核心职责： 注塑参数窗口、螺杆清洗、PC/ABS+TPU 切换 关键能力： 精密注塑·DOE·SPC·参数履历 产线第一责任人 关键职责 1. 注塑参数窗口建立与优化 2. PC/ABS+TPU 材料切换管理 3. DOE 实验设计与 SPC 管控 4. 产线异常快速响应 5. 工艺文件/参数履历管理 任职要求： 1. 8年+精密注塑经验，≥3年耳机件 2. 熟悉 100–350T 注塑机 3. 懂 DOE/SPC/CPK 4. 有台系/日系工厂管理经验加分

核心职责： 跟线调机、首件、SPC、外观限度样 关键能力： 调机·材料切换·异常对策 关键职责： 1. 跟线调机、首件确认 2. SPC 数据采集与分析 3. 外观限度样建立 4. 换料/换模工艺切换 任职要求： 1. 4年+注塑调机经验 2. 熟悉 PC/ABS/TPU 工艺窗口 3. 能看懂模具结构 4. 有耳机/3C件经验优先"

1、专业: 材料成型、机械设计、自动化、机电一体化相关专业 2、工作内容: 1负责EMPT、超声波金属焊接工艺开发、参数优化;2主导焊接设备选型、参数调试与现场工艺验证;3处理生产现场焊接不良异常，推动闭环改善;4编制焊接SOP、工艺规范、检验标准等技术文件 5前置参与新项目评审、试产工艺验证，规避量产风险，保障生产交付与良率稳定。 4.经验要求:具备1~3年EMPT/超声波焊接工艺开发实操经验，熟悉铜铝排焊接工艺;有激光焊设备调试与工艺开发经验者优先:2~3年以上软连接、铜铝焊接硬排制造工艺相关工作经验，熟悉新能源/五金电子行业制程优先:具备现场异常分析改善、客诉处理及新项目导入经验者优先。 3、专业知识: 熟悉铜铝异种/同种金属焊接要求，掌握焊接外观、拉力等质量检测标准;精通软连接、铜铝焊接硬排制造工艺标准与流程;能独立编写SOP、PFMEA、工艺流程图等工艺文件:具备产线异常分析、问题闭环及客诉处理能力;熟悉2D/3D设计软件，能完成夹治具设计、调试验证;掌握新工艺导入、降本增效项目推进方法

主要工作职责： 1.制定脱脂、烧结标准升温曲线、气氛参数，固化标准工艺文件SOP。 2.分析棕坯开裂、烧结变形、尺寸漂移、密度不足、氧化、渗碳等不良，制定改善对策。 3.审核车间工艺参数变更申请，定期开展炉温均匀性验证。 4.对烧结/脱脂技术员进行工艺培训，监督现场按标准曲线执行。 5.参与新产品试产，完成烧结验证，沉淀烧结工艺数据库。 任职资格： 1.学历：大专及以上，材料粉末冶金优先。 2.经验：3‑5年MIM脱脂烧结工艺调试经验。 3.技能：熟悉催化脱脂炉、真空烧结炉；熟悉各类合金烧结特性，看懂金相报告，具备失效分析能力。 工作环境：办公室、烧结车间。 年龄：20-45

岗位职责： 1、负责LED驱动电源等产品的生产工艺流程设计与优化，工艺文件的编制与更新。 2、分析并解决生产过程中的技术问题，提升产品良率和生产效率。 3、负责新产品的导入、试产跟进及ATE设备编程、大功率产品与特殊异常产品维修。 4、协助研发部门进行产品设计优化，确保可制造性。 5、负责生产设备、工装夹具的评估、选型及维护指导。 6、推动生产现场的持续改进，降低生产成本。 7、协助处理客户反馈的产品技术问题，提供解决方案。 任职要求： 1、3年以上工作经验，电子、自动化等相关专业背景优先。 2、熟悉电子产品的生产工艺流程，了解LED驱动电源者优先。 3、具备良好的分析问题和动手解决能力。 4、工作积极主动，有良好的团队协作精神。

