1.大专以上学历，有二年以上工作经验，机械或相关专业，电脑熟练，具备3C，汽配注塑DQE品质工作经验； 2.熟悉IATF16949五大工具，新产品开发流程； 3.熟悉注塑成型等工艺流程； 4.有一定的测量基础及识图能力； 5.能够适应出差，有积极的工作态度，较强的沟通和抗压能力； 6.能够独立处理客诉，可以回复客户的报告。

任职要求： 1、熟悉塑胶产品工艺及SIP制作，从事注塑行业2年QE以上工作经验； 2、对相关测试和异常处理有经验，会8D报告； 3、对跨部门及对外沟通协调能力强，懂体系流程； 4、能吃苦耐劳，积极上进，有敬业精神。

工作职责 1、负责音频产品在设计、开发及量产阶段的质量控制与问题解决，确保产品质量符合标准； 2、主导不良品分析，推动根本原因调查及改进措施的实施； 3、协同研发、生产及供应链团队，优化产品设计和制造流程，提升产品可靠性； 4、制定并执行DQE相关流程和规范，提升整体质量管理水平； 职位要求： 1、 大专及以上学历，电子工程、声学、通信等相关专业优先； 2、 具备良好的沟通协调能力和问题分析能力，能独立处理复杂质量问题； 3、 具有1年以上DQE的制造业的管理经验，对音箱产品熟悉者优先； 4、 有小米，Harman，华为等一线品牌蓝牙音箱DQE经验优先； 5、 逻辑清晰，责任心强，具备团队合作精神； 6、 英语能作为工作语言者优先。

岗位职责： 1、负责智能门铃原材料的来料检验，确保符合质量标准； 2、执行半成品及成品的品质检测流程，保障出货产品合格； 3、参与制定并优化产品质量控制流程和检验规范； 4、对生产过程中出现的质量问题进行跟踪分析并推动整改； 5、熟悉摄像头及相关电子元器件性能，能独立完成功能测试； 6、配合研发及生产部门进行新产品试产阶段的质量管控； 任职要求： 1、学历不限； 2、经验3-5年，熟悉QC七大手法和质量体系（如ISO9001）； 3、熟悉智能门铃或同类消费类电子产品者优先考虑； 4、了解电子元器件基本特性，具备一定的电路基础知识； 5、具备良好的沟通能力与团队协作意识； 6、工作认真负责，具备较强的执行力和问题分析能力； 7、能熟练使用常用测量工具及仪器； 8、具备基本的文档编写能力，可完成检验报告撰写； 备注：2026年公司搬迁至惠州，上班时间随产线，介意者勿扰

岗位职责： 1、负责客户质量管理，发现问题、快速响应并分析售后产品质量问题，形成报告并推动问题解决。 2、从交付结果回溯业务流程，建立数据监控体系，确保准确测量流程效率和交付结果并实现数据互锁，从数据中挖掘业务问题并推动业务改善落地。 3、搭建线上问题处理流程，完整准确洞察业务问题并系统推动业务改善以不断提升客户体验。 4、负责客户质量客诉/反馈/退货等用户质量事件处理，制定整体纠正及预防改善措施，跟踪实施情况并验证直至问题跟进关闭。 岗位要求: 1、大专及以上学历，电子、计算机等相关专业； 2、有电子行业工作经验，英文沟通能力强,优秀录用； 3、熟练使用8D、5why、QC七大手法等工具； 4、较强的统筹推动能力和沟通协调能力； 5、良好的问题分析和洞察力，能发现过程中的风险并推动改善。 （目前厚街上班，明年搬厂到洪梅镇）

1.负责客户品质投诉处理并完成8D报告。 2.相关品质检验标准及文件(如SIP、CP)的制作与修订 3.对进料、制程异常进行分析及改善跟进。 4.负责样品到量产整个过程的质量控制及改进提升及样品检验报告 5.负责品质月报，异常、客诉统计汇总及相关报表。 6.协助完成客户承认资料、出货检验报告制作。 7.与其它部门的沟通协调并协助上级完成交办任务。

