：岗位职责 1、制定产品质量检验标准，总结生产中所碰到的实际问题并提出解决办法； 2、根据客户需求，确定生产过程中的关键质量控制点，按照产品控制标准对产品进行检验，确保产品质量； 3、依据公司技术标准、操作文件，编制产品过程控制标准，对产品生产全过程组织进行监督检查； 4、定时向公司反馈工厂产品信息、统计流程、总结产品质量问题，并推动相关部门及时解决； 5、主动针对产品出现的质量问题或存在的缺陷，并组织调查、分析原因，制定改进计划并落实； 6、根据客户检测要求标准，与第三方检测机构完成产品检测，并跟进检测报告按时完成。 任职资格 1、高中及以上学历； 2、熟练操作办公系统软件，具备数据分析、数据统计处理技能； 3、对五金产品检验标准熟悉；有同岗位工作经验；能操作各类检验仪器； 4、沟通能力好；具有良好的团队合作精神、积极上进、诚实正直。

岗位要求： 1.熟悉ISO9001:2015质量管理、ISO27001信息安全管理、IECQ QC080000:2017有害物质过程管理体系； 2.熟悉供应商管理，进料异常处理、供应商评审、辅导流程； 3.熟悉五金、塑胶结构件成型和表面处理（喷涂、电镀、丝印、氧化等）及组装工艺流程、平板皮套、蓝牙键盘的生产工艺流程，并可独立处理生产过程中所出现的异常； 4.沟通能力强，有团队精神； 岗位职责： 1.检验标准及各类品质文件的制定； 2.品质异常的分析与处理； 3.客诉的处理与沟通； 4.可靠性试验与产品验证 5.跟进工程前期样品质量的监控； 6.供应商进料异常的确认及处理，并跟进改善进度和改善效果； 7.辅导供应商制程质量管控，确保供应商交付符合公司质量要求； 8.跟进内部制程皮具课生产过程质质量管控； 9.完成部门及上级领导安排的其它事项；

CQE岗位职责： 1. 客户质量对接与沟通，处理客户反馈、投诉及质量要求。 及时响应客户质量投诉（如8D报告），主导问题分析、制定纠正措施并跟踪闭环；参与客户会议，汇报质量表现（如PPM、缺陷率等），确保信息透明。 2. 质量问题分析与改进： 主导内部和客户端质量问题的根本原因分析（如使用5Why、鱼骨图等工具）；协调跨部门（生产、工程、采购等）推动整改措施（如工艺优化、设计变更）；推动预防性措施，减少重复性问题发生。 3. 质量标准与流程管控： 确保产品符合客户技术标准-，参与新项目开发，制定质量控制计划（CP）；监督生产过程中的质量控制点（如压接工艺、防水测试等），确保执行有效性。 4. 质量数据监控与报告：分析质量数据（如退货率、检验合格率），识别趋势并推动改进；定期向客户和管理层提供质量绩效报告（如月度/季度质量回顾）。 5. 客户审核与认证支持：主导客户审核（如过程审核、产品审核），协调整改不符合项；协助客户完成新产品认证（如PPAP提交、样品批准）。 6. 培训与质量文化推广：对内部团队进行质量意识和客户标准培训，提升全员客户导向意识。 7.供应链协同，协助供应商质量（SQE）处理来料问题，确保原材料符合客户要求。 任职资格： 1.专业知识：熟悉线束工艺（如端子压接、焊接、注塑）、汽车行业标准。 2.工具应用：熟练使用质量工具（SPC、MSA、8D）、数据分析软件 3.跨部门协调能力、客户沟通技巧、抗压能力。

1、年龄20-45岁，有五金厂品质管控工作经验，有冲压质量改善处理经验优先； 2、熟练使用办公软件，能根据生产现场质量问题做出改善报告；

1.熟悉产品质量控制方法和工具，有较强的分析能力解决能力，能够独立分析和解决问题; 2.熟悉压铸/五金产品设计和制造流程，了解产品开发过程; 3.会使用品质管理工具，有检具设计经验； 4.懂ISO流程； 4.有较强的责任心和团队合作精神，能够承受工作压力。

1、年龄要求18-35周岁，有2年以上工作经验优先。 2、对产品的检验标准进行制定、验证、确认。 3、客户的投诉及来料质量异常的原因分析处理、纠正预防措施的 拟定，改善效果的跟进。 4、试产的测试验证与外出供应商协助处理异常等。 5、本部人员的专业技能培训、考核工作。 6、检测仪器内外校准的跟进与检测方法的制定。 7、实验室的管理工作。 8、完成经理交给的其它临时性的工作。

任职要求： 1、三年以上五金行业经验； 2、接受过ISO/TS16949体系，5大工具，QC7大手法等方面的培训优先； 3、具有高度的工作热情和责任感，良好的团队合作精神； 4、为人正直、诚信，务实，能够承受较大的工作压力;