岗位职责： 1、负责产品生产流程的工艺设计、优化与维护，提升生产效率与产品质量。 2、分析并解决生产过程中的技术问题，协助处理产线异常，确保生产顺利进行。 3、参与新产品的导入与试产，制定生产工艺文件与作业指导书。 4、推动生产自动化与工艺改进项目，降低生产成本，提高产能。 5、协同研发、品质等部门进行产品设计评审与制程能力评估。 任职要求： 1、中专及以上学历，1-3年同岗位工作经验，电子、机械、自动化等相关专业背景。 2、熟悉电子类产品生产工艺与流程，具备基本的CAD或相关设计软件操作能力。 3、具备良好的分析解决问题能力与沟通协调能力，能适应快节奏工作环境。 4、有消费电子行业工艺或生产工程相关经验者优先考虑。 福利待遇： 1、包吃住，额外全勤奖+工龄奖，节假日礼品福利，员工生日会，团建。 2、单休。

一、岗位职责 1.根据产品图纸、技术要求及量产需求，制定、优化车间现场数控加工工艺路线、工序流程、装夹基准、加工顺序，输出适配量产的工艺卡、作业指导书、工序图纸等工艺文件，需和编程工程师配合 2.跟进新品试产、小批量试生产全过程，完成首件工艺验证、首件确认，记录试产问题，固化量产标准工艺，确保工艺可落地、可复制 3.监督车间操作工、编程员严格按照标准工艺、程序参数作业，巡查现场工艺执行情况，纠正不规范加工操作，严禁私自更改 4.负责车间机加工尺寸超差、报废、返修、装配不符等工艺类质量异常的现场排查、原因分析，快速制定临时纠正方案与长期预防措施 5.跟进质量不良、客诉问题、过程巡检异常、工艺改善报告，杜绝同类问题重复发生 6.梳理车间现有加工工艺，统一同类产品加工标准，完善 SOP 作业文件、工时台账，推进现场工艺标准化、规范化管理 7.持续开展工艺降本工作，通过工艺合并、工序优化、参数升级、工装改良，降低人工、刀具、能耗、报废成本 8.对车间操作工、新员工开展数控加工工艺、标准作业、设备操作注意事项、常见问题处理等专项培训，提升一线人员作业能力 9.参与产品设计评审，从加工工艺角度提出可制造性优化建议，避免设计导致的加工难、成本高、精度难保证等问题 10.统计单件标准工时，优化工时定额，为生产排产、绩效考核、成本核算提供精准数据支撑 11.熟练使用卡尺、千分尺、百分表、高度规等常规检测量具，能够独立完成首件检测、尺寸问题分析 12.完成上级领导安排的其他工作 二、任职资格 1.教育背景：大专及以上学历，机械设计制造、数控技术等相关专业，优秀有丰富现场经验者可适当放宽学历要求 2.工作经验 （1）3年及以上数控机加工现场工艺经验，熟悉加工中心、数控车床量产现场工作，有精密零件、五金零件，液冷行业产品加工工艺经验优先。 （2）有新品试制、工艺整改、现场质量攻坚、工艺标准化落地经验者优先。 3.专业知识：熟练操作 Office 办公软件，可独立编制工艺文件、改善报告、工时台账等资料，熟练使用2D,3D绘图编程软件 4、能力技能： （1）具备极强的现场问题排查能力，反应迅速，能快速处理量产突发工艺、质量异常，抗压能力强，适配车间生产节奏。 （2）逻辑清晰，善于总结工艺问题，具备持续改善、降本增效思维。 （3）沟通协调能力良好，可高效对接各部门开展工作，具备团队协作意识。 （4）严谨细致、责任心强，严格遵守生产现场管理制度，具备标准化管理思维 5、个人素质 （1）熟悉机械加工车间 5S、现场生产管理基本规范。 （2）秉持安全生产原则，具备工艺安全、设备操作安全风险预判能力。 （3）主动学习新技术、新工艺，能够适配产品升级与生产工艺迭代

岗位职责： 1、负责电源适配器、充电器等产品的ATE综合测试、功能测试及耐压绝缘测试。 2、负责生产设备的日常调试、维护与保养，保障产线稳定运行。 3、及时处理设备及测试仪器故障，分析原因并实施维修，减少停机时间。 4、协助进行设备技术改造与效率提升，参与测试夹具制作与样机调试。 5、熟练使用万用表、电子负载、示波器、镭雕机、耐压测试仪等各类电子测试仪器。 6、有意向者可带教。

