岗位职责： 1、负责新产品NPI导入时产品品质跟进,依据工艺及测试数据提出改善意见,优化性能； 2、负责新产品的可靠性能测试，主导产品年度可靠性能验证并提出相关改良方案； 3、负责搜集、整理、分析产品的质量资信，并提出需要改进的潜在或现存的问题； 4、负责分析产品的进料、制程、成品过程的产品异常并采取相应纠正与预防措施； 5、主导产品的客户投诉初步分析验证，并组织相关部门进行品质改善检讨并做跟进落实； 6、其他QE相关工作。 岗位要求： 1、大专及以上学历，男女不限，26至43周岁； 2、3年以上电子组装行业QE工程师工作经验，熟悉电子行业SMT,AOI,DIP,组装等工艺； 3、熟悉电子电路，熟悉电子仪器设备，熟悉塑胶、五金、电子、包材材料，熟悉TS16949五大工具，Cpk等品质统计工具，对ISO体系有一定了解； 4、沟通协调能力强，工作执行能力强，具备一定的抗压能力，服从上级领导的工作安排。

岗位职责： 1、负责对生产过程中的质量控制和异常问题进行分析与处理； 2、制定并优化产品质量检验标准和流程； 3、参与新产品开发，提供质量策划及改进建议； 4、协助处理客户投诉，跟进质量问题的解决进度； 5、收集和整理质量数据，定期输出质量分析报告； 6、监督生产现场的质量管理，确保符合公司及行业标准； 7、推动持续改进活动，提升产品合格率和客户满意度； 8、有较强的问题分析和解决问题的能力，遇到关于质量的问题能够迅速提出切实可行的解决方案。 任职要求： 1、大专以上学历，有相关机械、材料、品质管理经验者优先； 2、熟悉五金冲压、弹簧工艺优先；熟悉掌握质量管理和运用质量管理方法如：APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC等； 3、熟悉生产制造流程及相关质量管理体系； 4、具备较强的问题分析能力和逻辑思维能力； 5、良好的沟通协调能力及团队合作精神； 6、能熟练使用办公软件及质量工具； 7、工作细致认真，责任心强，能承受一定工作压力； 所属行业为生产制造加工领域，欢迎有志于品质管理的人才加入！

1. 有三年以上注塑车间IPQC班长工作经验。 2.能独立处理品质异常 3.能独立巡看机台品质 4.能上夜，吃苦耐劳 5. 包吃包住（工资8K-9K)

要求熟悉阳极工序 岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见；

1.大专以上，电子/机械/质量管理相关专业 2.具有3年以上消费电子/万飞行业品质管理经验 3.熟练使用 万用表、示波器、恒温恒湿试验箱等检测设备；能看懂电路图/PCB Layout（分析电子类不良必备） 4.熟悉玩具安全标准（如EN71-1/2/3、ASTM F963）；了解 电子安规认证（如CE-EMC、RoHS检测要求） 5. 产品质量管控 来料检验（IQC）： - 制定电子元器件/塑胶外壳等物料的抽检标准（如AQL水平） - 处理供应商来料不良（如电池容量不达标、喇叭频响偏移） - 制程控制（IPQC）： - 每日巡检生产线（重点检查焊点质量、声光功能测试工位） - 分析不良品（如玩具误触发、蓝牙连接失败）的根因 - 成品检验（OQC）： - 主导出货前可靠性测试（跌落测试、老化测试、盐雾测试等） 6.标准与体系维护 - 主导 ISO9001体系运行，应对外审（如迪士尼验厂） - 编写 检验指导书（SIP）和 量控制计划（QC Plan） - 确保产品符合 EN71（玩具安全）、FCC/CE（电子认证）等不同国家标准 7. 客诉处理与改进 - 针对客户投诉（如玩具短路、按键失灵）主导8D报告撰写 - 推动跨部门改进（设计端优化电路/生产端调整工艺参数） 8. 供应商管理 - 评估新供应商质量能力（现场审核生产与检测设备） - 对关键供应商（如PCBA厂）进行月度质量评分 9.工厂内部品质从开案开始，要参与整个品质测试和跟进。 -精益生产（参与精益生产会议，并监督落实到位） 10.软性能力 - 问题解决力：能通过实验复现不良（如模拟儿童摔打玩具） - 沟通协调力：能怼生产部也能哄好客户，推动质量改善落地 - 责任心：敢拦停不合格品出货，不背锅也不甩锅

