产品项目工程师 岗位要求： 1、大学专科以上学历，2年以上工作经验，机械/电子相关专业优先； 2、懂五金冲压，能看懂冲压件产品图纸，懂机械制图及其原理，能设计简单的模治具优先； 3、熟练使用AUTOCAD.能熟练操作ERP，会使用PRO/E优先； 4、懂品保/工程作业手法，服从上级安排及有团队意识,，有一定的沟通能力； 工作内容： 1、负责项目策划进度跟进、图纸、夹具绘制、BOM表建立、项目总结及量产导入工作； 2.上级所安排的工作事项；

岗位职责： 1. 实现提升产品生产效率与产品的合格率 2. 对生产工艺/产品性能及结果方面的改善等 3. 负责现场异常问题的分析与解决，并给出对策及改善方法 4. 新产品的导入，试产安排，生产指导 岗位要求： 1. 略懂耳机，素质好，责任心强，有良好的沟通能力，服从上级安排，有良好的团队能力 2. 具备会议主导能力，解决问题的能力，DOE设计能力

岗位要求： 1、20-35岁、本科及以上学历，高分子材料，机械类等相关专业； 2、1年以上工艺相关工作经验； 3、具备较强的分析解决问题的能力，考虑长期在大朗发展。 4、熟悉CAD或者SOLIDWORKS绘图，熟悉工艺的文件编制梳理。 岗位职责： 1、产品开发，新工艺开发 （1）参与氟材料产品开发和改进； （2）热缩管工艺开发和改进，维护； （3）工艺升级优化（改进模具，改造关键设备，优化工艺条件）。 2、工艺技术支持 （1）客户技术支持，和处理客户投诉， （2）给研发项目提供技术支持； （3）解决生产异常的工艺问题； （4）编制和修订工艺文件； （5）工艺技术培训； （6）模具检验，维修。 3、专利申请，和协助公司申报支助 4、完成上级部署的临时性工作

岗位职责： 1、工艺流程制定、标准工时评估与改善、产能评估、生产线异常分析与处理； 2、能熟悉操作CAD绘图工具，通IE手法及生产线改善电脑操作熟练； 3、能熟练运用基本办公软件处理日常事务； 4、新设备及新工艺技术学习和应用； 2、工艺流程的改善，作业指导书的制作； 3、生产线作业手法研究及工装夹具改善； 4、对设备工装的定时维护保养，及时维修，确保产线顺利生产； 5、有自动化产线及设备的学习及操作维护能力； 6、内聘相应降低要求.主要进行产品BOM\工艺流程\辅助物料开发试作认可的处理;日常配合生产制程工艺执行巡查、工艺资料异常的处理；制程工艺改善评估、工艺资料拟制、修定。对生产制成固化生产工艺技术资料,同时通过有效的工艺、治具改善提升工作效率，降低成本； 7、负责标准作业指导书SOP的制作和其他工艺文件的制定； 任职要求: 1、一年以上的电感变压器行业PIE相关工作经验； 2、熟悉电感、变压器成品组装工艺和流程； 3、熟悉新产品导入流程、PFMEA/DFM制定； 4、态度端正、头脑灵活，肯学肯吃苦、坚决服从管理、性格外向； 5、熟悉使用IE七大手法，熟练使用办公软件与CAD平面设计； 6、生产制程分析与产线平衡； 公司用人原则： 隆誉电子是一个高效的团队，在这里聚集着各类高素质人才，员工的年轻化让大家有着同样的追求和激情，员工关系团结和谐，推行一个事业，一个平台，一个家的企业文化。如果你想挑战自己的潜能，渴望发挥个人能力的巨大舞台，并希望长期在光的行业发展，我们是您最好的选择！

1、熟练运用IE手法。 2、从事消费类电子工业产品PIE工作，遥控器优先。 3、对标准产能，作业方法工装夹具、产品线工位布局规划有丰富的经验。 4、熟练使用CAD软件。

