主要负责 1、项目前期质量策划。 岗位具体要求如下： 1. 28-42岁，大专（含）以上学历，三年以上大型注塑厂DQE工作经验 2.熟悉塑胶材料特性、注塑（单双色）模具结构、成型工艺、喷涂、丝移印、镭雕、CNC、组装等工艺品质策划及质量关键控制点设计。 3.熟悉品质管理工具（8D、5WHY、QC七大手法、APQP、FMEA、SPC、PPAP、品质专案等）的应用 4. 熟悉新项目品质策划流程, NPI-EVT-DVT-PVT-MP等。 5. 具有良好的表达与沟通能力，能独立完成SIP、8D、专案品质改善报告等文件制作。 6. 工作思维严谨、细致，能承担一定的工作强度与压力，曾服务过微软、苹果、华为、立讯、光宝等世界级客户优先。

工作职责： 1、开展新客户导入体系审核相关工作； 2、负责产品设计阶段质量控制与问题分析，确保产品符合质量标准； 3、参与产品开发流程，制定质量检验规范和测试方案； 4、跟进生产过程中的质量问题，推动问题闭环处理及持续改进； 5、主导客诉的分析，拉通内部改善会议，并形成8D报告汇报给客户； 6、完成上及领导交办的其他事情。 专业知识与技能； 1、三年以上品质工程师管理经验； 2、了解QC七大手法，五大工具，熟练8D报告，CPK等质量相关工作； 3、能够组织品质系统、品质技能相关工作； 4、具备良好的沟通，协调能力；有较强的团队意识、有责任心、上进心； 5、熟悉盖板生产工艺者优先。

职位类别： 助理品质工程师 品质工程师（PQE助工)岗位内容： 岗位职责： 1.负责对接研发/工程/客户，将客户标准转化为内部标准 2.制作制程不良履历表 3.工程样品管理 4.制定SIP 任职要求： 1. 了解压铸行业，CNC加工行业，有工程和品质背景更佳 2. 学历: 高中/中专以上，能熟练运用OFFICE办公软件和CAD软件（硬性要求） 3. 具备良好的文档编写和沟通协调能力 4. 有意愿在品质行业发展的应届毕业生均可 语言要求： 不限

岗位职责 1. 精通金属制品质量检验测试流程，熟悉各类金属材料的检验标准、测试方法及检测设备操作，能独立完成原材料、半成品、成品的质量检验与测试工作。 2. 具备丰富的质量认证相关工作经验，熟悉金属制品行业相关质量认证体系（如 ISO9001、IATF16949等），能独立推进认证申请、资料准备、审核对接及后续维护工作，确保公司产品及体系符合认证要求。 3. 擅长质量管理体系搭建与优化，能结合金属制品生产流程，制定完善的质量管理制度、检验规范及质量管控流程。 4. 具备质量问题分析与解决能力，能针对生产过程中出现的质量异常，运用质量管控工具（如 QC 七大手法等）开展原因分析，制定整改措施并跟踪落实，降低产品不良率，减少质量损失。 5. 熟练使用办公软件及质量检测相关工具，能高效完成质量数据统计、分析及报表撰写工作，整理完善质量档案，具备良好的技术文档撰写与归档能力。 岗位要求: 1. 本科及以上学历，质量管理、机械设计、金属材料工程等相关专业优先。 2. 25-40岁，性别不限，具备3年以上金属制品行业质量工程师相关工作经验。 3. 熟悉ISO9001、IATF16949等质量认证体系，具备独立推进质量认证项目的能力，有金属制品行业认证工作经验者优先。 4. 熟练使用Word、Excel、PPT等办公软件，具备优秀的质量数据统计分析与报表撰写能力。 5. 工作认真负责、严谨细致，具备较强的质量意识、责任心与执行力，有良好的团队协作精神。