1、负责来料检验，质量监督，执行巡检，抽检，记录异常数据。跟踪不良处理流程，推动相关部门整改。 2、协助维护ISO 9001等质量管理体系，参与内审及文件更新。 3、收集质量数据(如退货率、客户投诉)，编制报告并提出改进建议 4、参与供应商质量评估、跟进来料检验（IQC)问题。 5、调查客户反馈的质量问题，主导8D报告撰写及闭环验证。

1.主要负责五金、钣金产品、对应客户、需要较强的沟通能力和逻辑思维能力。 1. 负责主导五金、钣金新产品的可制造性导入，工艺策划及实施.、品质标准的制定 2.负责五金、钣金产品对可制造性问题分析，制定改善措施，制定及落地工艺及品质风险. 3.负责编辑及修订新产品各阶段的工艺文件（可制造性评审报告，SOP,工艺流程图，PFMEA） 4.负责主导五金、钣金产品 试产，首批大货的推进，试量产过程异常问题点的改善及落地实施.. 5.了解使用Solidworks\CAD绘图软件的优先。 6.此岗位后续可以培养成钣金拆图工程师（钣金工程储备人才）。

岗位职责： 1、负责各项检验治具规划； 2、客诉的复判分析改善； 3、检验规范表单SIP协助制作； 4、客诉异常通报的发布； 5、各机种基准书、承认书制作。

岗位职责： 1、负责各项检验治具规划； 2、客诉的复判分析改善； 3、检验规范表单SIP协助制作； 4、客诉异常通报的发布； 5、各机种基准书、承认书制作。

1：熟练掌握2.5次元，测高仪，硬度计，高度计，千分尺，内经百分表等测量工具的使用和维护保养。工卡量具，通止规，牙规的校验和分类保管。 2：识图和形位公差能够熟练掌握。有3D识图能力者优先。 3：品质意识强，做事严谨，有机加厂2年以上测量经验。 4：对外观和表处有一定的认知。平时工作较忙有意者请电话联系

岗位职责： 1、负责各项检验治具规划； 2、客诉的复判分析改善； 3、检验规范表单SIP协助制作； 4、客诉异常通报的发布； 5、各机种基准书、承认书制作。

有三年以上品质工程师相关工作经验，对工作认真细心。

一、岗位职责： 1.1 设计质量控制 参与产品开发全过程，主导DFM/DFA评审，识别潜在设计缺陷或质量风险； 1.2 FMEA分析 主导DFMEA（设计失效模式与影响分析），制定预防措施和控制计划； 1.3 APQP策划 编制产品质量先期策划文档，包括控制计划、检验标准、作业指导书等； 1.4 样件验证支持 支持样件试制及测试，跟进测试结果并推动问题闭环； 1.5 客户对接 协助处理客户质量需求，参与客户审核、PPAP提交及样品确认； 1.6 变更管理 主导设计变更的质量评估与变更后验证工作； 1.7 持续改进 推动设计优化以提升产品质量、降低生产难度和成本。 二、技能与综合素质 2.1 逻辑思维与问题解决能力 能快速识别问题本质，提出系统性解决方案； 2.2 抗压能力与执行力 在高强度、多任务环境下保持高效率； 2.3 学习能力 持续关注行业新技术、新标准，不断提升专业水平； 2.4 团队合作与领导潜力 能带领初级工程师成长，逐步向管理岗位发展。 三、任职资格要求 3.1. 教育背景 学历要求：机械工程、材料成型、工业工程、质量管理等相关专业本科及以上学历； 专业背景：熟悉五金冲压产品结构设计、制造流程及材料特性。 3.2. 工作经验 至少 5年以上五金冲压行业质量工程及设计工作经验； 有汽车零部件、消费电子、新能源、3C等行业经验者优先； 熟悉ISO9001/IATF16949质量管理体系者优先。 3. 3 技术能力 精通 GD&T图纸解读与标注； 熟练掌握 DFM（可制造性设计） 和 DFA（可装配性设计） 原则； 熟练使用 FMEA、SPC、MSA、8D、5Why、DOE 等质量工具； 熟悉 APQP产品质量先期策划流程； 熟悉 PPAP文件准备与提交流程； 了解金属材料（如碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金）及其成形性能。 3.4 项目管理与沟通能力 能独立主导新产品开发项目的质量策划与推进； 具备优秀的跨部门协作能力，能有效协调研发、工艺、模具、生产和采购等部门； 能够撰写高质量的英文报告，与海外客户进行基本沟通； 具备一定的演讲与汇报能力，能向管理层清晰传达项目状态和质量问题。