一、熟悉质量体系与流程建设 1. 体系维护：建立、实施和维护与镀膜生产相关的质量管理体系，如 ISO 9001、IATF 16949（汽车行业）或特定客户标准。 2. 标准制定：编写和更新镀膜过程的各类质量控制文件，包括：检验标准作业指导书：明确每道工序的检验项目、方法、频率和接受标准。定义全流程关键控制点。规定不合格品的标识、隔离、评审和处置流程。 二、熟悉过程监控与预防 1. 关键参数监控：实时监控溅射过程的關鍵工艺参数。 2. SPC（统计过程控制）应用：运用SPC工具对关键参数进行统计分析，识别过程波动趋势，在问题发生前采取预防措施。 3. MSA（测量系统分析）：确保所有用于检测的设备和仪器（如台阶仪、光谱仪、附着力测试仪等）的测量结果是可靠和准确的。 三、熟悉检验、测试与失效分析 1. 来料检验：对基片（如玻璃、硅片、金属件等）的清洁度、表面质量、平整度进行检验。 2. 镀膜过程中检验：在特定工序后（如镀膜前、每层膜镀完后）进行检验。 3. 最终产品检验与测试：对镀膜成品进行全面性能测试， 4. 失效分析：当出现质量问题时，主导或参与失效分析，使用各种分析手段（如SEM/EDS、XPS、AFM等）查找根本原因，是工艺问题、设备问题、材料问题还是操作问题。 四、熟悉质量问题处理与改进 1、组织相关部门对不合格品进行评审、熟悉运用8D、5Why、鱼骨图等质量工具对客户投诉和内外部质量问题进行分析，排查根本原因制定并实施有效的纠正和预防措施，并验证其效果，防止问题再次发生。 五、熟悉客户与供应商管理 1. 客户沟通：处理客户的质量投诉和反馈，提供必要的测试报告和数据，并汇报改进进展。 2. 供应商质量管理：参与对靶材、气体、基片等关键供应商的评估和审核，确保来料质量稳定。 六、熟悉培训与文档管理 1. 人员培训：对生产操作人员和检验员进行质量标准和检验方法的培训。 2. 数据记录与报告：确保所有质量记录完整、准确、可追溯。定期编写质量报告，向上级管理层汇报质量状况。 3、熟悉CAD制图

岗位职责： 1、负责对原料、半成品、成品进行质量检验，并及时出具检验报告； 2、分析生产过程中出现的质量问题，提出改进措施并跟踪落实； 3、协助制定和完善质量管理流程和标准； 4、参与新产品的质量评估和测试工作； 5、定期整理和分析质量数据，形成质量报告； 6、配合相关部门处理客户反馈的质量问题； 7、监督生产现场的质量控制执行情况； 8、参与质量管理体系的维护与优化；

任职要求： 1、大专以上学历；熟练使用办公软件； 2、具备基本的沟通能力和团队协作意识； 3、熟悉常用测量工具和质检流程者优先； 4、工作认真负责，具有较强的学习能力和执行力； 6、能适应生产现场工作环境，服从工作安排； 7、具备一定的数据分析能力，推动纠正预防措施的有效实施。 8.跟踪客户反馈的质量问题，组织内部调查并落实 整改方案。 8、有制造业质量管理经验者优先；也接受爱学习的应界生。

岗位职责： 1、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 2、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责来料、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、大专以上学历 2、善于沟通，服从安排，责任心强 3、

