岗位要求： 1、有DQE经验5年以上，具备3c电子产品工作经验 2、掌握质量体系知识和设计开发流程，熟练运用数据分析 3、能熟练认知2D/3D图纸，了解基本的尺寸测量和检治具的知识; 4、对数据敏感，有数据处理和分析能力: 5、抗压能力强，独立工作能力强，能独挡一面: 工作内容： 1、负责新产品设计开发全过程的质量管理工作，包括良率提升推动，品质问题解决等; 2、负责新产品设计与验证结果，负责监督设计更改评审、验证与确认 3..负责在设计开发、工艺改进过程中推行PPAP等质量管理工具; 4、负责检验标准的制定和对生产、检验人员进行相应培训: 5、负责检测治具、检测方法的制定，负责测量CRR的打合; 6、负责测量数据，良率数据的输出，并推动制程良率改善; 7、负责向客户报告新项目质量问题汇报，负责客户端的质量问题处理和改善。

岗位职责： 1、协助客户质量反馈管理：全面收集客户投诉、退货等质量数据，运用8D报告方法系统分析问题，形成逻辑清晰、内容详实的整改方案，及时回复客户，推动问题闭环解决，提升客户满意度 。 2、 协助处理质量问题深度剖析：熟练运用5W2H、鱼骨图等质量分析工具，对生产过程及客户反馈的质量问题展开深度挖掘，精准定位根本原因，为后续改善提供有力依据。 3、协助负责产品优化协同：依据产品工艺及标准，积极协助技术部门，从质量视角出发，参与产品结构或参数优化工作，确保产品设计符合高品质要求。 4、协助负责制程质量管控与改善：持续监控产品生产工艺全流程，敏锐捕捉制程异常。通过分析异常数据，制定并推进质量改善方案，有效降低产品不良率与客户投诉率，保障产品质量稳定。 任职条件： 1、全日制大专或以上学历，22-40岁； 2、机械制造专业； 3、了解基本的机械原理及熟悉零件或组装图识图方法； 4、具有上市或大型设备公司经验者优先录取。

1、负责冲压和注塑产品的全尺寸检测。 2、了解产品需求，记录测试问题，能独立协调解决测试问题。 3、负责量测作业指导书的编写。 4、熟悉精通OGP编程测量。 任职资格： 1、具备一定的识图和测量能力，会2.5次元，熟悉OGP（为主）、尼康、Microvu测量仪及编程，FAI报告制作，精通行为公差。 2、3年以上五金塑胶行业尺寸量测经验，能读懂工程图和了解基本尺寸要求。 3、熟练使用办公软件，如Excel, Word等具有基本操作能力。 4、能适应倒班工作模式。

任职要求： 1、大专或以上学历，电子类或其他理工科相关专业,熟悉音响功放类产品优先 2、从事QC or QA相关工作至少1年以上工作经验 3、熟悉8D流程并能独立完成完整的8D报告 4、具备良好的文字表达能力及沟通协调能力优先 岗位职责： 1、主导音响类产品的客诉及客户退货问题的处理 2、与客户及公司内部各相关部门沟通，独立完成有效之8D报告 3、客诉问题改善对策之有效性的追踪 4、客诉问题的总结/分类，结论不定期反馈给各相关部门 5、完成各项工作报告（周报/月报/年度工作报告等）及相关客诉信息记录 6、应对客户稽核

岗位职责： 1、新项目导入阶段，对新产品品质风险识别、质量活动策划、制程控制的实施、模具进行可行性评估； 2、新产品的导入全程跟踪及督导产品控制重点（参与APQP活动，编制，发QCP,SIP,客户端，内部制程，供应商商品质标准接通）NPI阶段QC人员的培训； 3、外观限主导签样，可靠性测试计划输出，并对结果进行评审； 4、新产品2D图档和测量方法评审，MSA承认，FAI、CPK输出，检治具清单输出来 ； 5、项目阶段良率报告输出，参与MIL总结及推动改善； 6、制程品质异常处理，持续提升计划的制定，执行及验证； 7、客户关系维护，客诉对应处理，组织内部相关单位改善关闭。 任职要求; 1、大专及以上学历，机械，电子，材料等相关专业毕业。 2、从事同类岗位工作3年以上经验；散热风扇、汽车零配件制造型工厂相关经验优先

