1. 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善 2. 制订各种与品质相关的检验标准与文件 3. 负责处理客户反馈的问题，回复8D改善报告 4. 对样品作制到成品出货整个过程有关品质的数据进行整理、分析、就抡提出品质改善报告 5.具有较强的培训能力、协调沟通能力、谈判能力、语言文字能力、分析能力 6.具有很强的执行力及工作原则性，做事雷厉风行 7.具备较强的自信心、抗压能力及自我学习意识  8.熟悉ISO9001/ISO14000/IATF16949等体系的运作，精通QC七大手法，会使用MSA\SPC\FMEA\APQP\PPAP等五大工具 9.指导外协厂的品质改善

岗位职责： 1、负责对材料和产品进行质量控制和检验，以确保产品符合质量标准和客户需求； 2、严格按照公司制定的 IQC 检验标准和流程，确保实施和执行； 3、对检验结果进行记录和跟踪，确保问题得到及时的解决； 4、负责对日常使用检验设备器具，数据和文件的保管维护； 5、IQC对来料进行检验和试验并记录； 6、IPQC对产品制程工序质量加强控制； 7、OQC对出货的品质控制（负责出货前成品检验、包装检验、品质记录）； 任职要求： 1、年龄20--35岁，中专以上学历，性别不限； 2、1-2年品管经验，电子行业及线束连接器行业 技能要求： 1、能吃苦耐劳，身体素质好； 2、具备高度责任心、品质意识，发现问题及时反馈； 3、熟练办公软件操作、熟练ISO9001质量管理体力,熟练掌控品质工具，如卡尺，测试工具等 岗位优势： 1、公司提供晋升通道：初级品质→中级品质→高级品质→品质经理，一年有一次职级晋升机会； 2、公司提供完整的岗位培训，包括产品专业知识培训及岗位专业知识培训； 3、行业客户复购率高，行业发展前景巨大； 4、职位具备可挑战性，薪资具备上浮空间； 5、激励制度：月度、季度、年度的优秀员工/团队评选及奖励，表现优异者有绩效奖、年终奖；

岗位职责： 1、负责检具的后处理工作，包括刻印、打销钉、组装及检查等任务； 2、根据工艺要求完成检具的加工和调试，确保产品质量符合标准； 3、对检具进行组装后的全面检查，及时发现并解决潜在问题； 4、记录和整理相关工作数据，确保信息准确完整； 5、配合相关部门优化后处理流程，提升工作效率； 任职要求： 1、具备2年以上检具后处理相关工作经验； 2、熟悉刻印、打销钉、组装及检查等操作流程； 3、能够熟练使用相关工具和设备，具备较强的动手能力； 4、对汽车零部件行业有一定了解，熟悉品质管理要求； 5、工作认真细致，具备较强的责任心和团队协作精神； 6、不限学历和语言要求，但需具备良好的沟通能力； 7、年龄不限，身体健康，能适应一定的工作强度； 所属行业：汽车零部件领域，专注于高品质检具的制造与维护。

任职要求： 1、三年以上五金行业经验； 2、接受过ISO/TS16949体系，5大工具，QC7大手法等方面的培训优先； 3、具有高度的工作热情和责任感，良好的团队合作精神； 4、为人正直、诚信，务实，能够承受较大的工作压力;

岗位职责： 1、负责客户投诉事宜的沟通与处理； 2、跟进内部改善措施的实施； 3、编写8D报告； 4、组织并召开检讨会议； 5、根据工作需要接受出差安排； 任职要求： 1、大专及以上学历，专业不限； 2、欢迎应届毕业生，积极阳光者优先； 3、具备良好的沟通能力和团队协作精神； 4、有较强的学习能力，愿意从零基础开始培养； 5、持有有效驾照并具备实际驾驶能力；

