品开发工作，对项目的进度、技术负责；客户设计变更的执行和落实。
3.进行压铸铝合金/镁合金产品相关的过程设计，评估，输出相关的2D/3D图纸资料，负责过程的确认和验证。
4.协调处理生产过程中的技术、质量问题，并监督、检查、考核工艺落地。
5.新项目模具开发的评估审核及验收工作，提供可行性方案工艺参考，新项目（铝合金、镁合金）报价的产品以及模具报价评估。
6.评估压铸产品尺寸精度、结构、技术要求的可行性，完成新产品工艺可行性的技术文件并与客户技术交流，提供给客户优化方案以适应制造工艺。
7.给新产品压铸过程调试提供技术支持，给压铸现场的持续改进提供技术支持，负责新产品调试过程调试提供技术支持。
8.熟练使用autoCAD和pro/E软件等；
9.配合项目/生产对相关产品的生产过程和交货进度实施监控；在项目开始阶段，对模具供应商风险评估；
10.产品生产工艺的优化 ，并提出合理、有效的加工方案，针对量产项目中存在的工程技术问题，提出合理化持续改进建议，落实持续改进的措施和方案，对项目进行持续优化。

职位描述：

岗位职责：
1、负责铝合金压铸工艺参数设计与优化（压力、速度、温度等），提升产品合格率与生产效率；
2、能快速判断常见的压铸缺陷，分析并解决压铸过程中的缩孔、冷隔、气孔、黏模等缺陷，推动工艺标准化；
3、主导新项目压铸工艺可行性评估及试模，协同模具设计团队改进方案；
4、为海外工厂提供压铸工艺技术支持与人员培训。（薪资待遇面议）。
任职要求：
1、大专及以上学历，材料成型/机械类相关专业，5年以上铝合金压铸工艺经验，懂铝合金压铸产品汽车件/通信类/超薄件等结构工艺；
2、精通压铸机（伊之密、海天等)的结构与操作调试，能正确设定压铸参数，(如：射出速度、压力、铸造温度、模具温度、冷却时间等)能通过工艺优化实现成本控制；
3、了解压铸模具的基本结构（模仁、滑块、顶针、流道、溢流井等），了解常用铝合金牌号（如ADC10、ADC12、AL1070等）的特性；
4、会使用游标卡尺、分厘卡、塞规等基本量具进行产品检验。能看懂机械零件图，具备基本的质量观念。
5、熟悉自动给汤机、取件机械手臂、离型剂喷涂系统等的操作与简易故障排除。
6、具备英语沟通能力或东南亚项目经验者优先。