工艺岗位 模具工艺： 1、模具机台的加工、调试与日常维护。 2、负责产品调整记录、维护履历、出入库管理等文件的编写与更新。 3、发生品质异常时，协同有关部门分析原因，实施改善措施，提升产品良率。 模造工艺 1、负责模造（玻璃非球面镜片模压成型）设备的操作、参数设定与工艺调试。 2、监控模造过程稳定性，确保产品精度与良率达标。 3、参与模造新工艺、新材料的导入与验证。 4、分析解决模造过程中的技术问题与品质异常。 成型工艺 1、负责塑料光学零件（如镜筒、支架）的注塑成型工艺调试与优化。 2、监控成型机台运行状态，确保生产过程稳定、高效。 3、处理成型过程中的品质问题（如毛边、缩水、变形等），提升良率。 镀膜工艺 1.负责光学薄膜（如增透膜）的镀制工艺操作、参数设定与机台维护。 2、监控镀膜过程，确保膜层厚度、均匀性、牢固度等指标符合要求。 3、进行膜系性能测试与分析。 4、分析解决镀膜过程中的不良问题（如针孔、脱膜、色差等）。 组立工艺 1、负责光学镜头组装制程工艺的制定与优化。 2、对组装完成的镜头进行测试，并对测试结果进行分析评价。 3、掌握并熟练应用产品组装的核心技能与操作规范。 4、解决组装过程中的技术难题与不良现象。 品质检测 1、负责来料、制程、成品的检验数据记录、统计与分析。 2、负责QC检验仪器(如:影像测量仪、干涉仪等)的日常点检、维护与管理。 3、处理产品成品检验中发现的质量异常，推动相关部门进行改善。 要求： 1、2025-2026年应届毕业生 2、机械机电类、测控类、数控模具类专业 3、具备良好的学习能力和团队协作精神 4、具有较强的分析问题和解决问题的能力 5、工作认真负责，能够适应生产现场环境 6、愿意从基层做起，有较强的进取心

1、有精密五金工厂生产加工生产经验： 2、熟悉机械结构件犹其薄壁易变形件的加工工艺布局： 3、熟悉NX，Solidwork等等软件，有五轴编程经验更佳

岗位职责： 1、负责生产工艺流程的优化与改进，提升生产效率和质量； 2、分析和解决生产过程中的技术问题，提出有效解决方案； 3、参与新产品试制和生产工艺设计，确保工艺可行性； 4、制定和更新工艺文件及作业指导书，规范生产操作； 5、协助生产部门进行设备调试和工艺参数优化； 6、开展生产工艺培训，提升操作人员技能水平； 任职要求： 1、大专学历，机械或相关工程专业背景； 2、具备冲装和治具设计能力，能设计改进生产工装夹具； 3、熟练使用CAD、UG及办公软件如Excel和PPT； 4、拥有系统性问题分析和解决能力，能有效应对生产异常； 5、熟悉铣床、磨床等设备操作及相关治具实配； 6、了解自动化基础知识，能快速学习并与自动化工程师协作； 7、1-3年相关工作经验；

任职要求： 负责新产品从图纸到产品的工艺实现，设计高效、可靠的机加工工艺路线 主导编制全套工艺管控文件，包括但不限于工艺流程图（PFC）、控制计划（CP）、标准作业指导书（SOP） 等，确保生产过程的标准化与可追溯性。 深入车间，解决生产中的技术异常（如尺寸超差、振刀、表面质量缺陷等），进行根本原因分析，实施永久纠正措施并跟踪验证。 负责现有工艺的优化与改进，通过刀具、参数、夹具或流程的革新，提升生产效率、降低制造成本。 与生产、质量、采购等部门协同及新员工技术培训。

招聘工艺工程师的工作职责如下： 1.五金模具的工艺编制与优化 2.工艺工时的制订和评估 3.现场工艺指导，解决生产现场问题 4.协助采购/业务评估报价 学历：大专（经验丰富可放宽） 。五年以上同等职务经验