一、岗位职责 1、保障产品质量：通过全流程质量管控，从新产品设计、试产，验证、量产及售后质量服务过程，降低产品不良率，确保连接器产品符合国际标准（如IATF 16949、ISO 9001）及客户定制化需求。 2、推动持续改进：主导质量问题的根本原因分析，推动生产工艺优化和效率提升，降低质量成本。 3、客户关系维护：处理客户投诉与退货问题，主导8D报告编写及改善措施落地，提升客户满意度。支持客户审厂及行业认证。 二、岗位要求 1、本科及以上学历，机械、电子、材料等工科专业优先。 2、五年以上连接器相关生产工艺（如冲压、注塑、电镀）及失效模式，掌握尺寸测量、可靠性测试等技术。 3、精通五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，及8D 报告解决复杂质量问题。 4、具备逻辑思维和系统性分析能力，能快速定位质量问题的根本原因。 5、有较强的英文口语沟通能力，可撰写英文报告并与国际客户对接。 6、熟悉IATF16949 体系的相关要求。 7、注重团队合作、具备较强的跨部门沟通能力。 8、取得六西格玛（DMAIC）绿带证书者优先。 9、有外企工作经验者优先考虑。

岗位职责： 一、品质策划 1. 参与新产品导入（NPI）流程，从品质角度提供设计评审意见，分析产品设计在生产过程中的可制造性和可检测性，识别潜在品质风险，并推动设计优化; 2.依据产品特性和生产工艺，制定各生产阶段的品质控制计划（QCP），明确检验项目、检验标准、抽样方案和检验方法； 3.协同工艺工程师、设备工程师等相关部门，规划生产线的品质控制点（QC 站）布局，确保能有效监控生产过程中的关键品质参数； 二、过程监控 1.定期巡查生产现场，监督生产人员是否按照标准作业程序（SOP）进行操作，及时纠正不规范行为，防止因操作不当引发品质问题； 2.运用统计过程控制（SPC）工具，收集和分析生产过程中的关键品质数据，如尺寸、性能参数等，绘制控制图，对生产过程的稳定性进行评估，一旦发现过程异常（如超出控制界限、趋势异常等），立即启动异常处理流程，组织相关部门进行原因分析和改进； 3.审核生产批次的首件检验（FAI）报告，确保新产品、新批次或工艺变更后的首批产品质量符合要求，只有在首件检验合格后方可批准批量生产； 三、品质问题解决 1.当生产过程中出现品质问题时，迅速响应并组织跨部门团队（包括生产、工艺、设备、物料等 部门）进行调查分析，运用 5Why、鱼骨图、失效模式与影响分析（FMEA）等工具，找出问题的根本原因； 2.根据根本原因制定针对性的纠正和预防措施（CAPA），明确责任人和完成时间，并跟踪措施的 实施效果，确保问题得到彻底解决，防止问题重复发生； 3.建立品质问题案例库，对各类品质问题及解决措施进行整理和归档，为后续生产提供参考经验 ，同时定期组织内部培训，分享品质问题案例，提高全员的品质意识和问题解决能力； 四、供应商质量管理（若涉及原材料检验环节） 1.参与供应商的开发和选择过程，对潜在供应商进行现场审核，评估其质量管理体系、生产工艺、设备能力和产品质量水平，为供应商选择提供品质方面的建议； 2.与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和产品质量标准，定期对供应商进行质量绩效评估，监控供应商的交货质量，对不合格供应商采取辅导、整改或淘汰等措施； 3.当原材料出现质量问题时，与供应商沟通协调，推动供应商进行原因分析和整改，同时协助采 购部门进行原材料的退换货处理，确保生产不受影响； 五、质量数据收集与分析 1.负责收集、整理和统计各类品质数据，包括生产过程中的不良率、报废率、客户投诉率等，建 立品质数据库，并运用数据分析工具进行深入分析，为管理层提供准确、及时的品质报告和决策依据； 2.根据品质数据分析结果，识别品质改进机会，制定品质改进目标和计划，并组织实施。定期对 品质改进项目的效果进行评估和总结，持续优化产品质量和生产过程。 任职要求： 1、教育背景：文化程度：大专/高中以上文化； 2、培训经历：ISO9001、ISO14001、绿色产品管理体系； 3、工作经历：具有3年以上线束行业质量管理工作经验，熟悉线束生产工艺流程和质量控制要点，熟练运用 质量管理工具，如SPC、MSA、FMEA、8D等。 4、技能要求： 1.熟练掌握Excel、Word、PPT、Visio等常用办公软件及ERP等专业相关软件； 2. 熟练掌握品质管控的相关知识，熟悉PDCA、QCC、QC七大手法等管理法及管理创新知识； 3.具有将强的市场观念、效益观念、成本观念和质量观念。