岗位职责： 1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，通过测试、控制及改进流程提升产品质量； 2、监督生产过程的各个环节，确保产品质量符合标准； 3、跟进产品品质状况，处理客户投诉并提供解决方案； 4、定期汇报供应商质量状况和改进进度，与其他部门沟通确保质量信息及时传递，提高客户满意度，降低投诉率； 5、制定品质相关的检验标准与文件，主导品质改善活动，推动质量管理体系的实施； 任职要求： 1、大专及以上学历，电子相关专业优先； 2、五年以上MINI FC或笔电相关工作经验； 3、熟悉QE日常工作，具备较强的学习能力和沟通理解能力； 4、责任心强，工作认真负责，掌握线路分析原理。

岗位职责 1. 供应商质量管理：主导供应商来料异常分析与改进，协调供应商进行问题排查、纠正预防措施（8D报告）制定及效果验证。 2. 制程品质管控：负责生产制程异常分析（如尺寸/功能不良等），运用QC七大工具、SPC等工具进行数据统计与根本原因分析，推动工艺改善。 3. 客户投诉处理：主导客户投诉异常分析，快速响应客户端质量问题，组织内部根因排查，编制并提交8D报告，跟踪改善措施有效性，确保客户满意度提升。 4. 实验室管理：统筹实验室测量工作（三次元、投影仪、盐雾试验等），确保检测数据准确性，输出分析报告。 5. 质量改善主导：组织跨部门改善会议，推动问题闭环，提升产品合格率及客户满意度。 6. 体系标准落地：熟悉汽车行业质量管理体系（IATF 16949）及核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC），确保质量流程符合客户及行业规范。 7. 上级交办的其他任务。 任职要求 1. 教育背景：大专及以上学历，机械、电子、材料、质量管理等相关专业优先。 2. 经验要求： - 3年以上制造业品质管理经验，熟悉电子连接器或汽车零部件行业者优先； - 具备汽车行业质量工作经验，熟悉主机厂（如大众、丰田等）或Tier1客户质量要求（VDA6.3）。 3. 技能要求： - 熟练运用质量分析工具（8D、5Why、鱼骨图等）及三次元等测量仪器； - 具备独立处理客户投诉经验，能高效完成8D报告撰写与客户对接； - 具备数据敏感度，能独立完成质量报告及改善方案； - 英语基础良好（能读写技术文件）。 4. 核心素质：逻辑清晰、责任心强，具备跨部门协调能力及抗压能力。

岗位职责： 1、统计分析各阶段品质问题，推动各部门进行品质改善，提升整体质量水平； 2、监控制程品质状态，评估制程工序参数变化对产品品质的影响并进行确认； 3、根据公司质量状况制定质量控制方案，全程监控产品质量； 4、分析制程工序能力，实施品质改进措施； 5、参与研发部门的新产品质量评估与质量控制工作； 6、维护和监督质量体系运行，组织并管理内部质量审核； 7、制定并执行本部门人员的培训计划及考核； 8、完成上级交办的其他工作任务； 任职要求： 1、大专及以上学历，电子相关专业优先考虑； 2、具备3年以上品质管理相关工作经验，有制造生产经验者优先； 3、熟悉QC七大手法、质量管理体系基础知识以及MSA和SPC相关知识； 4、能够熟练操作测量设备，应用品质分析工具，独立完成不良解析并推动品质改善； 5、做事严谨细致，具备良好的组织策划能力和沟通协调能力；

