男女不限，25至35岁，中专以上学历，熟悉塑胶，塑胶二次加工，电子，五金产品的品质检验，能熟练运用卡尺，千分尺等测量工具，熟悉拉伸强度，冲击试验，熔指测试等塑料常见试验，了解ISO品质管理系统，熟练运用office办公软件。

岗位职责： 1、负责与客户对接品质管控，制定改善和解决品质质量的方案； 2、客户投诉或其他突发情况时，能够迅速做出反应，组织相关人员进行原因分析； 任职要求： 1、26-40岁，男女不限，高中/大专及以上学历，具备一定的沟通能力和抗压能力； 2、有2- 3 年以上服装商标行业原材料品质管理工作经验者优先录用；

岗位职责： 1. 参与新项目开发前期品质分析，完善PFMEA与制程品质管控文件，据产品结构和工艺设计识别风险点，识别关键质量控制点，降低量产风险； 2. 定期收集车间产品不良数据，组织制程品质异常分析，策划与开展制程相关品质改善活动或成立品质改善专案，协调资源，推进改善实施，提高品质异常问题关闭率，提高制程良率，降低品质风险； 3. 主导产线和产品异常风险评估，根据产品特性及参数要求进行充分验证，根据数据组织各部门合理评估品质风险； 4. 配合QA进行客诉现场排查、分析，制定改善对策并落实执行； 5. 主导车间基层领班、技术员品质管理知识的培训，包括FMEA\SPC\CPK\PDCA\QC七大手法等，提升基层管理者的品质管理能力与品质异常综合分析改善能力； 6. 根据技术资料、工艺流程等，主导产品PMFEA、SOP等文件的编写； 7. 对制程品质点和关键参数等进行监控，确保车间现场操作工艺、操作手法、SOP、参数控制、检验要求、设备使用与维护等符合品质要求，保证制程和产品稳定； 8. 执行上级领导交待的其它工作事宜。 任职资格： 1、大专及以上学历，理工科专业，机械或工业工程专业尤佳； 2、5年以上PQE/QE工程师同等职位经验，有注塑厂车间同岗位经验； 3、熟悉注塑生产工艺现场质量管理与质量改善经验； 4、熟练使用品质管理工具FMEA\SPC\ CPK\PDCA\QC七大手法； 5、较强数据分析能力； 6、有丰富的塑料产品测量经验。

1，参与新产品的开发评审，以及DV验证（样机），PV验证（小量产机），以及量产中发现的问题验证。 2，收集整理老化测试问题，并组织会议，把老化测试问题闭环，确保投产的机器稳定可靠。 3，参与来料检验，老化测试，出货检验的标准制定；编写重点品质问题8D报告。 4，大专以上学历，有机电学历和从业经验背景，责任心强。

岗位职责： 1、标准制定：主导或参与编制和完善注塑电子烟部件（如烟弹外壳、储油仓、吸嘴、结构件等）的检验标准（SIP）、作业指导书（SOP） 和质量控制计划（QCP）。 2、来料监控：负责塑料颗粒（如PCTG、PPSU、PC）、色母、金属嵌件等原材料的质量检验和供应商质量管控，确保符合标准。 3、不合格品控制：对生产过程中发现的不合格品进行标识、隔离、统计和分析，并推动生产部门进行整改，执行纠正与预防措施（CAPA）。 4、客户投诉处理：主导处理客户反馈的注塑件质量问题，进行根本原因分析（Root Cause Analysis），制定并实施有效的纠正措施，并及时向客户反馈处理报告（8D Report）。 5、供应商质量管理：对注塑原材料、外协加工件（如电镀、喷涂）的供应商进行质量审核、评估和绩效管理，推动供应商质量持续改善。 任职资格： 1、学历专业：大专及以上学历，塑料模具、质量管理等相关专业。 2、工作经验：3年以上注塑行业QE工作经验，有电子烟、塑胶、消费电子等精密注塑行业背景者优先。 3、知识技能： 精通注塑成型工艺及常见缺陷分析（缩水、翘曲、熔接线、缺胶等）。 熟悉塑料材料性能（尤其熟悉电子烟常用塑料）。 熟练使用各类测量工具，懂机械图纸和GD&T公差。 熟练掌握QC七大手法、SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP等核心质量工具。 具备良好的8D报告编写和问题解决能力。 4、个人素质：责任心强，原则性强，具备优秀的沟通协调能力和团队合作精神。