岗位职责： 1、供应商管理：处理供应商异常，参与供应商考核，供应商辅导。 2、客诉处理，分析，改善及异常报告的回复，并组织各部门客诉会议，跟进改善效果确认。 3、负责对检验员指导与培训，检验标准的制作。 4、协助陪同客户验货(2次/月)并输出验货报告，及时反馈客户验货结果及异常的处理。 岗位要求： 1、年龄27-39岁，高中及以上学历 2、具有3年及以上五金行业QE工程师工作经验，有转轴类产品质量控制经验者优先。 3、熟练运用QC七大手法等品质工具，具备良好的数据分析和问题解决能力。 4、熟悉五金转轴的生产流程，了解冲压、车削、表面处理等工艺。 5、能看懂工程2D/3D图档，熟悉产品技术质量标准。 7、熟练使用办公软件，如Word、Excel、PPT等，能够撰写专业的质量报告。 8、了解相关的环保法规和标准，如ROHS、REACH等 9、熟悉IS0基本知识.。 10、工作认真负责，服从安排 ，遵守公司规章制度，有团队与奉献精神，态度端正，执行力强。 能力稍差者可聘为技术员

1、有五金厂QA工程师工作经验4年以上，钣金厂QA工作经验优先； 2、具有较强的沟通协调能力和团队合作意识； 3、工作认真负责，具备较强的抗压能力；

. 任职资格 1. 英文四级或以上水平，5年以上QE相关工作经验，机械或电子类专科以上学历。 2. 能用英文回复8D报告以及日常邮件沟通。 3. 熟悉品质相关工具应用，如SPC、GR&R、QC tool等，对PPAP、FMEA等有一定了解。 4. 能看懂机械图纸，熟悉常用測量工具的应用。 5. 有电声行业经验优先。 职责：参与项目/产品开发过程, 负责制定及执行产品可靠性试验计划、品质控制计划以及产品及零件检验标准，评估及验证新产品（项目）开发阶段的可靠性，确保产品品质在各个阶段均得到保证并满足客户和既定的要求。主导客户投诉处理工作，负责对外部客户的沟通及信息传达。

1、年龄20-45岁，有五金厂品质管控工作经验，有冲压质量改善处理经验优先； 2、熟练使用办公软件，能根据生产现场质量问题做出改善报告；

1. 熟悉连接线产品的品质标准； 2. 熟悉客诉处理的流程，能够熟练运用5WHY分析方法，会填写8D报告书； 3. 熟悉ISO管理流程； 4. 能够熟练运用QC统计手法、SPC统计方法； 5. 对产品的信赖性有一定的理解，能够单独完成相关的信赖试验； 6. 能够使用连接线行业的通用性检测仪器。

岗位职责： 1.制定和完善品质工程相关的制度、流程和标准，确保品质管理工作的规范化和标准化。 2.组织实施产品质量控制计划，对产品的原材料、半成品和成品进行检验和试验，确保产品质量符合标准和客户要求。 3.负责品质异常的调查、分析和处理，组织相关部门制定纠正和预防措施，跟踪措施的执行情况，防止问题再次发生。 4.推动质量管理体系的有效运行，组织内部审核和管理评审，协助外部审核，确保质量管理体系的持续改进。 5.建立和维护品质数据统计和分析系统，定期向上级汇报品质状况和趋势，为决策提供数据支持。 6.组织开展品质培训和教育活动，提高员工的品质意识和技能水平。 7.负责本部门的人员管理和工作分配，培养和激励团队成员，提高团队整体绩效。 任职要求 1、专科及以上学历，质量管理、机械工程、电子工程等相关专业。 2、具有5年以上品质管理工作经验，其中至少2年以上QE管理岗位工作经验。 3、熟悉质量管理体系和相关标准，掌握品质工程的工具和方法，如FMEA、SPC、MSA等；具备良好的数据分析和解决问题的能力；熟练使用办公软件和质量管理软件。 4、具备较强的领导和管理能力，能够有效组织和激励团队；具有良好的沟通协调能力，能够与不同部门进行有效的合作；具备较强的学习能力和创新精神，能够不断推动品质管理工作的改进和创新。