岗位职责： 1、负责钣金工艺方案设计和优化，制定合理的工艺流程 2、编制钣金加工工艺文件，包括工艺卡、作业指导书等技术文档 3、参与新产品开发，提供钣金工艺技术支持 4、解决生产过程中的工艺问题，提高产品质量和生产效率 5、优化材料利用率，控制生产成本 任职要求： 1、具备钣金工艺相关专业知识和工作经验 2、熟悉钣金加工设备和工艺流程 3、能够独立完成工艺设计和文件编制 4、具有良好的沟通协调能力和团队合作精神 5、对学历、语言没有特殊要求 必须会拆图、报价 有同行业五金的经验 单休 介意勿扰！！！

岗位职责： 1、负责生产工艺流程的设计与优化，提升生产效率和产品质量； 2、制定并完善工艺操作规程，确保生产过程的标准化和规范化； 3、分析生产过程中的技术问题，提出改进措施并推动实施； 4、参与新产品的工艺开发，从设计到量产提供技术支持； 5、协助生产部门进行设备调试和工艺参数调整，确保生产稳定运行； 任职要求： 1、有压铸行业工作经验最佳，应届毕业生也可以培养； 2、大专及以上，注重实际能力和学习态度； 3、具备良好的沟通能力和团队协作精神； 4、能够适应生产制造行业的工作环境，有责任心； 5、愿意学习新知识，积极应对工作挑战；

Key areas of accountability: New product introduction 1. Responsible for new product process/jig /fixture design. 2. Responsible for new product document preparation.（PPAP process documents） 3. Responsible for new product trail run process issue problem solving. 4. Co-work with project team and ensure new product meet project goal. （Timing/Quality/Efficiency） 5. Co-work with mass production team to ensure new product meet ramp up plan. 6. Identify key dimension in the drawing which is critical to quality and efficiency. 7. Organize jig and fixture design review meeting before place order to supplier for fabrication. Mass production 1. Maintain the process document (PPAP, Routing, WI,3P etc) of mass production line. 2. Maintain the production efficiency via line balance, automation/new technology introduction to optimize efficiency and meet 4YR plan goal. 3. Lead the production line problem solving via contain action and corrective action. 4. Lead the capability improvement actives of production line via copy production line, product transfer and UPH improvement etc, ensure the product line capability always meet business requirement. 5. Co-work with production/ quality team deal with customer complaint. 6. Co-work with QE or customer team to successfully complete the customer's audit work. 7. Transfer technical know-how and trouble shooting skills from Development to manufacturing on jigs. P+ project management Lead the team to improvement DL efficiency via product transfer, UPH improvement, line balance and Automation etc, ensure the saving amount meet budget requirement. Qualification: 1. Academic / Professional Qualification: Min Engineering Degree in Mechanical / Industrial / Acoustical. 2. Working Experience: more than 5 years’ experience in related industry, preferably in speaker industry. 3. Expertise / Skills: Knowledge of problem-solving tool like SE, DOE, and tolerance analysis. Have to use ProE and CAD to design jigs & fixture. 4. Language skills: Ability to converse in English. 5. Personal Attributes: Team player, clear and concise in communication, following up in details.

1. 工作经验： 必需：3-5年以上模具制造工艺或模具设计相关工作经验。 强烈优先：有汽车零部件模具（尤其是动力电池相关结构件模具，如电池壳体/盖板/端板/模组支架/电芯壳体/连接片等冲压模、注塑模、压铸模）或精密模具加工经验。有锂电池产业链（电芯、模组、Pack结构件）供应商工作经验优先。 2. 专业技能 - 模具工艺核心： 精通模具加工工艺：深刻理解并能制定冲压模、注塑模、压铸模（根据公司业务侧重）从毛坯到成品的完整加工工艺流程（车、铣、磨、钻、线切割、电火花、慢走丝、坐标磨，CNC加工中心编程与操作原理、热处理、表面处理等）。 工艺方案制定与优化：*能够根据产品图纸（2D/3D）和模具设计要求，独立编制科学、可行、高效的模具零件加工工艺路线卡，合理选择加工设备、刀具、夹具、切削参数。 工装夹具设计：熟悉并能设计或指导设计必要的加工、检测工装夹具。 公差与测量：精通GD&T（几何尺寸与公差），熟悉模具零件的精密测量方法和仪器（三坐标、投影仪、高度规、千分尺等）。 材料知识：熟悉常用模具钢材（如P20, S136,D2，SKD11等）、铝合金、硬质合金等的性能、加工特性和热处理工艺。 模具结构理解：对锂电模具及五金冲压模具的基本结构和动作原理有扎实理解。 软件能力： 必须精通：AutoCAD（熟练阅读和绘制2D工程图）。 必须精通其一：主流3D CAD软件，中望2D3D（UG/NXSolidWorks, Pro/E）。 年龄要求： 25-42岁 语言要求： 不限