工作职责 1.工艺设计与开发： o负责新项目、新产品的工艺可行性评估。 o制定并优化阳极氧化的完整工艺流程及参数（包括前处理、阳极氧化、着色、封孔等）。 o编写核心的工艺文件，如《工艺操作规程》、《作业指导书》、《参数记录表》等。 2.新样品与试产支持： o主导新产品的试产（打样）工作，确定最佳工艺窗口。 o分析和解决试产过程中出现的工艺问题，并输出试产报告，为量产提供依据。 o与客户或研发部门对接，将外观、性能等技术要求转化为内部可执行的工艺标准。 3.生产过程技术支持： o解决生产线遇到的复杂、疑难工艺技术问题（如批量性色差、膜厚不均、腐蚀斑点等）。 o监控工艺参数的稳定性，对偏离规范的参数进行调整和纠正。 o对不合格品进行工艺层面的根本原因分析，并制定长久的纠正与预防措施。 4.持续改进与创新： o主导或参与工艺改进项目，旨在提升良率、降低生产成本、提高生产效率。 o引入和验证新工艺、新技术、新设备和新化学品，保持技术的先进性。 o通过实验等方法，系统性地优化现有工艺。 5.跨部门协作： o与质量工程师紧密合作，分析质量数据，从工艺层面进行改进。 o为生产团队提供深入的工艺培训，确保操作人员理解并严格执行工艺要求。

【岗位职责】 1、负责公司项目建设全程提供规划支持，根据项目需要，独立完成公司整体布局设计，合理规划生产车间、物流仓储、办公区域、员工活动区域、公共区域等。 2、负责工艺技术的改进与提升，引进新技术并组织培训推广。 3、 推动生产半自动化和自动化升级，降低用工成本，提高效率。 4、主导试模、试产工作，总结分析结果并组织会议检讨优化。 5、 制定机器、模治具及周边设备的维护保养计划，并监督执行。 6、 编制产品SOP及生产工艺文件，确保流程标准化与持续管理。 7、参与模具设计评审，从生产角度提出可行性优化建议。 8、 协助上级完成部门生产指标，保障生产目标达成。 【任职要求】 - 专科及以上学历，材料工程、机械制造或相关专业。 - 熟练使用3D、CAD、PS等绘图专业软件；具备大型企业工艺、设备工程设计与实施、工业工程一线工作经验者，优先考虑； - 具备优秀的制造业企业工艺流程理解能力，扎实的物料搬运设计及系统知识基础，精湛的空间思维及逻辑思维能力，兼具较好的沟通和协调能力，有较强的方案设计能力,独立完成方案设计。 - 3年以上PIE或工艺工程经验，熟悉工艺或生产工艺流程。 - 具备良好的数据分析能力，能独立处理生产问题。 - 熟悉SOP编制、模具设计评审及成本核算流程。 - 具备较强沟通协调能力，能与多部门协作推进项目。 - 有自动化或半自动化改造经验者优先。

岗位职责: 1、根据生产计划及上级工作安排拟合理有效的工作计划。 2、对各项工作的完成状态及时进行输出汇报，对工作完成质量及及时率进行总结并改善，对异常状况进行处理与反馈。 3、根据生产计划及变动对工作计划进行适当并合理的调整与安排。 4、参与新产品试制，依研发和工艺要求，分析和提出新产品的风险改善控制点，并推动研发、工艺、来料质量改善。 5、协助工程师编制产品工艺规程，岗位操作法等技术性文件。 6、对违反工艺规程，岗位操作和工艺纪律的行为进行制止及处罚建议。 7、参与技术攻关活动，推广先进的技术，解决生产技术相关问题。 8、完成上级交办的其它任务。 任职要求: 1、统招全日制大专以上学历，相关工作经验3年以上，会使用日常分析仪器，如万用表、显微镜等。 2、掌握 PY提升的重要性，当PY波动时应具备分析和改善能力。 3、独立完成试制过程中问题点收集、反馈及输出并跟进改善效果 4、掌握质量改善流程与数据分析方法(如QC七大手法，DFMEA、PFMEA、CP、QCC、6Sigma等)。 5、工艺材料及可靠性失效分析相关知识。 6、独立完成生产质量问题的持续改善工艺能力提升及工艺路标规划与落实。 7、掌握 SMART 相关知识和运用。 8、协助提升试制过程的良率至量产水平及以上。 9、掌握终端产品的组装工艺技术、ESD、IT、人员资质、返修及ORT等标准。 10、具备质量工程工具的培训能力，比如PFMEA、SWHY等。 办公地址：东莞大朗镇利祥路62号以诺工业园二期

