岗位职责： 质量体系管理： 1、负责合金汽车模型生产全过程的质量管控，建立和完善质量管理体系（如ISO 9001/TS 16949）； 2、制定检验标准（SIP）、质量控制计划（QC Plan）及作业指导书（SOP）； 生产过程监控： 3、监督从原材料入库到成品出厂的各环节质量，包括模具精度、合金铸造、涂装、装配等工艺； 4、主导生产异常分析（如缩孔、色差、尺寸偏差等），推动改进措施； 检测与验证： 5、组织对合金模型产品的尺寸、外观、功能性（如可动部件）进行检测，确保符合客户标准（如AQL抽样标准）； 6、管理第三方检测机构对接（如重金属含量、环保合规性测试）； 供应商管理： 7、评估原材料（合金、油漆、包装等）供应商质量，跟踪来料合格率（IQC），推动供应商改善； 客户反馈处理： 8、分析客户投诉（如瑕疵品、包装缺陷），主导8D报告编写及闭环整改； 团队协作： 9、协同研发、生产、采购部门优化工艺流程，降低不良率（目标≤0.5%）； 任职要求： 教育背景： 1、本科及以上学历，材料工程、机械设计、工业工程、质量管理等相关专业； 经验要求： 2、3年以上制造业质量管理经验，有合金/金属制品、汽车模型、精密铸造行业背景优先； 3、熟悉模具开发、冲压/压铸工艺、表面处理（电镀、喷涂）者加分； 技能要求： 1、熟练使用质量管理工具（SPC、FMEA、MSA、APQP等）及检测设备（卡尺、三次元、色差仪等）； 2、具备数据分析能力（熟练使用Excel/Minitab），能编制质量报告； 3、了解国内外玩具/模型行业标准（如EN71、ASTM F963）者优先； 软性能力： 1、责任心强，具备问题解决能力和跨部门沟通技巧； 2、英语读写能力良好（需处理海外客户标准文件）； 加分项： 持有质量工程师（CQE）或六西格玛（Green Belt）认证。 熟悉3D测量（如CMM）或X-ray无损检测技术。

岗位职责： 1、协助客户质量反馈管理：全面收集客户投诉、退货等质量数据，运用8D报告方法系统分析问题，形成逻辑清晰、内容详实的整改方案，及时回复客户，推动问题闭环解决，提升客户满意度 。 2、 协助处理质量问题深度剖析：熟练运用5W2H、鱼骨图等质量分析工具，对生产过程及客户反馈的质量问题展开深度挖掘，精准定位根本原因，为后续改善提供有力依据。 3、协助负责产品优化协同：依据产品工艺及标准，积极协助技术部门，从质量视角出发，参与产品结构或参数优化工作，确保产品设计符合高品质要求。 4、协助负责制程质量管控与改善：持续监控产品生产工艺全流程，敏锐捕捉制程异常。通过分析异常数据，制定并推进质量改善方案，有效降低产品不良率与客户投诉率，保障产品质量稳定。 任职条件： 1、全日制大专或以上学历，22-40岁； 2、机械制造专业； 3、了解基本的机械原理及熟悉零件或组装图识图方法； 4、具有上市或大型设备公司经验者优先录取。

岗位职责： 1、负责新产品开发、试产质量报告及产品检验标准编制； 2、负责品质异常分析、改善； 3、负责客诉处理与沟通； 岗位要求： 1、三年以上品质工程师工作经验； 2、熟悉塑胶玩具、橡胶制品类产品加工工艺、品质管控标准； 3、熟悉ISO9001、ISO14001等量管理体系标准要求，了解16949体系标准要求； 4、具备质量管理知识、质量统计工具运用能力； 5、有较强的沟通协调能力和品质推动能力；

岗位职责： 1、负责新产品开发、试产质量报告及产品检验标准编制； 2、负责品质异常分析、改善； 3、负责客诉处理与沟通； 岗位要求： 1、三年以上品质工程师工作经验； 2、熟悉塑胶玩具、橡胶制品类产品加工工艺、品质管控标准； 3、熟悉ISO9001、ISO14001等量管理体系标准要求，了解16949体系标准要求； 4、具备质量管理知识、质量统计工具运用能力； 5、有较强的沟通协调能力和品质推动能力；

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、熟悉塑胶知识，能对塑胶料进行改进性； 6、熟悉塑胶料实验方法，能够按照实验要求在实验员配合下进行必要测试，比如拉伸强度、冲击试验、溶指测试等塑胶料常见试验。 7、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 8、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 9、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、男女不限、16岁以上，学历不限 2、掌握改进的基本技巧，敢于突破思维定势，善于信息分析进行改善，熟悉电脑操作、熟练应用Office办公软件； 3、有同等经验一年以上优先考虑。

