1、电子类相关专业，大专及以上学历； 2、有LED产品和驱动工作经验3年以上，熟悉LED产品和驱动的生产、测试、品质管控和维修；3、能看懂电路图并以此排查问题； 4、熟悉不良品分析和客诉处理流程； 5、熟悉品质管理体系ISO9001和IATF16949，熟悉IPC610标准； 6、英语读写熟练，能用英文独立开展工作。 大小周8小时责任制 公司在快速发展中，快速扩展组建团队，诚邀有识之人加入，携手共创辉煌！

QA品质工程师 任职要求： 1、在开发初期深入理解产品细节，制定测试计划和测试案例。 2、模拟使用者操作场景，在不同平台、浏览器和设备上执行功能测试。 3、参与整个开发流程、包括需求分析、规划测试案例、执行测试、报告缺陷、追踪修复、确保产品在发布前符合要求稳定。 4、组织开展产品质量审核与评估工作。 5、统计分析质量数据，推动持续改进活动。 6、具备团队协作与沟通协调能力。

岗位职责-- 1.根据AS9102标准，独立完成航空零部件的首件检验报告。 2.熟练操作三坐标测量机（CMM）及投影仪，常规量具（卡尺、千分尺、高度规等）。 3.评审客户提供的工程图纸和技术规范，评审质量控制文件。 4.配合生产部门分析测量中的不合格项，参与原因调查和改进措施的验证。 5.完成项目阶段客户要求的质量相关文件。 任职要求-- 1.具备良好的英文读写能力，能够熟练阅读和理解英文版的图纸、技术规范、客户邮件及相关质量文件。 2.精通机械图纸，特别是对GD&T有深刻理解和实际应用经验。 3.工作细心严谨，责任心强，具备良好的逻辑思维能力和数据敏感性，有较强的沟通协调能力。 4.熟悉汽车5大核心工具，或者熟悉AS9100或AS9102标准，有航空/航天制造业FAI工作经验者优先。

岗位职责： 1、参与制定质量管理体系文件（如SOP、检验规范），确保流程合规性；组织员工培训，推动体系有效实施。 2、制定产品及过程质量标准，分析市场反馈和用户投诉，持续改进质量规范。定期开展质量审核，评估体系运行效果，针对问题制定纠正措施并跟踪改进。 3、处理客户投诉，分析不合格品原因，制定预防纠正措施，并提交8D报告。 4、运用质量工具对质量问题进行深入分析，确定根本原因。针对问题制定改进方案，协调跨部门资源推动实施，防止问题复发。 5、质量数据分析 ：收集、整理质量数据，制作趋势报告，为管理层提供决策支持。 任职要求： 1、高中及以上学历，男女不限。 2、有2年以上五金行业品质工程相关经验，有箱包，钟表，饰品表面处理相关工作经验优先。 3、熟练使用Excel、Word、PPT等Office办公软件，有良好的文字功底。 4、抗压能力强，思维逻辑强等。

岗位职责： 1、新产品导入阶段的相关质量验证及相关质量文件的编制； 2、体系管理维护：质量管理体系的建立、运行、监督与持续优化，组织内部审核及管理评审，保障体系合规有效； 3、品质检验管控：统筹品质部门的检验工作，制定来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC）标准及流程，监督检验员严格执行； 4、质量问题处理：跟踪处理生产过程及成品的质量异常，组织分析根本原因，制定纠正预防措施并验证效果； 5、质量数据管理：汇总分析质量检验数据，编制质量报告，为生产改进和管理决策提供数据支持。 任职要求： 品质工程师 1、具备质量管理相关专业知识或工作经验； 2、3 年以上玩具行业品质管理工作经验，具备客户验厂及质量体系实操经验； 3、熟悉品质检验流程和工具，能独立制定检验标准和作业指导书； 4、具备良好的沟通协调能力、问题分析能力，抗压性强，能高效推进验厂及体系整改工作； 5、持有 ISO9001 内审员证书等相关资质者优先

岗位需求： 1.质量工具： -问题解决：8D、5why、鱼骨图、PDCA -统计分析：QC七大手法 2.技术能力: -能看懂工程图纸、关键尺寸，会用卡尺/千分尺/投影仪等量具 -熟悉产品工艺流程、来料/制程/成品检验、不合格品处理流程 -能主导客诉处理、8D报告、纠正预防措施（CAPA）跟踪验证 -制定/维护质量标准、检验计划、SIP -制程巡检、异常分析、不良改善、直通率提升 -客诉处理、8D报告、供应商质量管控(SQE) -体系维护、内审、客户/第三方审核应对 -质量数据统计、分析、报告，推动持续改进