1、懂玩具行业制造标准，测试标准； 2、懂质量体系，有相关验厂工作经验

岗位职责： 1、质量体系维护：建立、实施并维护符合ISO 9001等标准的品质管理体系。 2、标准制定：制定和完善LSR原料、在制品、成品的检验标准、作业指导书（SIP/SOP）和品质控制计划。 3、产品检验：组织并执行来料（IQC）、过程（IPQC）、最终（FQC）及出货（OQC）检验，确保不合格品不流入下道工序或客户手中。 4、不合格品处理：对发现的不合格品进行隔离、标识、评审和处理，并推动责任部门进行根本原因分析。 5、根本原因分析：熟练运用品质工具（如8D、5Why、鱼骨图、FMEA）对品质异常（如黑点、气泡、缺料、粘模、撕裂、尺寸偏差等）进行深入分析，找到根本原因。 6、纠正与预防措施：制定并跟踪验证纠正措施（CA）和预防措施（PA）的有效性，防止问题复发。 7、客户投诉处理：主导处理客户投诉和退货，及时与客户沟通，提交包含根本原因和纠正措施的8D报告，并跟踪关闭。 任职要求： 1、教育背景：大专及以上学历，高分子材料、机械、化学、工业工程等相关专业。 2、经验：3年以上LSR行业品质工程或工艺工程经验，有医疗或汽车行业背景者优先 3、部门协作：与研发、工程、生产、采购等部门密切合作，共同解决质量问题，推动质量目标达成。 4、培训与指导：对生产线操作员、检验员进行质量标准和检验方法的培训，提升全员质量意识。 5、客户与第三方对接：接待客户审核和第三方认证审核，并负责对审核发现的不符合项进行整改。 6、熟练运用APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC、8D等核心质量工具。

岗位职责： 1、负责供应商质量管理工作，对来料品质进行监控与评估； 2、参与新供应商导入评审及现有供应商的质量体系审核； 3、处理来料异常问题，推动供应商分析根本原因并实施纠正预防措施； 4、制定并优化进料检验标准和检验流程，提升检验效率与准确性； 5、协同采购、生产、研发等部门解决供应链端的质量问题； 6、定期统计分析来料不良数据，输出质量报告并提出改进建议。 任职要求： 1、不限学历，具备基本的读写计算能力； 2、不限工作经验，有电子行业来料检验或质量管理经验者优先； 3、熟悉常用质量工具（如8D、SPC等）者优先考虑； 4、具备良好的沟通协调能力，能独立推动问题闭环； 5、工作认真负责，具有较强的执行力和抗压能力； 6、熟练使用办公软件及ERP系统进行数据录入与查询； 7、适应制造业工作环境，服从工作安排。

招聘要求： 1. 本科以上学历，电气工程，电子，物理，化学，材料等理工科专业毕业。 2. 三年以上汽车相关行业从业经验，具有跨国品质处理能力者优先录用。 3. 英语要求可以到达听说写无障碍沟通。 4. 熟悉 ISO9001、IATF16949、ISO14001、QC080000 标准知识，汽车行业 VDA6.3 相 关条款。 5. 工作态度端正，诚实正直，工作主动，勇于担当，具有团队精神。 6. 具备品质异常分析的清晰逻辑与高效判断力，能主导异常的分析，改善，直至闭环。 7. 了解基本的质量管理工具的应用。 8. 了解基本的统计技术的应用。 9. 会使用常用的量具及进行测量系统分析（MSA）。 工作内容与职责： 1. 针对新产品过程检验操作 SOP，判定标准的制定。 2. 产线计量设备年度 MSA 制定与实施，新产品特性计量设备 MAS 实施与确认，有异常 时及时提出与处理。 3. 新产品初始能力过程分析，包含产品关键尺寸过程能力分析，如涉及到来料关键尺寸， 则向 SQE 提出要求，由供应商提供有关的报告，自己审核确认分析潜在风险，如制程 能力 PPK 需要达到 1.67 以上。 4. 产品过程审核，每年针对现有系列产品需要抽查确认，如产品特性，生产来料，制程是 否符合设计以及国家环境管理要求。 5. 负责对生产现场出现及客户反馈的质量问题，及时准确的分析其原因， 并协助工艺工 程师制定应急方案及纠正措施，指导 IPQC、FQC 、OQC 检验，保证生产顺利进行。 6. 负责产线当天质检发现的质量问题进行统计分析，为质量的持续改进提供依据，并及时 上报。 7. 负责对各项新导入原材料及工装试作进行现场确认，并记录、反馈相关结果。 8. 对于汽车产品依《控制计划控制程序》要求开发《控制计划（CP）》。 9. 汇总产线质量事故（异常）报告并跟进改善措施落实。 10. 对汽车产品客户，将生产部每周统计的生产数和不良数汇总成早期遏制报表，并提交给 产品经理。 11. 收集产线生产数据，进行月度汇总并进行分析，找出前三大不良或良率较低项次，召集 相关研发，工艺，生产对问题项次进行分析， 提出改善方案，并追踪其落实执行。 12. 配合工艺工程师对工艺文件进行完善。 13. 上级安排的其他工作。