1)优先考虑机械设计/模具设计与制造专业 2）工具技能： ***熟练使用office(Excel/PPT/Word文档编写) ***会看2D/3D图纸(AutoCAD等) 3）具有良好的沟通能力 4）具有细心与抗压能力 ***文档整理/管理，需严谨避免错误 ***适应快节奏工作

岗位职责 1：负责开关电源/多口充电源/储能逆变器等电源的生产制程及电性不良分析； 2：配合研发电源设计部的工作和新机种试产跟进； 3：熟悉开关电源/多口充电源/适配器等工作原理和电路图、生产流程； 4：能熟悉测试电源的仪器和设备； 5：具有较强的判断和沟通能力。 6：负责客诉产品异常的分析改善及报告制作； 7：负责规范产品测试应用文件撰写和整理备案； 岗位要求 8：有开关电源/新能源储能等工作经验者优先.

1、负责新能源汽车零部件（如硅胶框、隔热垫、缓冲垫等）的工艺开发、验证与持续优化； 2、主导新项目前期工艺可行性分析（DFM），输出工艺方案、PFMEA、控制计划及作业指导书； 3、规划并实施生产线的工艺布局、设备选型及工装夹具设计评审； 4、解决量产过程中的工艺异常（分层、尺寸超差、厚薄不均问题等），推动质量改进； 5、推进自动化/智能化工艺升级，提升生产节拍与良率，降低制造成本； 6、确保工艺符合IATF 16949质量体系要求，主导PPAP文件编制与客户审核； 7、解决量产中自动化设备异常​。 任职要求： 1、大专及以上学历，2年以上相关工作经验； 2、会半自动、自动化设备调试、维护。 4、责任心、学习能力强；

1、有无工作经验，应届毕业均可； 2、熟練各种五金材料打磨拋光工藝; 3、能獨立處理拋光異常分析與改善能力; 4、具備較強的溝通能力及團隊合作精神.

主要工作职责 一，项目前期支持： 协助领导完成新设备的供应商技术评审，参与技术协议和规格书的讨论，从制造与工艺角度提出专业意见。 二，项目进度管理： 密切跟踪设备项目的各个环节进度。 1：生产装配跟进：监督关键部件的装配质量、进度，并反馈问题。 2：电气接线核查： 协助检查电柜接线、设备线缆布置等是否符合规范与图纸要求。 3：物料状态跟踪： 及时跟进紧急物料的采购及到货状态，确保与项目计划匹配。 三，设备调试与验收 在调试阶段，负责调试进度的把控，记录数据、反馈问题、跟踪调试进度，并协助完成设备内部验收。 四，文档与培训： 1：负责整理和归档设备相关技术文档、图纸、操作手册等。 2：协助编写设备操作、维护保养等标准化作业指导书（SOP）。 3：参与对生产操作人员和技术员的设备操作培训。 五，现场问题处理： 协助处理设备初期运行时的工艺与机械问题，进行初步分析并及时向上汇报。 要求： 学历专业： 大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、电气工程及其自动化等相关专业背景。 经验背景： 有 1-3年 锂电设备（优先考虑卷绕、叠片设备）、自动化产线或精密机械设备的装配、调试或项目跟进经验。应届毕业生如在校期间有丰富的项目实践或实习经验亦可考虑。 技术能力： 一，熟悉懂机械图纸、装配图和基本的电气原理图。了解常见的机械传动、气动、传感器等原理及应用。 二，具备良好的动手能力，有独立完成卷绕设备调试经验。