岗位职责： 1.政策和程序： a.制定并监督指定产品的质量相关文件（包括QFC（质量流程图）、最终检验说明、外观样品卡、QA说明）的实施； b.为QA检验员和过程检验员制定并监督QIP（质量检验计划）的实施； c.将公司质量标准引导至可控范围； d.根据工程变更更新质量控制文件的过程控制参数（规格、外观等），以提供工作指南，并确保业务流程符合质量控制和全球标准； e.与跨职能团队合作，提升质量； f.将客户的特殊要求传达给正确的窗口，并促使产品工程师根据生产条件维护好产品图纸。 2.人员管理 a.提供技术支持和建议；对质检员进行技术培训，以提高团队素质。 3.过程和出货质量控制（重点工作内容） a.识别和验证检验员、工厂和客户的质量问题请求； b.领导和协调资源，分析、调查和跟进有关质量问题的纠正解决方案； c.整合和编写分析报告，协调资源以解决质量问题； d.解释或启动紧急遏制措施（定义风险等级/材料块/库存复检/返工/质量警报），并跟进有关CCR问题的8D问题解决流程，并确定可疑批次的处置； e.设计和开发测量仪（通过/不通过），并进行MSA（测量系统分析）； f.制定过程控制图，进行过程能力分析，并就能力问题与工程部门协调； g.针对偏差请求进行测试实验； h.为了确保生产过程满足公司和客户的需求，定期对现场进行过程审核，重点关注安全隐患、质量风险消除、质量问题解决和效率提高； 4.处理CCR和IRR a.处理客户投诉，确保问题得到解决，并满足响应时间要求。 b.启动投诉分析，制定纠正计划并监督执行。 c.与客户协商责任澄清和成本分配。 d.发起每日质量问题点审查会议，以确保改进措施得到很好的实施。 e.为质量控制人员提供检验和沟通技巧培训。 f.审查质量改进周期，并对其发展状况进行跟踪，以使服务水平和生产质量满足客户和公司的要求。 岗位要求： 1.统招本科学历，理工科专业。 2.至少5年以上过程质量相关经验，且处理过复杂的质量问题。 3.沟通能力好，有丰富的跨部门合作经验。

岗位职责: 1、QA相关程序文件/管理办法等文件的编制、修订及翻译 2、MES系统基础资料维护 3、测量仪器的管理和校准 4、检具的申请、发放及指导使用 5、实验室的监督管理 6、品质相关工作报告基础数据统计分析，异常数据反馈到相关部门人员 7、协助部门主管提倡管理的执行工作，内外部沟通事宜 任职要求： 1、大专及以上学历，泰语类专业优先，流利的中文和泰语，优秀应届毕业生亦可 2、熟练使用各类办公软件，优秀的语言与文字表达能力 3、有较强的沟通协调能力和人际交往能力，积极务实的工作态度和团队合作精神 4、能适应长期出差 5、优秀应届生 有意向往品质管理方向发展，欢迎投递。

岗位职责: 1、QA相关程序文件/管理办法等文件的编制、修订及翻译 2、MES系统基础资料维护 3、测量仪器的管理和校准 4、检具的申请、发放及指导使用 5、实验室的监督管理 6、品质相关工作报告基础数据统计分析，异常数据反馈到相关部门人员 7、协助部门主管提倡管理的执行工作，内外部沟通事宜 任职要求： 1、大专及以上学历，泰语类专业优先，流利的中文和泰语，优秀应届毕业生亦可 2、熟练使用各类办公软件，优秀的语言与文字表达能力 3、有较强的沟通协调能力和人际交往能力，积极务实的工作态度和团队合作精神 4、能适应长期出差 5、欢迎优秀应届生，且有意向往品质管理方向发展投递。

岗位职责： 1、负责生产过程中的质量控制与改进工作； 2、分析生产过程中出现的质量问题，制定并实施改善方案； 3、协助建立和完善质量管理体系，确保符合公司及行业标准； 4、跟踪生产流程，提出优化建议以提升产品合格率； 5、参与新产品导入阶段的质量策划及风险评估； 6、协调相关部门解决质量问题，推动持续改进； 7、整理和归档质量管理相关文件和记录； 任职要求： 1、学历不限，专业不限； 2、经验不限，有连接器制造行业相关经验者优先； 3、熟悉生产流程及质量管理工具； 4、具备良好的数据分析能力和问题解决能力； 5、工作认真负责，具有较强的沟通协调能力； 6、能够适应工厂环境，配合生产需求进行工作调整； 7、对质量管理工作有热情，愿意长期发展；