1、测试夹具制作、接线、工装夹具的试用确认，小批量生产各项验证数据初步分析统计 2、产品性能验证，情况跟踪反馈，同时协助PIE工程师分析产品不良原因，在线测试设备的安装、调试、准守公司各项安全生产事项 3、临时文件编写SOP等，指导生产排拉、作业指导，核算各岗位标准工时，提供生产效率，检查生产线工艺执行情况，对产线工艺流程维护和改进 4、协助ME对工装夹具的优化、完善、设备简单的维护和维修，及时处理产线异常，指导车间解决生产过程中的技术问题 5、按时完成主导工程师安排的各项任务

岗位职责: 1.主导组件工艺方案设计、导入、工艺闭环,识别新项目关键工艺/风险; 2.通过制定DOE方案,验证辅料选型及装配工艺参数，确保试产阶段工艺参数收敛，达成工艺可量产性目标; 3.负责新产品组装线上的夹治具方案制定/评审及导入生产; 4.负责组装工艺问题解决,包括异常定位分析、改善措施推进落地也等,并负责转量产期间的难题攻坚和制程收敛； 5.主导试产及量产验收稽查问题闭环,出货风险评估及对策落地，工厂良率、制造成本目标达成。 任职要求: 1.大专及以上学历,机械工程相关专业,3-5年以上整机装配工艺导入经验;(有精密组件产品导入量产经验者优先); 2.了解原材料加工工艺,如CNC、钣金、压铸、注塑等; 3.熟练掌握公差配合,尺寸链计算;熟悉三维工具软件; 4.熟练掌握常规整机装配工艺,如点胶、压合、焊接、螺丝紧固，气密检测等装配工艺; 5. 失效分析逻辑清晰、经验丰富,对常见不良分析工具能熟练使用;有良好的数据分析处理能力; 6.优秀的逻辑思维、沟通能力、学习辨证及团队合作意识,抗压能力强;

岗位简介 本岗位为车间核心技术岗，主要负责PVC立体滴塑产品的工艺调试、生产异常处理、流程优化、现场技术支持，稳定产线品质与产能，属于工厂关键技术骨干岗位。有广阔晋升空间。 岗位职责 1. 负责车间日常生产过程工艺、原料，品质等各类异常的快速排查与解决，及时处理产线不良、停机、工艺波动问题，保障生产顺畅； 2. 跟进量产生产状态，分析不良原因，制定改善方案，持续优化生产工艺、参数、作业方式，提升良率与生产效率； 3. 给产线作业员提供技术指导、操作培训，规范作业流程，统一生产标准； 4. 记录生产异常台账、改善数据、工艺参数，沉淀标准化工艺经验。 任职要求 1. 3年以上pvc滴塑厂相关工作经验，熟悉生产流程； 2. 精通各种不良的成因，、品质不良分析、工艺调试优化，能独立快速解决现场问题； 3. 做事踏实、责任心强、能抗压，配合生产排班； 4. 有泡泡玛特，名创优品，TNT等品牌滴塑产品从业经历的优先 5. 无需高学历，经验丰富，懂现场、能解决问题、能落地改善即可。 薪资待遇 1. 薪资：固定月薪13000元-15000元（根据技术能力定级） 2. 每月按时发薪、待遇稳定，晋升空间大； 3. 包吃住、空调宿舍、空调车间； 4. 团队氛围轻松、管理层人性化管理

PE工艺/制程工程师 经营范围：精密金属冲压加工、可塑性树脂成形、产品再加工组装、汽车配件类产品。 任职要求： 1、大专及以上学历，有冲压/注塑/组装现场3年以上PE/PQE经验； 3、50岁以内； 4、具备良好的分析问题、解决问题及沟通协调能力； 5、有较强的三现主义（现场/现实/现物）。 专业技能要求： 1、熟练电脑操作，CAD/UG等绘图软件熟练掌握任一种； 3、有较强的改善分析能力、跟进及判定能力。 会日语者更佳 薪酬福利： 1）全员五险一金； 2）根据人事评价优秀者有升职加薪机会； 3）享有年终绩效奖及其它奖励制度； 4) 根据工龄享有带薪年假; 5)周末双休 6)5天8小时工作制，有加班费 7)公司有食堂和宿舍 8)应届生会有梯步培训计划