岗位职责： 1、负责产品从原材料到成品的全过程质量检验，包括进货检验、过程检验和最终检验，确保符合质量标准。 2、参与制定和优化产品质量检验标准和作业指导书，并监督执行。 3、对生产过程中的质量异常进行识别、分析和处理，推动相关部门进行改善。 4、负责质量数据的收集、统计与分析，定期编制质量报告，为质量改进提供依据。 5、参与新产品的质量策划与验证，协助完成相关质量文件的编制。 6、负责测量设备的日常管理与校准，确保检测结果的准确可靠。 7、配合客户及第三方审核，跟进不符合项的整改与验证。 8、协助处理客户投诉，组织进行原因分析并实施纠正预防措施。 任职要求： 1、具备质量检验相关工作经验，熟悉机械加工行业者优先。 2、了解ISO9001等质量管理体系，掌握常用质量工具（如SPC、FMEA）者优先。 3、能熟练使用常规测量工具（如卡尺、千分尺、投影仪等）。 4、工作认真负责，原则性强，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

1、 熟悉高温电线生产流程工艺；懂高温电线设计分析高温线材优先 2、 懂得核算电线成本，控制核算生产制程损耗； 3、 熟悉线缆电线及测试知识； 4、 懂得电线设计理念,配合市场开发； 5、电线电缆产品开发及提供检测方法及技术支持（高温电线为主）； 6、负责制定电线电缆新产品开发工程的技术标准及制作生产工艺流程； 7、负责处理新产品生产过程中的品质异常改善问题。

要求：1名，男女不限，22-45岁，高中及以上电子相关专业。身体健康，沟通协调能力强，3-5年以上 SMT 制程品质工程师经验； 熟悉 SMT 印刷、贴片、回流、AOI 全流程，精通 IPC-A-610G（电子组件可接受标准）； 看懂 PCB 图纸、钢网规范、BOM、贴片坐标文件； 熟悉国标抽样 GB/T2828.1、AQL、抽样判定标准； 熟练使用 8D、5Why、SPC、柏拉图，独立处理产线焊接、贴片不良； 会编制 SIP、FAI 流程，监控直通率，推动跨部门改善； 了解 ISO9001，能配合体系审核。 优秀应届毕业生亦可投递

岗位责任： 1、协助公司建立进料、制程、成品检验标准。 2、执行进料、制程、成品检验，并跟进检验结果。 3、协助技术部处理客户反馈的异常。 岗位要求： 1、高中或以上学历； 2、具有独立的涂料颜色判定能力，有汽车漆经者优先考虑； 2、良好的沟通能力、学习能力好； 3、熟悉基本的电脑操作； 4、有3年或以上涂料品质检验相关工作。

一：对LCM液晶显示器生产工艺的熟悉要求 1.掌握全流程工艺细节： 熟悉STN/TFT 玻璃（从POL贴片、IC邦定、FPC绑定、FOG测试）、老化测试到成品包装的完整流程，并了解各 工序的工艺参数标准与关键控制点，比如背光源的匀光技术参数、IC邦定的温度压力要求等。 2.熟悉物料与设备特性： 清楚液晶面板、背光源、驱动IC、FPC等关键物料的性能指标与匹配要求，以及邦定机、贴合机、老化测试 设备等核心生产设备的工作原理与基本调试要点。 3.了解行业标准与规范： 掌握LCM相关的行业标准，如显示亮度、对比度、视角、响应时间等光学性能标准，以及不同客户针对LCM的 特殊工艺要求，能依据标准判断工艺合规性。 二：制程异常处理的能力要求 1.异常识别与快速响应：能通过巡检、生产报表等及时识别制程异常（如显示不良、亮点暗点、IC邦定不良、 背光源亮度异常等），第一时间启动异常管控流程，避免不良品批量流出。 2.根因分析能力： 熟练运用QC七大手法（鱼骨图、柏拉图、5Why分析法等）、8D报告流程，从人、机、料、法、环、测六个维 度定位异常根源，比如针对显示不良问题，能从各方面排查原因。 3.改善方案落地与验证： 能制定针对性的纠正预防措施，如调整背光源的光学膜片参数、优化IC邦定的工艺参数、完善物料检验标准 等，跟进措施落地，并通过小批量试生产、性能测试验证改善效果。 4.跨部门协作： 能联动生产、工程、设备及采购等部门，推动异常问题解决，比如协调设备部门优化贴合工艺、督促采购更 换不合格的物料 三：客诉异常处理的能力要求 1.客诉对接与信息收集： 具备良好的沟通能力，能快速对接客户，完整收集客诉信息（不良现象、发生数量、批次、使用场景等）， 准确同步内部相关部门。 2.不良分析与报告输出： 能对退回的不良LCM产品进行失效分析（如外观检查、光学性能测试、电路检测等），撰写专业的客诉分析 报告，清晰呈现问题原因、责任判定与改善措施。 3.客户沟通与满意度维护： 能及时向客户反馈处理进度与结果，针对客户疑问给出专业解答，必要时提供现场技术支持，降低客户不满 情绪，维护客户关系。 4.闭环管理： 跟进改善措施生产端的执行情况，定期向客户反馈改善效果，确保同类客诉不再重复发生，形成客诉处理的 闭环。