岗位职责： 1、负责塑胶注塑成型及表面处理工艺的品质管理工作，包括电镀、丝印、喷涂、镭雕和组装等环节的品质控制； 2、负责供应商管理，确保供应链品质符合要求； 3、处理并跟进客户投诉，提供有效的解决方案； 4、跟进现场品质异常问题的改善措施，确保问题得到及时解决； 5、有汽车行业工作经验，参与新项目开发与导入过程中的品质管理工作，确保产品符合质量标准； 任职要求： 1、汽车行业相关工作经验，具备塑胶注塑成型及相关表面处理工艺的品质管理经验； 2、熟悉供应商管理流程，能够有效评估和提升供应商质量； 3、具有客户投诉处理及跟进的经验，能够妥善解决客户反馈问题； 4、能够快速响应并处理现场品质异常问题，制定改进方案； 5、有新项目开发及导入过程中品质管理的相关经验； 6、汽车行业相关工作经验者；

有DPC,HTCC,PCB等工作经验优先 1.主导过ISO9001，IATF16949等质量体系，有内审资格证优先 2.能够对接上游客户，下游供应商拉标准 3.能够管理内部QC，QE等,熟练运用QC7大手法，可以推动内部工艺改良，质量提升

岗位职责： 1.负责客诉（原因分析/验证/8D报告回复） 2. 负责实验室可靠性测试、设备维护保养 3. 负责检测设备计量管理（设备校准/维护） 4.供应商管理（新供应商现场审核/评分/老供应商的辅导及稽核） 5.熟悉LED产品，QC七大手法、熟悉质量管理体系（ISO/IATF16949) 6.协助上级处理其他事项。

1、做好客诉端品质异常、客诉、客退等数据的统计分析、报告及改进建议工作。 2、负责公司产品客户端品质异常信息的接收，及时回应、报告、确认分析、沟通协调、对策处理及纠正措施落实工作。 3、负责客户投诉8D报告的拟制、回复和纠正预防措施的执行跟踪工作。 4、建立客诉台账，完整的记录客诉处理过程及结果，适时做好客户投诉事件的结案管理工作。 5、完成上级安排工作。

1、客户与公司之间的桥梁 2、全面把控产品质量 3、处理客户反馈 4、推动内部质量改进 5、维护客户满意度 6、客户对接、数据分析、持续改进

岗位职责： 1.定期对供应商进行品质审计和评估 2.处理质量问题，与供应商合作改进产品 3.跟踪和监控品质数据，预防潜在问题 4.参与新供应商的开发和选择 5.供应商关键指标的管理和跟进 任职资格： 1、基本条件 全日制本科及其以上主修机械工程、工业工程、材料科学或相关理工科专业 身体：健康，能适应偶尔出差 2、经验要求：3年以上经验，有电机行业工作经历或车企供应商品质管理工作经历优先 3、核心能力 基础技能：了解各类基础加工工艺，会用通用测量器具 专业能力：持有IATF 16949 内部审核员资格证书；熟悉PPAP提交要求及五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC） 4、职业素养 工作细致，服从安排，抗压能力强，能够组织协调完成各类项目

1.负责产品质量控制:从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试控制及改进流程以提升产品质量。 2.解决质量问题:负麦解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善 。 3.跟进品质状况:跟进产品的品质状况，处理客户投诉并提供解决措施。 4.制定检验标准与文件:制定各种与品质相关的检验标准与文件 。 5.指导品质改善:指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料 。 6.处理客户投诉:负责处理客诉，主导品质会议检讨。 7.参与产品开发和试制:参与新产品的开发和试制，及产品品质计划的制定。 8.解决制程中出现的质量问题:参与解决制程中出现的质量问题，并根据工程检验标准追踪确认，实行标准化。 9.品质评审:组织对现有产品的品质评审，评诂产品品质与工程规格，检验标准和客户要求的符合性 。 10.负责与客户联络:负麦与客户联络检测标准和测量方法及时对应客户抱怨等事宜 11.参与产品品质先期策划:参与产品品质先期策划，实施并跟踪产品品质 。 12.负责品质管理成本分析:负麦品质管理成本分析