岗位职责： 1、负责原材料、半成品及成品质量检验，确保符合企业标准和国家规范； 2、监控生产流程中的关键质量控制点，及时发现并处理质量问题； 3、协助分析生产过程中的质量异常，参与制定并实施纠正与预防措施； 4、维护和更新质量检验记录与相关文件，确保数据准确、可追溯； 5、参与新产品质量标准的制定与生产工艺的评审工作； 6、配合完成客户或第三方审核，并跟进相关质量改进项； 任职要求： 1、大专以上，具备五金、注塑或相关专业背景者优先考虑； 2、3年以上该岗位工作经验，有五金或注塑金属行业质检、工艺相关经验者优先； 3、熟悉质量管理体系（如ISO9001）及常用质量工具与方法； 4、具备良好的观察力、分析能力和问题解决能力； 5、工作认真负责，注重细节，具备良好的团队协作精神；

1.负责当班生产品质确认，管理。 2.负责对接客户端的品质标准与品质问题处理。 3.执行/改进公司内部的品质管理方案。

1.具备品质管理、体系管理相关工作经验，2 年及以上； 2.有AI 高速线、汽车线束行业相关工作经验者优先； 3.熟练掌握并运用QC 七大手法，能独立开展品质管控相关工作； 4.持有 CQE 证书、有环保管理相关工作经历者优先录用。

岗位职责： 1、负责来料、制程、成品全流程品质管控，制定检验标准，监督 IQC/IPQC/OQC 执行； 2、处理来料异常、制程批量不良，推动供应商及内部 8D 改善并验证效果； 3、分析市场客诉与退货不良，出具改善报告，落实永久预防对策； 4、跟进新产品试产品质，维护 ISO 质量体系文件，完成各类品质数据统计报表； 5、配合客户验厂、第三方审核，跨部门推动品质提升项目。 任职要求： 1.2 年以上工厂 QE 工作经验，有厨房小家电行业优先； 2.熟悉厨电安规（IEC60335）、CE/UKCA、LFGB、可靠性测试、海外客户品质标准、英文 8D 报告；能对接外贸客户客诉。 3.独立跟进试产、处理客诉、输出 8D 报告；熟悉小家电塑胶、五金、安规基础 4.熟悉 ISO9001 体系，沟通推动能力强，原则性强，能下车间巡检。

岗位职责： 1、负责新产品开发阶段的质量策划，制定质量目标与检验计划，确保符合客户与IATF16949体系要求； 2、主导压铸、机加工、表面涂装等制程的质量控制，识别并推动解决生产过程中的品质异常； 3、组织对来料、半成品及成品的检验与测试，分析不良数据，推动供应商与内部制程改善； 4、负责客户投诉与退货的处理，主导根本原因分析，制定纠正与预防措施并跟踪验证； 5、参与模具设计与制造、工艺评审，提供质量可行性评估，预防潜在质量风险； 6、维护并优化质量管理体系文件，协助进行内部审核与管理评审，确保体系有效运行。 任职要求： 1、有压铸、精密机加工或汽车行业（IATF16949）质量工程经验者优先； 3、熟悉APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA等质量工具与方法； 4、具备良好的问题分析与解决能力，能独立处理制程与客户端的质量异常； 5、工作严谨细致，有较强的沟通协调能力与团队合作精神。

岗位职责： 1、负责新产品开发阶段的质量策划与监控，确保产品符合设计规格及客户要求； 2、参与产品设计评审，识别潜在质量问题并提出改进建议； 3、主导新产品质量验证，包括样件测试、试产跟踪及问题点闭环管理； 4、负责制定并更新检验标准、质量控制计划及相关作业指导书； 5、收集并分析试产及初期量产中的质量数据，推动持续改善。 6、协调跨部门团队处理新产品导入阶段的品质异常，保障项目进度。 7、参与供应商来料质量的评估，协助提升供应链品质水平。 任职要求： 1、学历与专业不限，有品质管控或工程相关工作经验者优先考虑； 2、熟悉QC七大手法、8D报告及SPC等质量分析工具。 3、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神，能有效推动跨部门协作。 4、对金属制品加工工艺（如冲压、压铸、机加等）有一定了解者更佳。 5、具备基本的办公软件操作能力，能熟练使用Excel进行数据整理及分析。