1. 负责样品的检验，尺寸测量 2.责任心强，抗压能力强 3. 一年以上相关工作经验

岗位职责: 1.负责监督和改进产品品质，确保产品满足公司和客户要求。 2.参与制定和优化品质控制流程，以提高效率和降低风险。 3.协助处理品质异常，进行跟踪确保问题及时解决。 4.负责品质数据的收集，统计和分析，为改进产品品质提供意见。 任职要求： 1.具备良好的分析能力和问题解决能力。 2.能够有效沟通，与团队成员和其他部门协作。 3.对品质改进有热情，能够在压力下工作并取得成果。 4.具有相关领域的工作经验，了解品质控制标准。薪资待遇9k-11k

要求： 1、高中以上学历，有三年以上注塑TYPE-C生产现场品管管理经验； 2、熟悉办公软件、QC七大手法的应用； 3、会使用SPC\CPK\MSA统计分析工具； 4、有较强的沟通协议能力与抗压力； 5、有IATF16949：2016、五大工具、ISO14001:2015与ISO 9001:2015， QC080000:2017、ISO45001：2018的相关培训。 岗位职责 1.S90001维护，熟悉QE七大手法。 2.来料检验的标准转化，维护及培训 3.来料、生产过程或市场投诉的问题改善跟进闭环 4.检验治具等验收培训等。 5.检验方法更新、控制计划更新。 6.来料异常问题的汇总、分析推动改善 7.来料物料异常改善对策跟催，推动跟进供应商改善及改善 效果确认。 8.完成领导安排的其他事项。 9.长白班。

岗位职责： 一、品质策划 1. 参与新产品导入（NPI）流程，从品质角度提供设计评审意见，分析产品设计在生产过程中的可制造性和可检测性，识别潜在品质风险，并推动设计优化; 2.依据产品特性和生产工艺，制定各生产阶段的品质控制计划（QCP），明确检验项目、检验标准、抽样方案和检验方法； 3.协同工艺工程师、设备工程师等相关部门，规划生产线的品质控制点（QC 站）布局，确保能有效监控生产过程中的关键品质参数； 二、过程监控 1.定期巡查生产现场，监督生产人员是否按照标准作业程序（SOP）进行操作，及时纠正不规范行为，防止因操作不当引发品质问题； 2.运用统计过程控制（SPC）工具，收集和分析生产过程中的关键品质数据，如尺寸、性能参数等，绘制控制图，对生产过程的稳定性进行评估，一旦发现过程异常（如超出控制界限、趋势异常等），立即启动异常处理流程，组织相关部门进行原因分析和改进； 3.审核生产批次的首件检验（FAI）报告，确保新产品、新批次或工艺变更后的首批产品质量符合要求，只有在首件检验合格后方可批准批量生产； 三、品质问题解决 1.当生产过程中出现品质问题时，迅速响应并组织跨部门团队（包括生产、工艺、设备、物料等 部门）进行调查分析，运用 5Why、鱼骨图、失效模式与影响分析（FMEA）等工具，找出问题的根本原因； 2.根据根本原因制定针对性的纠正和预防措施（CAPA），明确责任人和完成时间，并跟踪措施的 实施效果，确保问题得到彻底解决，防止问题重复发生； 3.建立品质问题案例库，对各类品质问题及解决措施进行整理和归档，为后续生产提供参考经验 ，同时定期组织内部培训，分享品质问题案例，提高全员的品质意识和问题解决能力； 四、供应商质量管理（若涉及原材料检验环节） 1.参与供应商的开发和选择过程，对潜在供应商进行现场审核，评估其质量管理体系、生产工艺、设备能力和产品质量水平，为供应商选择提供品质方面的建议； 2.与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和产品质量标准，定期对供应商进行质量绩效评估，监控供应商的交货质量，对不合格供应商采取辅导、整改或淘汰等措施； 3.当原材料出现质量问题时，与供应商沟通协调，推动供应商进行原因分析和整改，同时协助采 购部门进行原材料的退换货处理，确保生产不受影响； 五、质量数据收集与分析 1.负责收集、整理和统计各类品质数据，包括生产过程中的不良率、报废率、客户投诉率等，建 立品质数据库，并运用数据分析工具进行深入分析，为管理层提供准确、及时的品质报告和决策依据； 2.根据品质数据分析结果，识别品质改进机会，制定品质改进目标和计划，并组织实施。定期对 品质改进项目的效果进行评估和总结，持续优化产品质量和生产过程。 任职要求： 1、教育背景：文化程度：大专/高中以上文化； 2、培训经历：ISO9001、ISO14001、绿色产品管理体系； 3、工作经历：具有3年以上线束行业质量管理工作经验，熟悉线束生产工艺流程和质量控制要点，熟练运用 质量管理工具，如SPC、MSA、FMEA、8D等。 4、技能要求： 1.熟练掌握Excel、Word、PPT、Visio等常用办公软件及ERP等专业相关软件； 2. 熟练掌握品质管控的相关知识，熟悉PDCA、QCC、QC七大手法等管理法及管理创新知识； 3.具有将强的市场观念、效益观念、成本观念和质量观念。