岗位职责： 1、质量体系维护：建立、实施并维护符合ISO 9001等标准的品质管理体系。 2、标准制定：制定和完善LSR原料、在制品、成品的检验标准、作业指导书（SIP/SOP）和品质控制计划。 3、产品检验：组织并执行来料（IQC）、过程（IPQC）、最终（FQC）及出货（OQC）检验，确保不合格品不流入下道工序或客户手中。 4、不合格品处理：对发现的不合格品进行隔离、标识、评审和处理，并推动责任部门进行根本原因分析。 5、根本原因分析：熟练运用品质工具（如8D、5Why、鱼骨图、FMEA）对品质异常（如黑点、气泡、缺料、粘模、撕裂、尺寸偏差等）进行深入分析，找到根本原因。 6、纠正与预防措施：制定并跟踪验证纠正措施（CA）和预防措施（PA）的有效性，防止问题复发。 7、客户投诉处理：主导处理客户投诉和退货，及时与客户沟通，提交包含根本原因和纠正措施的8D报告，并跟踪关闭。 任职要求： 1、教育背景：大专及以上学历，高分子材料、机械、化学、工业工程等相关专业。 2、经验：3年以上LSR行业品质工程或工艺工程经验，有医疗或汽车行业背景者优先 3、部门协作：与研发、工程、生产、采购等部门密切合作，共同解决质量问题，推动质量目标达成。 4、培训与指导：对生产线操作员、检验员进行质量标准和检验方法的培训，提升全员质量意识。 5、客户与第三方对接：接待客户审核和第三方认证审核，并负责对审核发现的不符合项进行整改。 6、熟练运用APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC、8D等核心质量工具。

岗位职责: 1、QA相关程序文件/管理办法等文件的编制、修订及翻译 2、MES系统基础资料维护 3、测量仪器的管理和校准 4、检具的申请、发放及指导使用 5、实验室的监督管理 6、品质相关工作报告基础数据统计分析，异常数据反馈到相关部门人员 7、协助部门主管提倡管理的执行工作，内外部沟通事宜 任职要求： 1、大专及以上学历，泰语类专业优先，流利的中文和泰语，优秀应届毕业生亦可 2、熟练使用各类办公软件，优秀的语言与文字表达能力 3、有较强的沟通协调能力和人际交往能力，积极务实的工作态度和团队合作精神 4、能适应长期出差 5、欢迎优秀应届生，且有意向往品质管理方向发展投递。

1. 具有两年以上同等职位现场质量管理工作经验，熟悉车间品质控制流程，及6S管控。 2. 熟悉电子电器产品、品质测试手法，能够看懂图纸及客户要求单，带领QC/QA开展日常的检验工作。 3. 品质意识强，具有良好的管理、沟通、团队协作和组织能力，能独立处理各类生产品质异常问题。 4. 工作认真负责，能吃苦耐劳，服从领导安排，有蓝牙播放器行业工作经验的优先考虑。

职位类别： 品质工程师 1、年龄25～40岁，有2年以上质量管理工作经验； 2、曾从事电子或运动器材制造厂或相关电子产品； 3、熟悉ROHS、ISO9001﹑ISO14001及QC080000等相关国际质量标准； 4、对OEM/ODM电子工厂的质量管控有实际操作经验； 5、熟练运用8D报告：处理客户投诉和内部重大质量问题的标准流程。能够领导或参与8D小组，整理出8D报告，跟进闭环，监督落实点检。 6、会做SIP、制定客户提出的标准转化为内部标准； 7、熟悉运动器材控制系统：了解其核心组成部分，如：传感器：速度传感器、扭矩传感器、心率传感器、位置传感器等。 8、软件与通信：嵌入式软件、蓝牙/Wi-Fi连接、APP交互，理解基本的电子元器件（电阻、电容、IC、PCB）知识。这是分析控制系统故障； 9、可靠性测试经验：熟悉环境可靠性测试（如高低温、湿热、振动、跌落）和寿命测试（如电机耐久测试、按键寿命测试）。能够制定测试计划并解读测试结果。　