一：对PCBA板生产工艺要求熟悉 1.掌握全流程工艺细节： 熟悉PCBA从SMT贴片（锡膏印刷、元器件贴装、回流焊接）、插件（DIP插件、波峰焊接）、后焊、清洗、 测试到组装的完整流程，了解各工序的工艺参数标准与关键控制点。 2. 熟悉物料与设备特性： 清楚各类电子元器件（电阻、电容、IC、连接器等）的焊接特性、封装要求，以及回流焊炉、波峰焊机、 AOI检测设备等核心生产设备的工作原理。 3. 了解行业标准与规范： 掌握IPC（国际电子工业联接协会）相关标准，以及不同客户针对PCBA的特殊工艺要求，能依据标准判断 工艺合规性。 二：制程异常处理的能力要求 1.异常识别与快速响应： 能通过巡检、AOI检测数据、生产报表等及时识别制程异常（如虚焊、假焊、漏件、错件、锡珠、短路等）， 第一时间启动异常管控流程，避免不良品批量流出。 2.根因分析能力： 熟练运用QC七大手法（鱼骨图、柏拉图、5Why分析法等）、8D报告流程，从人、机、料、法、环、测六个 维度定位异常根源，而非仅停留在表面现象。 3. 改善方案落地与验证： 能制定针对性的纠正预防措施（如优化物料存放环境、完善作业指导书），跟进措施落地，并通过小批量试 生产、数据统计验证改善效果。 4. 跨部门协作： 能联动生产、工程、设备、采购等部门，推动异常问题解决，比如协调设备部门调试机器、督促采购更换 不合格物料。 三：客诉异常处理的能力要求 1. 客诉对接与信息收集： 具备良好的沟通能力，能快速对接客户，完整收集客诉信息（不良现象、发生数量、批次、使用场景等）， 准确同步内部相关部门。 2. 不良分析与报告输出： 能对退回的不良PCBA板进行失效分析（如外观检查、电性能测试、X光检测），撰写专业的客诉分析报告， 清晰呈现问题原因、责任判定与改善措施。 3. 客户沟通与满意度维护： 能及时向客户反馈处理进度与结果，针对客户疑问给出专业解答，必要时提供现场技术支持，降低客户 不满情绪，维护客户关系。 4. 闭环管理： 跟进改善措施在生产端的执行情况，定期向客户反馈改善效果，确保同类客诉不再重复发生，形成客诉 处理的闭环。