岗位职责： 1、负责质量管理体系的建立、实施与持续改进，确保符合IATF 16949和ISO 9001标准要求； 2、主导新产品开发过程中的APQP、FMEA、PPAP等五大工具应用，保障量产前质量控制； 3、运用SPC、MSA进行制程能力分析与测量系统监控，提升生产过程稳定性； 4、组织8D报告编制与QC七大手法应用，推动重大质量问题的根本原因分析与闭环整改； 5、协同研发、生产及供应商开展质量改进项目，优化来料、制程及成品检验流程； 6、监督供应商质量表现，参与供应商审核与辅导，提升供应链整体质量水平； 任职要求： 1、大专学历； 2、具备3-5年制造业品质工程工作经验，熟悉汽车配件行业者优先； 3、熟练掌握APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP及8D方法； 4、熟悉IATF 16949、ISO 9001质量管理体系标准并具备实际推行经验； 5、具备良好的跨部门沟通能力、逻辑思维能力和独立解决问题的能力； 6、年龄在25到40岁； 7、能使用常用办公软件及质量管理工具软件； 8、工作认真负责，具备较强的质量意识和抗压能力

招聘要求： 1. 本科以上学历，电气工程，电子，物理，化学，材料等理工科专业毕业。 2. 三年以上汽车相关行业从业经验，具有跨国品质处理能力者优先录用。 3. 英语要求可以到达听说写无障碍沟通。 4. 熟悉 ISO9001、IATF16949、ISO14001、QC080000 标准知识，汽车行业 VDA6.3 相 关条款。 5. 工作态度端正，诚实正直，工作主动，勇于担当，具有团队精神。 6. 具备品质异常分析的清晰逻辑与高效判断力，能主导异常的分析，改善，直至闭环。 7. 了解基本的质量管理工具的应用。 8. 了解基本的统计技术的应用。 9. 会使用常用的量具及进行测量系统分析（MSA）。 工作内容与职责： 1. 针对新产品过程检验操作 SOP，判定标准的制定。 2. 产线计量设备年度 MSA 制定与实施，新产品特性计量设备 MAS 实施与确认，有异常 时及时提出与处理。 3. 新产品初始能力过程分析，包含产品关键尺寸过程能力分析，如涉及到来料关键尺寸， 则向 SQE 提出要求，由供应商提供有关的报告，自己审核确认分析潜在风险，如制程 能力 PPK 需要达到 1.67 以上。 4. 产品过程审核，每年针对现有系列产品需要抽查确认，如产品特性，生产来料，制程是 否符合设计以及国家环境管理要求。 5. 负责对生产现场出现及客户反馈的质量问题，及时准确的分析其原因， 并协助工艺工 程师制定应急方案及纠正措施，指导 IPQC、FQC 、OQC 检验，保证生产顺利进行。 6. 负责产线当天质检发现的质量问题进行统计分析，为质量的持续改进提供依据，并及时 上报。 7. 负责对各项新导入原材料及工装试作进行现场确认，并记录、反馈相关结果。 8. 对于汽车产品依《控制计划控制程序》要求开发《控制计划（CP）》。 9. 汇总产线质量事故（异常）报告并跟进改善措施落实。 10. 对汽车产品客户，将生产部每周统计的生产数和不良数汇总成早期遏制报表，并提交给 产品经理。 11. 收集产线生产数据，进行月度汇总并进行分析，找出前三大不良或良率较低项次，召集 相关研发，工艺，生产对问题项次进行分析， 提出改善方案，并追踪其落实执行。 12. 配合工艺工程师对工艺文件进行完善。 13. 上级安排的其他工作。