岗位职责: 1、QA相关程序文件/管理办法等文件的编制、修订及翻译 2、MES系统基础资料维护 3、测量仪器的管理和校准 4、检具的申请、发放及指导使用 5、实验室的监督管理 6、品质相关工作报告基础数据统计分析，异常数据反馈到相关部门人员 7、协助部门主管提倡管理的执行工作，内外部沟通事宜 任职要求： 1、大专及以上学历，泰语类专业优先，流利的中文和泰语，优秀应届毕业生亦可 2、熟练使用各类办公软件，优秀的语言与文字表达能力 3、有较强的沟通协调能力和人际交往能力，积极务实的工作态度和团队合作精神 4、能适应长期出差 5、优秀应届生 有意向往品质管理方向发展，欢迎投递。

1. 大专及以上学历； 2. 42周岁以下; 3. 有电子厂，3年以上相关工作经验，熟悉IATF16949五大工具，APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC； 4. 熟练操作办公软件如PPT、Excel、Word等 5. 熟练使用QC7大工具，善于总结成文报告等。 工作职责 1.车间品质异常状况的反馈与追踪，督促现场切实执行改善措施； 2.QC统计方法的推行和运用； 3.过程改善、通过采用统计手法，分析各工序的异常，监控工序状况，制定改善措施。

1、 中专或以上学历，精通Office软件，Word，EXCEL表格处理，制作图片处理，具备较强的报表制作和数据统计能力； 2、每月月底制作QC报表，制作质量报告汇总及提交等； 3、负责日常检验品质数据的报表录入，日常数据统计与报表制作，包括测试数据统计、退货数据统计拍照等； 4、整理品质相关的文件、报告（如检验记录、质量分析报告等）； 5、负责成品抽检工作，按要求对抽检产品进行记录及拍照 6、文件、记录归档和保存； 7、必须有品质同职一年以上工作经验； 8、有玩具工厂工作经验者优先。

任职要求： 1、有纺织品行业相关工作经验； 2、有一定的NPI品质管理经验； 3、熟悉质量的五大工具； 4、有一定对接客户经验； 5、能够独立制作：QCP、SIP、8D等报告。 6、有一定英语基础。

1、制作SOP、SIP、包装设计、独立处理客诉、制作检规或供应商管理经验2年以上等； 2、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程; 3、懂仪器仪表管理：定期做仪器仪表的检测、校正、管理； 4、能精确评估注塑部生产工时与产能； 5、能适应出差； 6、英语四级。 任职要求： 1、大专以上学历，三年以上QE工作经验； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法 3、为人正直，做事耐心细致，具备较好的团队协作及沟通能力，愿意学习新知识、新技术；

岗位职责： 1、生产过程的质量管控与工艺优化，通过系统性地解决制程中的质量问题，确保产品符合标准。 2、主导编制制程检验标准（如IPQC巡检规范）、关键工序控制点（CPK/PPK指标），明确工艺参数与质量验收准则。 3、梳理生产流程中的质量风险点，协助更新SOP（标准作业流程）、FMEA（失效模式分析）等文件，降低不良率。 4、定期巡检产线，监督工艺执行情况（如设备参数、人员操作），对关键工序进行过程能力分析（如CPK），及时发现潜在风险。 5、牵头处理制程质量异常（如批量不良、工艺波动），通过5Why、鱼骨图等工具分析根因，制定临时对策与长期改善方案，并跟进闭环。 6、汇总制程不良数据、客户投诉案例，运用统计工具（如SPC统计过程控制）分析趋势，定位高频质量问题（如某工序不良率突增）。 7、主导或参与制程优化项目（如精益生产、六西格玛），通过ECRS（取消、合并、重排、简化）等方法提升良率，降低成本。 8、与研发部对接新产品试产，参与DFM（可制造性设计）评审，提前识别量产质量风险；为生产团队开展工艺标准、质量工具培训。 9、针对来料质量影响制程的问题（如零部件尺寸偏差），联合采购、IQC与供应商制定改进计划，验证物料稳定性。