职责描述： 1、负责制定及管控产品生产流程中的生产工艺，不断检讨其合理性并优化； 2、生产、测试夹治具的设计、申请与跟进，以及测试作业指导的编写与测试覆盖率的优化； 3、协助生产解决量产问题点分析及异常改善，协助品质解决客诉问题点分析及异常改善。 4、监督和纠正生产现场不合理的、不符合工艺流程的作业行为； 5、制定因品质不良造成的返工方案，并现场指导，排除隐患并进行指导; 6、产品结构异常的定位，根因分析&问题跟踪闭环； 7、 负责产线疑难问题攻关及改善，解决制造过程中的痛点难点问题 8、进行工治具、自动化设备的评估、导入，优化工艺，对标准工时达标率进行分析和提升； 9、主导制订作业指导书SOP、在线测试作业指导书用以指导生产作业和测试； 10、与研发、品质合作分析和解决产品生产过程中和销售上出现的品质异常，并按照验证结果导入改善方案。 任职要求：男女不限，25-40岁， 1. 大专及以上学历，材料成型、机械设计、工业工程等相关专业。 2. 3年以上塑胶、五金工艺或项目管理经验，熟悉表带、穿戴配件或3C产品工艺者优先。 4. 熟练掌握分模、成型、点胶等工艺，了解自动化产线建设与运营。 5. 具备良好的项目管理能力、沟通协调能力及抗压能力，能独立解决复杂技术问题。 6.熟悉表带材质（如硅胶，金属，氟橡胶，皮革，尼龙编织，印花等）的加工工艺与装配流程。 7. 熟悉表带与表头连接结构、组装设计、耐久性测试等关键工艺点，熟悉相关的测试工艺与技术要求； 8.具备良好的数据分析能力能通过DOE实验、CPK数据分析等方式优化工艺参数，提升直通率与良率。 9.快速响应产线异常（如表带断裂、卡扣失效、装配偏移等），运用5WHY、鱼骨图等工具进行根因分析并制定改善对策。 10.样品到量产的全阶段能熟练编制SOP、BOM、ECN、PFMEA等工艺文件，确保生产标准化。 11.具备持续改进意识，推动自动化、防错防呆设计等制程优化升级降低生产加工成本。 12.动手能力强，能主导新工艺、新材料的验证工作。 13.熟练操作CAD/Solidworks进行夹治具设计并验证。 14.具备良好的跨部门沟通协调能力，能与研发、品质、生产等部门高效协作。"

岗位职责 1.负责市场调研与行业分析，洞察市场趋势和用户需求； 2.负责外部选品，筛选有竞争力的产品； 3.负责产品定义与规划，输出产品需求； 4.跟进项目开发全流程，推动产品落地； 5.整理产品培训资料，支持销售与市场推广； 6.负责产品全生命周期管理，持续迭代优化。 任职要求 1. 大专以上学历，理工类专业优先 ； 2. 8年以上产品经理相关经验 • 有充电宝、汽车启动电源、储能等产品经验者优先； 3. 持有NPDP、PMP等专业证书者优先； 4. 熟练掌握Excel等办公工具； 5.具备产品定义、项目管理、产品生命周期管理等专业履职能力 ， 能清晰理解客户需求，按项目要求交付成果； 6. 具备高效的跨部门沟通与协作能力，有一定的抗压抗挫折能力，能接受加班和出差 。

1)专业:电子信息、机电一体化、机械制造、微电子、材料、自动化 等理工科(优先本科) 2)有处理产线良率、主导改善不良； 3)不良分析:拆解不良品、追溯根因、产线防呆改善； 4)动手能力强，不排斥长期现场跟进； 5)能独立处理日常产线异常，会写8D； *熟练电脑操作，CAD/UG等绘图软件熟练掌握任一种;