岗位职责： 1、参与新产品设计阶段的质量策划，制定设计质量控制计划 2、主导设计评审（DR）、样件验证（DV）、工艺验证（PV）等质量活动 3、跟踪设计缺陷的整改与验证，确保产品满足客户和法规要求 4、与研发、生产、供应链等团队协作，推到质量问题的闭环 5、建立并维护设计质量数据库，分析质量趋势并提出改进建议 任职要求： 1、本科及以上学历，机械、电子、材料、工业工程等相关专业 2、有3年以上DQE或相关质量工程工作经验，熟悉APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC等质量工具的运用 3、具备较强的问题分析与解决能力，熟悉8D、DMAIC等方法 4、良好的沟通协调能力，能在跨部门环境中推动工作 5、熟悉ISO9001、IATF16949等质量管理体系者优先 6、有汽车、电子等制造行业经验值优先

岗位职责： 1、负责产品质量问题的分析与改进，推动质量问题闭环处理； 2、参与新产品试产过程，识别潜在质量风险并提出改进建议； 3、编制质量控制计划和检验标准，指导IQC、IPQC、OQC执行相关工作； 4、对生产过程进行质量巡查，及时发现并纠正异常； 5、处理客户投诉，主导内部调查并输出整改报告； 6、定期统计质量数据，制作质量报表，为管理决策提供依据； 懂TS16949，ISO9001体系维护，客户投诉异常回复8D报告并跟进异常改善，SIP制作； 任职要求： 1、不限学历，有仪器仪表行业工作经验者优先； 25~45岁 2、熟悉品质工程常用工具（如8D、FMEA、SPC等）者优先； 3、具备基本的质量意识和问题分析能力； 4、能看懂机械图纸和工艺文件； 5、工作认真负责，具有良好的沟通协调能力和团队合作精神； 6、年龄不限，经验不限，愿意在质量管理领域长期发展；

岗位职责： 1、负责客户端质量问题的分析与反馈，推动内部改善并跟踪闭环； 2、对接客户质量需求，及时响应客户投诉并提供有效解决方案； 3、参与新产品导入过程中的质量评审和风险评估； 4、整理客户质量数据，定期输出质量报告，推动制程良率提升； 5、协同生产、工程、测试等部门解决量产中的异常问题； 任职要求： 1、具备良好的沟通协调能力，能独立处理客户反馈问题； 2、熟悉品质工具如8D、5Why、FMEA者优先； 3、有铝合金压铸行业经验者优先； 4、熟悉使用多种测量仪器,熟练操作计算机一般办公软件。 5、熟悉ISO9001.IATF16949运作.FMEA.SPC.PPAP.GRR.CRR,ARR.及多种品管手法； 6、具有多年质量（制程及供应商）管理经验；

1、负责建立并维护质量管理体系并执行， 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 任职要求： 1.年龄25-38岁，高中或中专以上学历，不限性别； 2.1年以上大电流、USB A、USB B、TYPE-C、Micro-A、Micro-B数据线制程品质管理经验； 3.熟练使用OFFICE办公软件，CAD绘图软件，能运用5H1W，4M1E，熟悉QC七大手法和5大工具