一、岗位职责： 连接器线束产品的工艺设计、优化与改进，提升生产效率和产品良率； 编制工艺流程图、PFMEA、作业指导书（SOP）等工艺文件，确保生产标准化； 主导新产品试产（NPI）过程，解决试产中的工艺问题，推动量产顺利导入； 分析生产过程中的异常问题（如线束装配、端子压接、防水密封等），制定改进方案； 协同设备、质量等部门，优化工装夹具设计，推动自动化生产应用； 参与成本优化项目，通过工艺创新降低材料损耗与制造成本； 支持客户审核（如IATF 16949）及内部工艺审计，确保符合行业标准。 二、任职要求： 学历要求： 大专及以上学历，机械类、电气类、汽车工程、自动化等相关专业优先； 必备技能： 熟练操作 AutoCAD 或 Creo/Pro-E、CATIA 等2D/3D绘图软件； 精通 Office办公软件（Excel/PPT/Word），能高效处理数据与报告； 经验要求： 3年以上汽车线束、连接器线束或电子制造业工艺工程经验； 熟悉线束连接器制造流程（处理线、焊压接、注塑成型，初装、总装、检测等）； 了解IATF 16949质量管理体系及APQP/PPAP流程者优先； 能力素质： 具备较强的问题分析与解决能力； 良好的沟通协调能力及团队合作精神； 能适应生产现场工作环境，具备抗压能力

工作内容 - 负责产品生产工艺流程的设计与优化，提升生产效率和产品质量； - 协助部门进行新产品的工艺开发与试产支持； - 分析生产过程中出现的工艺问题并提出改进方案； - 与生产、质量等部门协作，确保工艺标准的执行与落地。 任职要求 - 熟悉机加工工艺流程，三年以上相关工作经验； - 具备良好的逻辑思维和问题分析能力； - 具备较强的学习能力和团队合作精神，能够适应快节奏的工作环境。

岗位职责： 1、负责生产线的工艺优化和制程改善，提升生产效率和产品质量； 2、分析生产过程中出现的技术问题，并提出有效的解决方案； 3、制定和完善工艺规范及操作流程，确保生产标准化； 4、协助研发部门进行新产品导入，提供技术支持； 5、监控关键工艺参数，确保产品符合质量标准； 6、参与生产设备的调试与改进，提高设备利用率； 7、定期对生产人员进行工艺培训，提升团队技能水平； 8、收集并整理生产数据，为持续改进提供依据； 任职要求： 1、学历不限，电子、机械或相关专业优先考虑； 2、经验不限，有电子制造行业背景者优先； 3、熟悉半导体或集成电路生产工艺流程； 4、具备良好的问题分析与解决能力； 5、能够熟练使用办公软件及数据分析工具； 6、具有较强的沟通协调能力和团队合作精神；

【工作内容】 - 负责新产品注塑工艺流程的制定和优化； - 参与产品试产过程，解决生产过程中出现的技术问题，确保产品质量稳定； - 对现有的生产流程制定并进行持续改进，提高生产效率和降低成本； - 制定并维护相关技术文档，包括但不限于操作手册、工艺文件、SOP、包装规范制作等； - 生产异常处理、效率提升、质量管控等。 【任职要求】 - 具备良好的沟通协调能力和团队合作精神； - 熟悉注塑成型工艺及相关设备，了解模具结构设计原理； - 能够熟练使用CAD等制图软件进行设计工作； - 具备较强的学习能力，能够快速掌握新技术和方法； - 对工作认真负责，具有良好的职业道德和敬业精神； - 有医疗器械产品工作经验者优先。

工作职责内容： 1、有基本的工艺工程方面工作经验即可；协助工程师处理图纸修改，SOP、 BOM、样品、刀模跟进等。 2、公司提供广阔的发展平台，免费培养人才；有专门的工程师一对一带。 3、熟练使用办公软件及CAD软件等。 4、公司包吃包住，薪资福利待遇，具体面议。 5、 具备机械工程、材料科学或相关领域的本科及以上学历，欢迎应届生投简历（公司培养）。

1、对于精密模具和医疗注塑模具、多穴模具公差要求有丰富加工工艺经验，熟练使用ERP编排工艺单； 2、精通塑胶精密模具和医疗模具的公差标准，模具零件的加工工艺与公差配合； 3、参与新模具的设计评审，从制造工艺性、成本、周期等角度对模具结构、材料选择、标准件应用提出专业性建议； 4、负责制定模具制造的工艺流程图，编制详细的加工工艺卡，为每个零件和工序指定加工设备、加工方法、工装夹具、刀具、检测要求和预估工时； 5、持续优化现有制造工艺，引入新技术、新工艺，以提高效率、降低成本和提升质量。推动工艺标准化工作，建立和维护工艺规范、标准作业指导书等。