1. 负责节日装饰品（圣诞球、纸质圣诞工艺品、陶瓷摆件、节庆礼品等）的品质管控、技术标准对接、客户标准转换、样品确认、问题整改。 2. 作为公司与客户之间的品质 / 技术窗口，处理英文邮件、英文会议、英文报告，准确传达客户要求（外观、尺寸、材质、安全、测试、包装等）。 3. 依据客人质量体系 / 验厂要求 / 产品标准，制定来料检验、制程检验、成品检验方案，推动工厂执行。 4. 负责样品开发、打样确认、首件确认、工程变更跟踪与资料归档。 5. 处理生产过程中的外观缺陷、尺寸偏差、材质风险、包装破损等品质异常，推动 8D/5Why 整改并跟进关闭。 6. 跟进第三方测试 / 实验室测试（如环保、安全、跌落、摩擦、阻燃等），确保符合出口与客户要求。 7. 整理英文检验报告、出货检验报告（OQC）、客诉回复报告（8D/CAR），确保出货合规、顺利通关。 8. 协助生产 / 工艺优化，降低不良率，提升交付稳定性。 二、岗位要求 1. 英语能力：CET-4 及以上，听说读写流利，能独立英文邮件、英文对接、英文会议、英文标准解读。 2. 行业经验：有外贸品控 / 品质工程师 / 技术工程师经验；有节日装饰品、工艺品、圣诞礼品、陶瓷、纸制品、塑胶 / 玻璃行业经验优先。 3. 客户经验：供应商工作经验 / 对接过大商超 / 欧美客户品质体系优先。 4. 专业能力： o 熟悉外观检验、尺寸测量、包装与出货检验流程； o 能看懂图纸 / 工程标准，能做首件确认、检验标准制定； o 了解出口产品安全 / 测试要求，能处理客诉与整改报告。 5. 工具能力：熟练使用 Office（Excel/PPT），会使用卡尺等常规检验工具；会写检验标准 (SIP)、检验报告优先。 6. 综合素养：细心严谨、责任心强、沟通协调能力好，能承受交期压力，能跨部门推动问题解决， 自律性强，能独立安排出差计划，远程汇报工作，不依赖坐班监督。

岗位职责： 1、负责塑胶模具及制品的质量检验标准制定与执行，确保产品符合客户要求。 2、主导新产品开发阶段的质量策划与验证，包括DFMEA、PFMEA及控制计划以及8D报告编制。 3、监控生产过程中的质量表现，运用统计工具进行数据分析，推动制程改善。 4、处理客户投诉及内部异常，主导根本原因分析并跟踪纠正预防措施的有效性。 5、负责测量仪器的管理与校准，确保检验设备的有效性与精度。 6、协助供应商质量评估与管理，推动来料质量的持续提升。 任职要求： 1、经验不限，学历不限，有塑胶模具或五金制品行业质量工程经验者优先。 2、熟悉ISO9001质量管理体系，掌握APQP、PPAP、SPC等质量工具。 3、具备良好的问题分析与解决能力，能熟练使用测量仪器。 4、工作认真负责，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

岗位职责： 1、负责客户质量问题的接收、调查、分析和处理，确保及时响应与解决。 2、主导客户投诉的8D报告编写、提交及跟踪验证，推动内部纠正与预防措施实施。 3、协调内部生产、工程、品质等部门资源，处理客户端的质量异常与改善需求。 4、定期拜访或与客户进行质量沟通，维护良好的客户关系，提升客户满意度。 5、参与新项目开发阶段的质量策划，审核客户标准并转化为内部质量控制要求。 6、监控并分析客户端的质量数据与趋势，推动内部制程与系统的持续改进。 任职要求： 1、CNC经验2年以上，有制造业客户质量处理经验者优先考虑。 2、语言不限，具备良好的沟通协调能力。 3、熟悉ISO9001/IATF16949等质量管理体系，了解8D、5Why等质量工具。 4、能适应偶尔的客户出差或拜访安排。

岗位职责: 1.参与产品的生产流程，确保产品质量； 2.对生产活动进行持续监督； 3.处理产品质量问题。 4.独立处理生产和客诉。 5.能独立完成SIP制作和SOP的审核。 6.有产品审核和过程审核经验者佳。 任职要求： 1.能熟练运用品控的七大手法和五大工具，熟悉IATF16949或9000体系，。 2.具有良好的沟通能力和问题分析解决能力； 3.有三年以上的品质工程师经验，特别熟悉结构件的品质管控。 4.会常用的仪器设备操作。 5.大专以上，机械设计专业，有视2D图能力强