焊接工艺工程师 岗位职责 1、负责新产品焊接工艺方案制定、工艺评审、焊接路径与工装治具选型，输出焊接工艺可行性分析。 2、编制、更新焊接作业指导书（SOP）、工艺参数标准、检验标准、工艺规范，确保现场作业标准化。 3、负责焊接工艺评定，建立并完善焊接工艺数据库，固化成熟工艺参数。 4、跟进样品试制、小批量试产及量产导入，全程跟进焊接过程，记录工艺问题并完成工艺固化。 5、负责现场焊接异常分析与改善，针对虚焊、假焊、漏焊、气孔、裂纹、变形、烧穿等缺陷制定改善对策并落地跟进。 6、优化焊接工艺参数、流程与治具方案，提升焊接良率与生产效率，降低耗材、返工、报废成本。 7、配合品质异常、客诉问题分析，提供焊接工艺技术支撑，输出8D报告与整改预防措施。 8、对生产、质检人员进行焊接工艺培训、作业规范宣导，统一作业标准，减少人为不良。 9、跟进新材料、新结构、新工艺导入验证，评估焊接适配性，沉淀工艺经验，持续提升工艺稳定性。 二、任职要求 1、不限学历，3年以上同行业焊接工艺工程师经验，熟悉冷板尤佳； 2、熟悉常见焊接方式：激光焊、锡焊、氩弧焊、CO2焊、电阻焊等（根据行业适配），熟悉金属/钣金/五金焊接特性； 3、熟练掌握焊接工艺评定、工艺文件编制、不良分析改善，能独立解决现场各类焊接工艺问题； 4、会使用CAD/UG/SW等基础绘图软件，能独立输出工艺图纸、工装方案及技术文档； 5、具备良好的问题分析能力、现场落地能力，沟通协调顺畅，执行力强，能承受量产交付压力； 6、有数据中心液冷、服务器散热同行业优先。

岗位职责： 1.负责各种产线异常分析，及时处理，跟进闭环； 2.负责生产工艺维护及改进，包括生产流程优化、工艺参数的调整； 3.对生产工艺进行监督和指导，确保生产过程符合公司的质量标准和安全。 任职资格 1.熟悉MPO生产各工序工艺，能够快速解决生产异常； 2.2年以上MPO生产工艺技术员工作经验； 3.熟悉使用office办公软件； 4.熟悉光纤跳线生产流程及工艺； 5.中专或高中以上学历。 备注：公司实行22天制（8:00-12:00 13：30-17:30 18：30开始加班），住宿补贴：200元/月；用餐：按照出勤天数每天补贴20元餐费（园区设有各种南北美食店，公司距离饭堂50米）；综合薪资7-9.5K（底薪+绩效+岗位补贴+加班费）

岗位职责： 1.负责各种产线异常分析，及时处理，跟进闭环； 2.负责生产工艺维护及改进，包括生产流程优化、工艺参数的调整； 3.对生产工艺进行监督和指导，确保生产过程符合公司的质量标准和安全。 任职资格 1.熟悉MPO生产各工序工艺，能够快速解决生产异常； 2.3年以上MPO生产工艺工程师工作经验； 3.熟悉使用office办公软件； 4.熟悉光纤跳线生产流程及工艺； 5.会熟练使用CAD绘图软件。 备注：公司实行大小周制（8:00-12:00 13：30-17:30），住宿补贴：200元/月；用餐：按照出勤天数每天补贴20元餐费（园区设有各种南北美食店，公司距离饭堂50米）。

岗位职责： 1、全面负责新型产品的制程规划及试产设计问题发掘。 2、不良品维修，分析不良原因，处理批量设计或制程问题，提出改善对策； 3、负责power supply电气不良分析及协助RD改善.； 4、新机种试产前、产中、产后等主导资料收集，试产问题追踪改善效果及试产资料上传EPM。 5、领导交待的其它事情。 任职要求： 1、大专或以上学历，电子，电气相关专业，熟悉大功率电源产品工作原理. 2、有电源行业相关工作经验，有维修，测试，电路分析实战经验； 3、能完成电路分析，故障定位，维修调试与测试验； 4、熟悉使用示波器，电子负载及Chroma8000设备 5、有充电器，适配器，UPS等电源产品PE经验者优先.。

岗位职责 负责CCS产线工艺方案规划：激光焊接、FPC热压贴合、NTC组装、绝缘封装、检测工序设计，编制SOP、工艺卡、关键参数管控表。 新产线、新工艺、新工装导入验证；开展DOE工艺参数优化，提升良率、降低报废。 量产制程不良分析（焊接虚焊、铝疤、外观缺陷、FPC损伤等），输出工艺永久改善方案。 参与研发NPI评审，输出DFM建议，提前规避量产工艺风险；配合PPAP工艺资料准备。 产线关键工序管控、操作工技能培训、防错工装导入；推动工艺标准化落地。 任职要求 大专及以上，机械/材料/机电相关专业；2年以上CCS、精密线束、FPC热压/激光焊接工艺经验。 精通激光焊接、热压成型工艺，能够独立开展工艺验证与良率改善。 熟悉IATF16949制程管控要求，能看懂工程图纸。