岗位职责： 1、负责来料、制程及成品的质量检验与监控，确保产品符合质量标准； 2、参与质量问题的分析与改进，推动纠正和预防措施的有效实施； 3、配合生产部门进行工艺优化，提升产品一次合格率； 4、跟踪客户反馈的质量问题，组织内部调查并落实整改措施； 5、定期汇总质量数据，形成分析报告，为管理决策提供依据。 6.跟进客户投诉处理全过程。 7.陪同客户审核。 任职要求： 1、学历大专以上； 2、工作经验五金行业3年； 3、熟悉基本的质量管理工具与方法，如8D、5S、QC七大手法等； 4、具备良好的沟通协调能力，能跨部门协作解决问题； 5、工作认真负责，注重细节，具有较强的学习能力和抗压能力； 6、能熟练使用常用办公软件，会使用测量工具优先考虑； 7、年龄40岁以内； 8、语言不限。

工作内容：1.负责产品出货前的最终质量检查，确保产品符合客户和公司质量标准；2.按照相关检验标准及流程执行抽样检验、记录和报告异常情况；3.协助分析质量问题，提出改进建议并跟进改善措施的落实；4.与生产、仓储及客户服务部门沟通协作，保障产品质量和交付效率。任职要求：1.具备良好的责任心和细致的工作态度，能够独立完成检验任务；2.有较强的数据记录和分析能力，能熟练使用办公软件；3.无经验亦可，愿意接受培训并快速学习岗位技能；4.有良好的沟通能力和团队合作精神，适应快节奏工作环境。

一、熟悉质量体系与流程建设 1. 体系维护：建立、实施和维护与镀膜生产相关的质量管理体系，如 ISO 9001、IATF 16949（汽车行业）或特定客户标准。 2. 标准制定：编写和更新镀膜过程的各类质量控制文件，包括：检验标准作业指导书：明确每道工序的检验项目、方法、频率和接受标准。定义全流程关键控制点。规定不合格品的标识、隔离、评审和处置流程。 二、熟悉过程监控与预防 1. 关键参数监控：实时监控溅射过程的關鍵工艺参数。 2. SPC（统计过程控制）应用：运用SPC工具对关键参数进行统计分析，识别过程波动趋势，在问题发生前采取预防措施。 3. MSA（测量系统分析）：确保所有用于检测的设备和仪器（如台阶仪、光谱仪、附着力测试仪等）的测量结果是可靠和准确的。 三、熟悉检验、测试与失效分析 1. 来料检验：对基片（如玻璃、硅片、金属件等）的清洁度、表面质量、平整度进行检验。 2. 镀膜过程中检验：在特定工序后（如镀膜前、每层膜镀完后）进行检验。 3. 最终产品检验与测试：对镀膜成品进行全面性能测试， 4. 失效分析：当出现质量问题时，主导或参与失效分析，使用各种分析手段（如SEM/EDS、XPS、AFM等）查找根本原因，是工艺问题、设备问题、材料问题还是操作问题。 四、熟悉质量问题处理与改进 1、组织相关部门对不合格品进行评审、熟悉运用8D、5Why、鱼骨图等质量工具对客户投诉和内外部质量问题进行分析，排查根本原因制定并实施有效的纠正和预防措施，并验证其效果，防止问题再次发生。 五、熟悉客户与供应商管理 1. 客户沟通：处理客户的质量投诉和反馈，提供必要的测试报告和数据，并汇报改进进展。 2. 供应商质量管理：参与对靶材、气体、基片等关键供应商的评估和审核，确保来料质量稳定。 六、熟悉培训与文档管理 1. 人员培训：对生产操作人员和检验员进行质量标准和检验方法的培训。 2. 数据记录与报告：确保所有质量记录完整、准确、可追溯。定期编写质量报告，向上级管理层汇报质量状况。 3、熟悉CAD制图

招聘要求： 1. 本科以上学历，电气工程，电子，物理，化学，材料等理工科专业毕业。 2. 三年以上汽车相关行业从业经验，具有跨国品质处理能力者优先录用。 3. 英语要求可以到达听说写无障碍沟通。 4. 熟悉 ISO9001、IATF16949、ISO14001、QC080000 标准知识，汽车行业 VDA6.3 相 关条款。 5. 工作态度端正，诚实正直，工作主动，勇于担当，具有团队精神。 6. 具备品质异常分析的清晰逻辑与高效判断力，能主导异常的分析，改善，直至闭环。 7. 了解基本的质量管理工具的应用。 8. 了解基本的统计技术的应用。 9. 会使用常用的量具及进行测量系统分析（MSA）。 工作内容与职责： 1. 针对新产品过程检验操作 SOP，判定标准的制定。 2. 产线计量设备年度 MSA 制定与实施，新产品特性计量设备 MAS 实施与确认，有异常 时及时提出与处理。 3. 新产品初始能力过程分析，包含产品关键尺寸过程能力分析，如涉及到来料关键尺寸， 则向 SQE 提出要求，由供应商提供有关的报告，自己审核确认分析潜在风险，如制程 能力 PPK 需要达到 1.67 以上。 4. 产品过程审核，每年针对现有系列产品需要抽查确认，如产品特性，生产来料，制程是 否符合设计以及国家环境管理要求。 5. 负责对生产现场出现及客户反馈的质量问题，及时准确的分析其原因， 并协助工艺工 程师制定应急方案及纠正措施，指导 IPQC、FQC 、OQC 检验，保证生产顺利进行。 6. 负责产线当天质检发现的质量问题进行统计分析，为质量的持续改进提供依据，并及时 上报。 7. 负责对各项新导入原材料及工装试作进行现场确认，并记录、反馈相关结果。 8. 对于汽车产品依《控制计划控制程序》要求开发《控制计划（CP）》。 9. 汇总产线质量事故（异常）报告并跟进改善措施落实。 10. 对汽车产品客户，将生产部每周统计的生产数和不良数汇总成早期遏制报表，并提交给 产品经理。 11. 收集产线生产数据，进行月度汇总并进行分析，找出前三大不良或良率较低项次，召集 相关研发，工艺，生产对问题项次进行分析， 提出改善方案，并追踪其落实执行。 12. 配合工艺工程师对工艺文件进行完善。 13. 上级安排的其他工作。