岗位职责： 1、负责客户投诉的处理与分析，制定纠正和预防措施； 2、协调内部资源，推动产品质量问题的解决与改进； 3、参与新产品开发过程中的质量策划，确保符合客户需求； 4、负责客户审核的对接与跟进，确保顺利通过审核； 5、定期汇总并分析客户反馈数据，提出改进建议； 6、维护客户关系，提升客户满意度； 任职要求： 1、学历不限，专业不限； 2、有相关连接器品质管理经验者优先考虑； 3、熟悉生产制造流程及质量管理体系； 4、具备较强的沟通能力和问题解决能力； 5、能够承受工作压力，具有团队协作精神； 6、熟练使用办公软件及相关质量管理工具； 7、对生产制造行业有一定了解，愿意长期发展；

职位介绍 1、客供物料异常处理与改善追踪 2、制程异常处理与改善追踪 3、通过培训提升QC人员的工作技能及效率 4、统计制程异常与客诉数据并制定改善计划 5、依据客户标准签定限度样品 6、品质相关检验报表的审核与存档 7、品质日报表、周报表输出 8、QC工程图及SIP等检验标准文件制作 9、上级安排的其他临时事项 工作地点：广西、东莞（不接受勿扰）

岗位职责： 1、生产过程的质量管控与工艺优化，通过系统性地解决制程中的质量问题，确保产品符合标准。 2、主导编制制程检验标准（如IPQC巡检规范）、关键工序控制点（CPK/PPK指标），明确工艺参数与质量验收准则。 3、梳理生产流程中的质量风险点，协助更新SOP（标准作业流程）、FMEA（失效模式分析）等文件，降低不良率。 4、定期巡检产线，监督工艺执行情况（如设备参数、人员操作），对关键工序进行过程能力分析（如CPK），及时发现潜在风险。 5、牵头处理制程质量异常（如批量不良、工艺波动），通过5Why、鱼骨图等工具分析根因，制定临时对策与长期改善方案，并跟进闭环。 6、汇总制程不良数据、客户投诉案例，运用统计工具（如SPC统计过程控制）分析趋势，定位高频质量问题（如某工序不良率突增）。 7、主导或参与制程优化项目（如精益生产、六西格玛），通过ECRS（取消、合并、重排、简化）等方法提升良率，降低成本。 8、与研发部对接新产品试产，参与DFM（可制造性设计）评审，提前识别量产质量风险；为生产团队开展工艺标准、质量工具培训。 9、针对来料质量影响制程的问题（如零部件尺寸偏差），联合采购、IQC与供应商制定改进计划，验证物料稳定性。

岗位职责： 1、负责与客户对接品质管控，制定改善和解决品质质量的方案； 2、客户投诉或其他突发情况时，能够迅速做出反应，组织相关人员进行原因分析； 任职要求： 1、26-40岁，男女不限，高中/大专及以上学历，具备一定的沟通能力和抗压能力； 2、有2- 3 年以上服装商标行业原材料品质管理工作经验者优先录用；

工作内容： （此岗位会去越南出差）负责公司成品过程的质量管理和工程控制，主要包括： 1.根据公司质量管理体系的要求，负责成品过程的质量控制和工程管理，确保成品过程的质量和客户的满意度。 2. 负责制定和跟踪成品过程的品质和工程进度，处理成品过程中的异常问题，确保成品过程的顺利进行。 3.撰写成品过程质量控制报告，汇报成品过程的质量和工程进度情况，并对成品过程进行改进和优化。 4.协助成品部门进行过程优化和质量管理，维护公司的过程控制体系，并对成品过程进行定期评估和监控。 5.参与成品过程的品质问题处理和应急响应，确保公司的产品质量和客户的满意度。 主要职责： 1. 具备2年及以上工作经验。 2.大专及以上学历，具备一定的质量管理或过程控制知识，熟悉成品过程的质量管理和工程控制。 3.年龄在22-40岁之间，具备较强的责任心和敬业精神。

岗位职责： 1.负责推动工厂内部质量改善； 2.独立负责处理产线品质异常改善； 3.负责客户验货的检验过程，对客户提出的问题点进行跟踪、改善； 4.负责客户验退成品分析不良流出原因并制定改善措施； 5.负责对QC人员、生产人员品质标准、品质技能的培训工作。 任职要求： 1.大专以上学历，机械或电子专业毕业； 2.有3年以上五金电器厂品管工作经验，有一定的异常分析能力； 3.熟悉品质作业流程，熟练操作各种检验测量仪器设备； 4.会运用QC七大手法及8D工具、策划各类品质标准文件以及做MSA测量系统分析； 5.熟练操作基本的办公软件，吃苦耐劳，有责任心，有担当，有一定的抗压能力。