一、岗位职责 1、保障产品质量：通过全流程质量管控，从新产品设计、试产，验证、量产及售后质量服务过程，降低产品不良率，确保连接器产品符合国际标准（如IATF 16949、ISO 9001）及客户定制化需求。 2、推动持续改进：主导质量问题的根本原因分析，推动生产工艺优化和效率提升，降低质量成本。 3、客户关系维护：处理客户投诉与退货问题，主导8D报告编写及改善措施落地，提升客户满意度。支持客户审厂及行业认证。 二、岗位要求 1、本科及以上学历，机械、电子、材料等工科专业优先。 2、五年以上连接器相关生产工艺（如冲压、注塑、电镀）及失效模式，掌握尺寸测量、可靠性测试等技术。 3、精通五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，及8D 报告解决复杂质量问题。 4、具备逻辑思维和系统性分析能力，能快速定位质量问题的根本原因。 5、有较强的英文口语沟通能力，可撰写英文报告并与国际客户对接。 6、熟悉IATF16949 体系的相关要求。 7、注重团队合作、具备较强的跨部门沟通能力。 8、取得六西格玛（DMAIC）绿带证书者优先。 9、有外企工作经验者优先考虑。

岗位职责： 1、负责处理品质异常情况并提出有效的改善方案； 2、及时跟进和解决生产过程中的质量问题； 3、协助团队完成日常质量管理工作； 任职要求： 1、具备相关工作经验； 2、熟练使用电脑及办公软件； 3、具备良好的沟通能力，能够高效协调解决问题； 4、具有较强的责任心和执行力； 注意：内容已优化并符合现代招聘规范。

1.中专以上学历 2、同职位工作经验3年以上 3、有5年以上产品、模具测量工作经验，识图能力强 4、会熟练2次元塑胶产品、模具，会熟练操作蔡司3次元等模具检查工具，懂UG/CAD软件，熟悉模具各个部件 5、熟悉各个可靠性测试设备

熟悉注塑部品质流程，熟练使用各种检测设备，会编写各种品质报表，善于勾通，能够勾通处理各种客诉问题

职位类别： 品质工程师 1.熟悉并能够实施ISO/IATF质量管理体系标准。 2.能够熟练运用各种过程和改进工具进行产品质量管理。 3.具备扎实的统计知识，能够进行数据分析和问题解决。 4.具备良好的培训能力和沟通能力，能够与各部门有效沟通。 5.熟悉各种测量方法和工具，确保产品测试的准确性。 6.了解质量成本的概念，能够在保证质量的同时控制成本。 7.熟悉各类电子元器件。 8.熟悉PCBA生产过程。

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料； 9、负责日常产品的检测以及上级安排的其他工作。 任职要求： 1、高中及中专以上文化； 2、3-5年品质工作经验； 3、有上进心，吃苦耐劳

岗位职责： 1、负责塑胶注塑成型及表面处理工艺的品质管理工作，包括电镀、丝印、喷涂、镭雕和组装等环节的品质控制； 2、负责供应商管理，确保供应链品质符合要求； 3、处理并跟进客户投诉，提供有效的解决方案； 4、跟进现场品质异常问题的改善措施，确保问题得到及时解决； 5、有汽车行业工作经验，参与新项目开发与导入过程中的品质管理工作，确保产品符合质量标准； 任职要求： 1、汽车行业相关工作经验，具备塑胶注塑成型及相关表面处理工艺的品质管理经验； 2、熟悉供应商管理流程，能够有效评估和提升供应商质量； 3、具有客户投诉处理及跟进的经验，能够妥善解决客户反馈问题； 4、能够快速响应并处理现场品质异常问题，制定改进方案； 5、有新项目开发及导入过程中品质管理的相关经验； 6、汽车行业相关工作经验者；

品质工程师，懂16949和9001，有实际五金厂工作经验，懂铜铝合金表处工艺（电镀，钝化，喷涂）

要求： 1、大专或以上学历，理工科专业优先； 2、有经过ISO9001/IATF16949等质量管理体系标准要求，16949五大核心工具（APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP）培训； 3、2年或以上汽车零部件、连接器、BUSBAR等产品品质管理经验，有DQE经验优先； 4、熟悉品质管理流程、品质管理相关工具 5、对内：与生产线，研发的沟通 ， 对外：与客户沟通。 工作内容： 1、新产品品质策划管理. 2、新产品品质要求的识别、传达、落实执行跟进. 3、参与设计输入与输出评审、D/PFMEA评审 4、编制CP/SIP（量产前） 5、项目节点移行（立项转设计、设计转样件、样件转试做、试作转量产等）评审 6、组织量产移交及初期流动管理. 7、PPAP审核及提交 8、新产品阶段问题点管理，跟进对策有效实施并形成闭环 9、产品变更控制 10、新材料新工艺的确认。