1.负责公司体系文件； 2.品质异常数据统计，周、月、日报表制作； 3.部门考勤异常处理； 4.部门日常用品的收发管理； 5.熟练操作办公室软件及ERP系统；

1、三年以上电子制造行业相关经验，熟悉照明行业的优先； 2、有产品质量策划和控制经验； 3、熟悉ISO9001等质量管理体系； 4、能熟练使用SPC、FMEA、8D、QC七大手法等工具； 5、熟悉供应链质量管理优先； 6、具备良好的检验和测试技能，熟悉各类检查设备的使用、维护，能制定合理的检验标准和测试方案； 7、性格外向，具有良好的沟通协调能力。

1.熟悉塑胶原料特性（如ABS、PP、PC等）、注塑/吹塑/挤出等成型工艺，以及常见缺陷（如缩水、毛边、色差等）的成因与解决方案。 2.能够运用SPC、MSA、8D报告等工具分析不良率趋势，推动持续改进（如降低报废率、提升一次合格率）。 3.制定QC工程图（QC Flow Chart）、SOP、SIP等文件，监控关键工艺参数（如温度、压力、周期时间）。 4.2年以上塑胶行业品质管理经验，熟悉注塑模具结构、调机参数对质量的影响。有主导解决复杂质量问题的经验（如批量性龟裂、尺寸不稳定等）。 5.能够独立处理客户投诉（如外观瑕疵、结构不合格），熟悉PPAP、APQP流程 6.能顶住生产压力坚持质量标准，清晰传达质量要求，推动生产部门改善（如模具维修、工艺优化）

负责所有产品的PCBA项目的进展管理，确保项目按时按质完成 实施项目计划并监督项目进程，包括工程设计、设备、治具、文件、生产等事项跟进。 协调项目各部门和相关人员，确保项目任务按时完成。 监控项目成本，交货期和质量问题，及时处理并提出解决方案 向经理汇报项目进度以及项目风险。 协调并解决项目中出现的技术和管理问题 根据项目的需要，进行技术验证以及技术研究。 对本公司产品的相关软件、硬件进行品质管控 解决产品的生产、品质异常，协调各部门落实可行品质方案的执行。 负责生产线的日常品质管理,确保生产计划的顺利执行。 负责设备的维护和保养,及时处理设备故障,保证设备正常运转。 负责品质人员的培训和指导,确保品质检测规范和安全生产。 负责生产过程的品质控制,及时发现和解决生产中的品质问题。 负责品质数据的统计和分析。

岗位职责 1.质量控制 负责机加工产品全流程质量监控（原材料入厂检验→制程巡检→成品终检） 运用三坐标测量仪、轮廓仪等设备进行精密尺寸检测，编制检测报告 2.质量改进 机加工工艺质量控制策划，预防控制工艺质量问题发生 主导质量异常分析，运用SPC统计技术优化加工工艺，持续改善 针对客户投诉（如形位公差超差、表面粗糙度问题）实施8D整改 3.体系维护 编制APQP/PPAP文件，主导ISO 9001内审及外审应对 制定机加工检测标准作业指导书（SOP）并实施 4.供应商管理 评估外协机加工厂质量能力，实施现场过程审核、辅导 推动刀具/夹具供应商质量改进（如刀具寿命提升方案） 任职要求 学历： 机械类/材料成型/质量控制相关专业大专及以上 经验： 3年以上机加工行业品质管理经验，熟悉CNC、车铣磨抛复合加工工艺 技能： 精通GD&T图纸解读，熟练使用CAD/CAM软件（如UG、Mastercam） 掌握Minitab数据分析，能独立完成MSA测量系统分析 具备现场问题快速定位能力（如振刀纹/接刀痕缺陷诊断） 抗压性强，能适应制造车间环境及阶段性加班与公司制度规范化管理 具有跨部门协调经验（技术部→生产部→采购部闭环管理）