核心职责: 1. 厂内全流程质量管控 (50%) 现场检验主导：执行从原材料→钣金加工（激光/折弯/焊接/打磨/洗水/喷涂/装配→出货全流程检验（首件、巡检、终检）。 数据驱动改善：统计生产过程不良率，运用柏拉图、鱼骨图 定位Top问题，推动生产/技术部门制定改进方案。 文件与体系：维护检验标准（SIP）、质量记录；支持ISO9001内审及客户验厂。 2. 跨部门协调 (30%) 充当质量-生产-技术-业务的沟通枢纽，快速解决量产中的技术争议（如公差判定、外观标准）。 主导不合格品评审（MRB）,平衡质量风险与交付需求。 3.客户质量对接 (20%) -独立处理客户质量投诉（8D报告撰写、根本原因分析、纠正措施制定与跟踪闭环）。 - 定期向客户提交质量报表（出货合格率、问题改善进度、检验数据汇总）。 参与新项目质量评审，解读客户图纸/标准，转化为内部检验规范。 硬性任职要: 1. 经验背景 3年以上钣金厂品质经验，至少1年独立对接客户经历（机床/机械行业优先）。 熟悉机床防护外罩工艺。 2. 核心技能 客户沟通力：能专业应对客户质疑，用数据/报告建立信任 数据分析：熟练使用Excel制作图表（柏拉图、趋势图），撰写8D/检验报告。 现场实战： 识图能力强/精通卡尺/卷尺/能检验大型钣金装配体（平面度、间隙、功能测试）/外观检验。 快速识别典型各工序品质缺陷。 体系思维： 理解ISO9001核心条款，能将客户标准转化为内部文件。 3. 软实力 强抗压能力：同时应对客户施压与内部生产阻力。 高情商沟通：在“保交付”和“守质量”间找到平衡点，说服生产团队整改问题。 主动性：车间现场挖掘隐患，而非被动等投诉。 汇报对象: 总经理 |确保质量决策权 | | 核心考核指标| 客户投诉关闭率、出货合格率、内部不良率降幅 | 聚焦结果导向 |

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、熟悉塑胶知识，能对塑胶料进行改进性； 6、熟悉塑胶料实验方法，能够按照实验要求在实验员配合下进行必要测试，比如拉伸强度、冲击试验、溶指测试等塑胶料常见试验。 7、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 8、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 9、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、男女不限、16岁以上，学历不限 2、掌握改进的基本技巧，敢于突破思维定势，善于信息分析进行改善，熟悉电脑操作、熟练应用Office办公软件； 3、有同等经验一年以上优先考虑。

1.客户投诉与正式客诉品退货的应对处理，及客户服务的对接处理。 2.发生客诉时的品质异常分析会议的召开及客诉8D报告的汇总、审核与回复。 3.客诉问题点的改善状况的追踪及需标准化的相关文件的跟进与回复客户。 4.如需去客户端返工时的主导与跟进，包括相关返工人员的组织与安排。 5.客户所索要的量产件批准资料的跟进，保证按客户的要求达成资料的交期。 6.客诉周报与PPAP资料及月报的建立，及客诉履历的制作与对相关人员进行客诉问题的培训。 7.主导车间制程异常分析，确认责任人并跟进关闭问题点，持续跟进改善措施的落实情况，以形成闭环管理； 8.负责编制公司产品外观执行标准、各工位检验用作业指引及其他制程品质工作相关的文件； 9.制程异常品质会议的召开及制程异常问题的改善追踪与确认关闭； 10.完成品质经理交付的其他相关工作。

岗位职责： 1: 负责对接产品的检验标准和方法及产品的标准/限度样并内化成本公司指导性文件； 2: 负责对生产操作过程及 QC 检验方法进行培训、督促和稽核工作； 3: 能有效的使用各种品管工具做质量管控、分析和预防，负责新产品 NPI 阶段到 MP 过程样品、良率、品质异常进行确认，分析，处理形成履历； 4. 负责产品前三大不良召开早会，改善不良，提升良率，并持续报告输出成果； 5. 负责 SIP＆ESOP＆FAI 制作和修订 6. 负责专案客诉的产品确认、分析不良、召开改善会议回复客户，直至异常改善切实关闭； 7: 负责将每周/月发生的客诉做成履历形成报告整理给客户； 8: 协助领导对品质异常处理和策划品管管理工作，通过持续改进达成各质量目标和团队目标 。 9. 完成对负责的客户其他工作事项； 任职要求： 1. 大专以上学历； 2. 模切行业从业经验者优先； 3. 2年以上QE经验； 4. 富有责任心、有主人翁精神，执行力强、抗压，愿意同公司共同发展；

职位要求： 1、熟悉QC七大手法、PPAP、MSA、SPC、FMEA、APQP等品质相关工具及以下测量量具（如:三次元、二次元、粗糙度仪、硬度计等等） ； 2、熟悉ISO90001、ISO14001等质量管理体系，熟练操作办公软件，且具备良好的数据分析能力和报告撰写能力，如能熟练运用5WHY分析、8D报告等质量工具，制作PPT报告等 。