一、岗位职责 1、蚀刻制程品质管控 负责蚀刻工序过程质量监控，管控蚀刻因子、线宽线距、侧蚀、开孔尺寸、厚度、外观（白点、氧化、残胶、过蚀刻、欠蚀刻）等关键缺陷；监督首件 FAI、巡检、换料换槽确认，防止批量不良流出。 跟踪蚀刻槽液参数、温度、喷淋压力、传送速度等工艺变更的品质风险评估，工艺改机、换药水后做品质确认，输出验证记录。 统计蚀刻工序良率、报废、DPPM，输出品质周报 / 月报，识别不良趋势，提前预警制程风险。 2、品质异常分析与改善 产线发生蚀刻批量异常（尺寸偏移、侧蚀超标、开路短路、外观不良），第一时间介入，组织生产、工艺、设备做4M1E 分析，用 5Why、鱼骨图找根因，制定临时遏制对策 + 永久改善对策，闭环追踪效果验证。 主导良率提升改善专案，针对蚀刻高频不良立项推进，降低报废成本，推动对策固化到 SOP/SIP 文件。 负责不合格品评审（MRB），判定蚀刻不良品分选、返工、报废处理，隔离不良物料，防止流到下工序或客户端。 3、文件、标准与检验规范 编写、更新蚀刻工序检验指导书SIP、限度样板、外观判定标准，明确线宽公差、蚀刻深度、外观允收界限，培训 IPQC、产线作业员执行标准。 维护 PFMEA、控制计划；关键尺寸导入 SPC 统计过程控制，做 Cpk 过程能力分析；参与 MSA 测量系统分析（卡尺、二次元影像仪）。 4、新产品导入 NPI 新产品试产阶段，跟进曝光‑蚀刻‑退膜全流程，识别蚀刻风险点，输出试产品质报告；参与 DFM 评审，从品质角度提出蚀刻工艺可行性建议。 协助完成 PPAP 资料收集、样品确认，输出 FAI 全尺寸检测报告，保障新产品顺利转量产。 5、客诉与体系相关 处理客户端反馈蚀刻相关投诉、退货，做失效分析，主导编写8D 改善报告，跟进内部整改与客户闭环确认。 配合 ISO9001/IATF16949 体系审核、客户审厂，负责蚀刻制程相关资料、记录整理；参与过程审核、产品审核，落实审核整改项。 跨部门协同：对接生产、工艺、设备、业务，推动品质改善落地，做内部品质宣导。 二、任职要求 硬性条件 大专及以上，材料、化工、机械、电子相关理工科专业；2‑3 年及以上蚀刻 / PCB 湿法 / 金属精密蚀刻行业 QE 经验优先，熟悉蚀刻产线工艺流程。 看得懂机械图纸，熟悉尺寸公差，熟练使用卡尺、千分尺、二次元影像仪等测量设备；掌握 AQL 抽样标准。 专业技能 熟练品质工具：8D 报告、5Why、鱼骨图、QC 七大手法、SPC、Cpk、FMEA；会独立写异常、改善报告。 熟悉蚀刻常见缺陷：过蚀、欠蚀、侧蚀、线宽变异、开路短路、残胶、氧化、脏点，了解药水、设备、参数对品质的影响。 熟悉 ISO9001，有汽车电子 IATF16949 经验优先；懂 APQP、PPAP 流程更佳。 Office 办公软件熟练，会做数据统计分析。

落实实验室日常点检及全域5S管理工作；承担新产品、原材料可靠性、环境、性能试验工装搭建与全流程测试，编制标准化试验报告；针对测试不合格样品完成初步问题分析判定。

1、负责产品质量检验与控制，确保产品符合客户标准。 2、参与新产品开发过程，进行质量策划与先期质量风险评估。 3、制定并维护检验标准、作业指导书等质量体系文件。 4、分析生产过程中的质量数据，识别异常并推动改进措施。 5、处理客户质量投诉，主导根本原因分析并跟踪纠正预防措施。 6、负责测量仪器的管理与校准，确保检测设备的有效性。 7、协助供应商质量管理，进行来料质量评估与改进。

1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料; 5.其它事项。