工作内容： （此岗位需要去越南出差）负责公司成品过程的质量管理和工程控制，主要包括： 1.根据公司质量管理体系的要求，负责成品过程的质量控制和工程管理，确保成品过程的质量和客户的满意度。 2. 负责制定和跟踪成品过程的品质和工程进度，处理成品过程中的异常问题，确保成品过程的顺利进行。 3.撰写成品过程质量控制报告，汇报成品过程的质量和工程进度情况，并对成品过程进行改进和优化。 4.协助成品部门进行过程优化和质量管理，维护公司的过程控制体系，并对成品过程进行定期评估和监控。 5.参与成品过程的品质问题处理和应急响应，确保公司的产品质量和客户的满意度。 主要职责： 1. 具备2年及以上工作经验。 2.大专及以上学历，具备一定的质量管理或过程控制知识，熟悉成品过程的质量管理和工程控制。 3.年龄在22-40岁之间，具备较强的责任心和敬业精神。 4. 熟悉常用的质量管理方法和工具，具备良好的沟通能力和团队合作能力。

岗位职责： 1、负责电源各岗位测试，品质管控； 2、电源制程异常处理、跟踪改善； 3、电源成品出货检验，品质监督； 4、依据产品标准和规范，制订新产测试计划，完成测试报告； 5、主导，跟踪完成新产品各阶段测试问题，反馈及改善； 6、应对客户稽核，ISSU追踪，DQE测试验证。 任职要求： 1、大专以上学历，电子相关专业； 2、一年以上机箱电源品质工作经验； 3、熟悉机箱电源生产流程，了解电子元器件性能特点； 4、丰富的可靠测试经验，熟练操作设备仪器，熟练品质管理体系。

1.政策和程序： a.制定并监督指定产品的质量相关文件（包括QFC（质量流程图）、最终检验说明、外观样品卡、QA说明）的实施； b.为QA检验员和过程检验员制定并监督QIP（质量检验计划）的实施； c.将公司质量标准引导至可控范围； d.根据工程变更更新质量控制文件的过程控制参数（规格、外观等），以提供工作指南，并确保业务流程符合质量控制和全球标准； e.与跨职能团队合作，提升质量； f.将客户的特殊要求传达给正确的窗口，并促使产品工程师根据生产条件维护好产品图纸。 2.人员管理 a.提供技术支持和建议；对质检员进行技术培训，以提高团队素质。 3.过程和出货质量控制（重点工作内容） a.识别和验证检验员、工厂和客户的质量问题请求； b.领导和协调资源，分析、调查和跟进有关质量问题的纠正解决方案； c.整合和编写分析报告，协调资源以解决质量问题； d.解释或启动紧急遏制措施（定义风险等级/材料块/库存复检/返工/质量警报），并跟进有关CCR问题的8D问题解决流程，并确定可疑批次的处置； e.设计和开发测量仪（通过/不通过），并进行MSA（测量系统分析）； f.制定过程控制图，进行过程能力分析，并就能力问题与工程部门协调； g.针对偏差请求进行测试实验； h.为了确保生产过程满足公司和客户的需求，定期对现场进行过程审核，重点关注安全隐患、质量风险消除、质量问题解决和效率提高； 4.处理CCR和IRR a.处理客户投诉，确保问题得到解决，并满足响应时间要求。 b.启动投诉分析，制定纠正计划并监督执行。 c.与客户协商责任澄清和成本分配。 d.发起每日质量问题点审查会议，以确保改进措施得到很好的实施。 e.为质量控制人员提供检验和沟通技巧培训。 f.审查质量改进周期，并对其发展状况进行跟踪，以使服务水平和生产质量满足客户和公司的要求。 岗位要求： 1.统招本科学历，理工科专业。 2.至少5年以上过程质量相关经验，且处理过复杂的质量问题。

Responsibilities： -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 1. Policies and Procedures, Quality System A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 2. Incoming Materials Quality Issue Handling Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 3. Process Quality Issues Handling A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 4. Customer Complaints/Feedback Handling Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 5. Quality documents and criteria setting Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 6. Quality Improvement A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 7. Scrap control and improvement A. Review and approve WIP scrap application. B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures.

岗位职责： 1、负责公司原材料、供应商管理、生产制程、生产成品检测的技术支持、作业指导书制作和完善； 2、负责产品可靠性测试和试验； 3. 不良分析和纠正预防措施处理； 3、客诉处理； 4. ISO9001/14001/IATF16949质量管理体系的持续改进和完善； 4、临时安排的其他工作； 任职要求： 1、电子、材料学相关专业大专学历； 2、男女不限； 3、品质相关专业知识，作业指导书制作、品质改善推动实战能力； 4. 沟通协调能力，正直、踏实勤奋，服从安排；