一、QE（品质工程师）职责 1、协助主管管理品管部IQC、IPQC、OQC的正常运作，对进料、制程和出货的品质负责， 2、进料、制程、出货各工序检验规范的拟定、发放、实施并监督执行， 3、协助主管完成在生产中控制质量的职能，并提出有关方法，控制检验中发现的不合格现象重复发生， 4、接收客戶投訴，調查不良原因，参与改善，并跟进改善效果； 5、进料、制程、客诉异常问题点统计生成周报、月报输出； 6、品管部量具的申请、领取、保管和发放； 7、及时将内部和外部异常问题点，制作不良警示图发放至各单位，并跟进宣导， 8、服从上级工作安排，及时完成上级临时交代的工作任务， 9、协助完成客户资料的整理、归纳和输出， 10、PFMEA、QCP、SPC、MSA、FAI、可靠性试验报告的完成， 11、收集整理不合格报告为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。搜集正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，为质量改进活动提供参考。 12、对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的提出建议并跟进改善， 13、监督员工/QC对作业现场环境、卫生管理。 二、入职要求 1、性别：男女不限 2、年龄：23-45 3、学历： 高中或以上 4、语言：普通话 5、工作经验：2年或以上 6、具有5年以上五金行业机加工 供应商品质管理和客诉处理经验; 7、熟悉品质投诉分析处理流程和供应商品质管理方法: 8、熟练运用8D工具、5why法、QC七大手法、SPC等品质专业工具: 9、熟悉ISO9001/14000质量体系、熟悉千分尺、游标卡尺、二次元等测量工具; 10、做事认真负責、细心、具备一定的沟通能力；有良好的敬业精神和团队精神。

岗位职责： 1、维护和完善企业品质制度，确保质量管理体系的有效运行； 2、执行和推动各项品质活动，提升产品质量水平； 3、分析制程品质管制能力，持续优化生产流程； 4、改进制程异常问题，制定并落实纠正预防措施； 5、负责来料、成品及出货检验的巡检与管控工作； 6、处理客户投诉，进行原因分析并制定改善方案； 7、校正与管理检验仪器，确保检测结果的准确性； 8、制定并推动实施品质培训计划，提升团队专业能力； 任职要求： 1、大专及以上学历，质量管理或相关专业优先考虑； 2、熟悉ISO质量管理体系和相关质量工具； 3、具备良好的数据分析能力和问题解决能力； 4、具有较强的沟通协调能力和团队合作精神； 5、能够承受工作压力，适应快节奏工作环境； 6、熟练使用办公软件和质量管理相关工具； 7、具备良好的职业道德和责任心； 8、有相关行业品质管理工作经验者优先； 经验丰富者，具体薪资可以面聊

1、负责来料检验，质量监督，执行巡检，抽检，记录异常数据。跟踪不良处理流程，推动相关部门整改。 2、协助维护ISO 9001等质量管理体系，参与内审及文件更新。 3、收集质量数据(如退货率、客户投诉)，编制报告并提出改进建议 4、参与供应商质量评估、跟进来料检验（IQC)问题。 5、调查客户反馈的质量问题，主导8D报告撰写及闭环验证。

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、熟悉2D 3D绘图软件 2、有连接器行业相关工作经验优先 3、

岗位职责： 1、负责设备来料、生产过程及成品的质量检验与监控，确保产品符合质量标准； 2、参与质量问题的分析与改进，推动纠正预防措施的实施； 3、编制和完善质量控制文件，包括检验标准、作业指导书等； 4、配合生产部门进行工艺优化，提升产品一次合格率； 5、跟踪客户反馈的质量问题，协助完成闭环处理； 6、定期汇总质量数据，形成分析报告供管理层决策参考； 任职要求： 1、大专以上学历； 2、英文能力优先； 3、具备基本的沟通协调能力与责任心，能适应生产现场环境； 4、熟悉常用测量工具和质量检验流程者优先； 5、有自动化行业相关经验者优先考虑； 6、能熟练使用办公软件进行数据整理与报告制作；

岗位职责： 熟悉测试标准（如国标 GB、行标 QB、国际标准 ISO、客户定制标准）及作业指导书（SOP），明确测试项目、方法、判定标准（如合格阈值、误差范围） 基本条件 1.需要有箱包、手袋厂或是鞋厂实验室工作经验。 2.初中及以上学历。 3.年龄25-48岁