1. 驻外协工厂管控产品全流程品质，落实公司检验标准 2. 跟进新品试产、核对首件，给外协人员培训品质要求 3. 日常巡检产线，及时制止批量不良，安排产品返工隔离 4. 按标准完成成品出货检验，合格才可放行发货 5. 处理来料、制程、退货、客诉品质问题，推动工厂整改并写改善报告 6. 每批生产执行抽检与出货联机本厂 IQC 做微信抽检 & 固定抽样一箱回 F6 做可靠度验证 7. 定期稽核外协厂品质管控流程，整理品质资料归档 任职要求 1. 大专及以上，有制造业品质相关工作经验，有驻厂经验优先 2. 会看懂图纸，会使用基础测量工具，熟悉8D、AQL等基础品质工具 3.QC 七大手法、异常分析、不良判定、可靠性实验操作 4. 沟通协调能力强，能独立推动工厂改善品质问题 5. 熟练办公软件，会制作各类品质报表 此岗位在四川办事处上班

有3年以上工业线束行业工作经验，熟悉产品加工工艺，品质重点。熟悉品质管理基本手法，熟悉ISO管理体系基本流程。

品质管理（中专以上学历，19-40岁，有品质经验者优先） 工作职责： 1.负责查看样品单，安排每天需要寄出的样品，并记录； 2.负责环保报告的跟进，及更新； 3.负责查看邮件并处理，并转相关人员处理； 4.负责登记客户回签的承认书并查看回签的有无问题； 5.负责每周新样品入库归类； 6.负责每周留样样品归类； 岗位要求： 1：中专以上学历； 2：对电子熟悉的优先；

岗位要求： 学历：统招本科（理工科），两年以上注塑品质管理经验。 1、熟悉ISO90001质量管理体系，有内外审核经验； 2、熟练应用QC七大手法、FMEA、SPC等工具； 3、熟悉注塑生产工艺流程及注塑生产核心品质控制点； 4、熟悉ABS/PC/PA/POM等材料特性，能看懂2D/3D图纸，熟练操作卡尺、千分尺、二次元等测量工具； 5、有较强的逻辑分析、沟通协调和抗压能力。

１　２年以上塑胶玩具ＱＡ工作经验 ２　熟悉日本玩具测试标准

要求： 质量检验与控制 1.按标准对原材料、半成品、成品进行抽样检验，记录检测数据并判定合格性。 2.标识不合格品，及时反馈至生产或知会采购通知供应商，跟进整改过程。审核或输出分析报告 3.操作常规测量工具（如卡尺、千分尺）。 4.熟悉PCBA生产过程，有一定的分析能力。 5.制定和优化品质检验标准（SIP/QCP/SOP),能推动制程改善，降低不良率。 数据收集与分析 1.统计质量数据（如不良率、客户投诉率），识别质量异常。 2.协助分析质量问题根源，提出初步改进建议（如优化工艺参数、调整检验标准）。 体系与文档维护 1.熟悉ISO9001体系流程，能根据公司实际情况编写或维护体系流程。 任职条件： 1.高中以上学历，能熟练使用电脑。 2.熟练使用QC七大手法 3.能独立解决来料、制程、售后等品质问题。 4.具备良好的沟通表达能力和协调能力。

岗位职责： 1、负责塑胶模具及制品的质量检验标准制定与执行，确保产品符合客户要求。 2、主导新产品开发阶段的质量策划与验证，包括DFMEA、PFMEA及控制计划以及8D报告编制。 3、监控生产过程中的质量表现，运用统计工具进行数据分析，推动制程改善。 4、处理客户投诉及内部异常，主导根本原因分析并跟踪纠正预防措施的有效性。 5、负责测量仪器的管理与校准，确保检验设备的有效性与精度。 6、协助供应商质量评估与管理，推动来料质量的持续提升。 任职要求： 1、经验不限，学历不限，有塑胶模具或五金制品行业质量工程经验者优先。 2、熟悉ISO9001质量管理体系，掌握APQP、PPAP、SPC等质量工具。 3、具备良好的问题分析与解决能力，能熟练使用测量仪器。 4、工作认真负责，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