岗位要求： 1.有法雷奥、博士、博泽、马瑞利、博格华纳、李尔外资企业最佳. 2.10年年以上精密冲压模具设计、精密冲压、CNC数控车削铣工艺制成及表面处理工艺经验. 3.10年以上IATF16949:2016汽车管理体系维护运行推动，负责品质量规划，检验流程的设计和优化，检验指导书的编写、优化，产品检验标准的制定与培训、实施。 4.良好的英语读写能力（此职位需长期与海外客户沟通最基本要求） 5.可面谈：10K-30K(包吃住26天，此职位需适应出差墨西哥与美国）

岗位职责: 1.负责参与产品设计开发全流程，对产品开发时期的数据统计和靠性分析、实验计划等产品先期质量策划； 2.负责新产品的导入全程跟踪及督导产品控制重点(参与APQP活动并编制CP(控制计划)、制定SIP、跟踪试产状态、试产FAI/CPK/性能测试、结构确认、试产报告的完成； 3.在新项目导入阶段、对新产品品质风,险、设计、制程、模具进行可行性评估;新产品开发时期的质量状态跟踪、验证及改善处理； 4.新产品阶段客户品质投诉的处理及质量跨部门协调，对品质异常持续提升计划的执行、执行及验证； 5.依据技术部的相关文件，负责制定各种与品质相关的检验标准与记录表单，分析量产产品在生产过程中所出现的质量问题，并协同相关部门制定改善计划，跟踪改善方案的实施进度及验证改善效果； 6.协同相关部门通过测试、统计手法的应用以及改进流程提升产品质量，以持续满足顾客需求。 任职要求: 1.25~40岁，大专以上学历，专业不限 2.五年以上QE工作经验，其中三年以上DQE工作经验 3.熟练运用品质五大工具方法，熟悉数据线及相关工艺 4.懂项目管理，熟悉新项目从设计、开模到量产的全流程; 5.具备丰富的产品品质预防及品质异常改善推进经验, 6.工作积极主动、富有目标意识和团队精神

【工作内容】 1、 负责制定和维护公司的质量管理体系，确保产品和服务达到既定的质量标准。 2、对生产过程进行监控，识别潜在的质量问题，并提出改进措施。 3、参与新产品的开发过程，从设计阶段开始就确保产品质量符合市场需求。 4、编写和更新质量控制文档，包括检验标准、操作流程等，以确保团队成员了解并遵循正确的操作程序。 5、 定期组织内部审核，评估质量管理体系的有效性，并针对发现的问题提出改进建议。 6、与供应商沟通，确保原材料或组件的质量满足公司要求。 7、分析客户反馈，识别可能影响客户满意度的问题，并采取行动解决问题。 【任职要求】 1、本科及以上学历，3年以上工作经验，有服务器或相关电子产品生产领域品质工作经验优先。 2、熟悉服务器行业标准(如相关电子电气产品标准、可靠性标准等),能够依据标准进行质量检验和判定，熟悉服多器产品的生产工艺流程和质量控制要点。 3、熟练掌握质量检验工具和设备的使用,如万用表、示波器、网络分析仪等。

工作职责： 1.负责内外部（制程、客诉、供应商）等品质异常分析与处理。 2.制定和实施质量控制计划，监督生产过程中的质量。 3.分析生产过程中出现的品质问题，找出根本原因并提出解决方案并跟踪实施效果。 4.协助供应商改进质量问题，提升供应链整体质量水平。 5.与客户沟通质量要求，处理客户投诉、确保客户满意度。 6.参与客户审核，提供必要的质量数据和报告。 技能要求： 1. 两年以上汽车线束行业质量工程师工作经验。 2.有汽车线束（连接器）质量管理工作经验。 3. 熟悉汽车行业质量管理体系（如IATF16949 ISO9001等） 4.掌握汽车线束（零件）生产工艺，材料特性及测试标准、规范。 5.熟练使用质量工具和方法（如： FMAE 、SPC、MSA、8D、5W1H，鱼骨图等） 6.具备数据分析能力，较强的逻辑思维能力和问题解决能力。熟练使用办公软件（如：Excel、Word、PPT等） 7.有责任心，注重细节，能够受一定的工作压力，良好的沟通能力和团队协作能力。