一、基础任职条件 1. 学历：大专及以上，机械、电子、模具、材料、机电一体化等相关专业优先。 2. 经验 工作经验，熟悉基础品质工具优先 1–3年 五金/塑胶/连接器/经验优先 3. 年龄：22–38岁（制造业通用标准） 4. 语言：看得懂规格书、检验标准 二、专业技能（核心） 1. 品质体系能力 - 熟悉ISO9001、IATF16949（汽车产品必备）品质体系 - 会编写SIP、检验规范、FMEA、8D报告、CAPA改善对策 - 能独立处理客诉、异常不良，召开品质改善会议 2. 检测与量测 - 会使用卡尺、千分尺、高度规、二次元、投影仪、阻抗测试仪等 - 看懂2D工程图纸，能识别尺寸公差、形位公差 - 掌握CPK、SPC、MSA、PPAP五大工具（车企/大厂硬性要求） 3. 异常处理工作内容 1. 来料IQC、制程IPQC、出货OQC品质管控 2. 产线不良分析：尺寸超差、变形、外观缺陷、装配不良 3. 客户投诉对接：不良复现、原因排查、改善追踪、回复客户报告 4. 新产品导入NPI：试产跟进、验证测试、问题闭环 5. 模具/冲压/注塑异常协同工程、模具、生产部门改善 4. 文档能力 独立输出：8D、品质周报月报、不良分析报告、检验标准、留样管控记录 三、软性要求 1. 沟通协调强，能对接生产、模具、研发、业务、客户 2. 逻辑清晰，擅长根源分析，解决尺寸、外观、功能性不良 3. 细心严谨，抗压能力强，能配合产线加班处理突发品质异常 4. 熟练Office：Excel（数据透视、函数）、Word、PPT 四、分岗位细分要求 1. 五金、塑胶件 - 熟悉五金冲压铁壳、塑胶、端子、成品检验 - 懂插拔力、阻抗、盐雾、耐磨等可靠性测试 - 熟悉电镀不良、尺寸偏小/偏大、折弯变形等常见不良改善 五、岗位职责 1. 制定产品检验标准，监督IQC/IPQC/OQC落实检验 2. 制程不良、批量不良现场分析，出具改善对策并跟进验证 3. 处理客户品质投诉，完成8D整改报告，同步客户改善进度 4. 新产品试产品质验证，收集试产问题，推动研发模具优化 5. 统计良率数据，定期输出品质报表，推动长期良率提升 6. 管控成品留样、可靠性测试、不良品区分隔离

负责计划、指挥及协调有关质量系统、质量保证、质量验证、客户问题处理等活动及部门日常管理，协助内审、客户审厂资料准备； 1、制定产品检验标准、首件确认流程，监督车间执行； 2、 处理制程突发品质异常，叫停不良生产，牵头改善； 3、对接客户品质需求，回复客诉，跟进整改闭环； 4、监督供应商来料品质，推动供方提升良率； 5、统计良率、PPM不良数据，持续降低报废率、返工率； 6、协助内审、客户审厂资料准备。 工作经验：1～3年及以上模切行业品质工作经验，学历专业：高中及以上学历；熟悉泡棉、保护膜、导电胶、双面胶、防尘网、铜铝箔等各类模切材料；有电子辅料配件、FPC辅料模切经验优先；

岗位职责： 1、负责锂电池产品从原材料、半成品到成品的全过程质量检验，并出具检验报告。 2、参与制定和完善锂电池生产工艺流程与质量控制标准。 3、对生产过程中的质量异常进行分析、跟踪和处理，推动问题闭环。 4、协助处理客户质量投诉，进行原因分析并制定纠正预防措施。 5、维护质量记录和文件，确保符合质量管理体系要求。 任职要求： 1、大专学历及以上，电子、材料、化学或相关专业背景优先。 2、1-3年经验，有锂电池或电子制造行业质量工作经验者优先。 3、22-30周岁，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。 4、语言不限，能够阅读和理解基础的技术文件和质量标准。 5、工作认真负责，具备较强的学习能力和问题分析能力。