岗位职责： 1.负责连接器产品（含射频/高压类型）的组装工艺设计，制定工艺流程、SOP及PFMEA文件; 2.参与新产品可制造性评审（DFM/A），提出结构改进建议； 3.解决量产中的组装异常，闭环8D报告； 4.监控直通率/不良PPM，实施SPC过程控制，达成良率目标； 5.编制工艺标准（含GJB 5020/QC-T 413等合规性要求）； 6.推动自动化改造，降低人工成本； 7.优化材料损耗率，参与VAVE降本项目。 任职要求： 1.大专及以上学历，机械/电子类专业，5年以上注塑工艺、冲压工艺经验（精密连接器行业最佳）； 2.掌握组装工艺全流程，具备IE手法及QC工具应用能力，能独立完成工艺验证报告及技术培训。

岗位职责： 1、监控生产设备运行状态，协助完成设备调试、校准及简单故障排查，确保产线稳定运行。 2、负责电池半成品及成品的质量检测，包括电压、容量、内阻测试，记录数据并反馈异常，协助优化工艺参数。 3、协助工程师进行新工艺、新材料的试产验证，提供一线操作反馈。 任职要求： 1、中专及以上学历，材料、化学、电化学、电子工程等相关专业优先。 2、1年及以上锂离子电池厂工作经验，熟悉扣式钢壳电池工艺者优先。 3、掌握锂离子电池生产核心工序的操作流程及设备原理。 4、能独立使用容量测试仪、烘箱等常用测试设备，具备基础的数据分析能力。 5、了解电池安全规范，能识别常见质量缺陷，如漏液、胀气、电压异常等。 6、工作细致、责任心强，具备良好的执行力和问题解决能力。 7、具备良好的沟通能力和学习能力，有团队协作精神，能够快速适应新的工作任务和技术要求。

岗位职责： 主要职责 1、生产流程优化：工业工程师负责分析和优化生产流程，识别瓶颈环节，重组作业顺序，优化工位布局，以提高整体生产效率和流畅性。 2、效率提升：通过时间研究和动作分析，建立标准工时和产能模型，制定科学的产能规划方案，平衡生产线的负荷，减少工位间的负荷差异。 3、质量管理：参与质量体系的建设与维护，运用质量控制工具分析问题根源，推动质量改进项目，降低产品不良率和返工成本。 4、成本控制：从人、机、料、法、环等多维度识别成本浪费点，制定成本优化方案，跟踪实施效果并动态调整。 5、团队管理：合理安排人员的工作任务，根据员工的技能水平分配合适的岗位，确保生产团队的高效运作。 6、数据分析：收集和分析生产过程中的各种数据，发现问题和改进机会，提出持续改进的措施。 任职要求： 1、熟悉制造业生产流程 2、能够独立分析和解决工艺技术问题 3、具有良好的沟通协调能力和团队合作精神 4、工作认真负责，具备较强的学习能力和适应能力 5、能够承受一定的工作压力，适应制造业工作环境

一、岗位职责： 1、IE板块： （1.1）负责公司生产运行流程的优化、完善，以产品生产效率、良率为核心，建立每个产品最高效最完善的生产工艺档案； （1.2）负责公司生产制造成本的结算、检讨、改善，在现有成本结算体系上不断优化、完善，并闭环执行好公司的成本检讨及改善；制定每个阶段降本目标并主导落实，形成降本增效的良性健康成本检讨模式；（1.3）新产品、新客户内部报价，按照内部模板提交报价； （1.4）协助PMC评估公司每月人力需求； （1.5）在公司发展过程中负责规划、优化公司空间使用的最优方案； （1.6）负责评估或审批公司设备、治具工具的导入可行性； （1.7）涉及到专业系统，负责主导及对接处理，比如扫描打印条码等； 2、PE板块： （2.1）新产品生产工艺设计，包括但不限于作业手法设计、工时标准、工站部署、人力标配、设备夹治具设计等； （2.2）负责对接客户有关人员实施新产品试产工作，收集试产过程中问题点，输出试产总结报告； （2.3）对新产品量产后或已经在生产的老产品进行制造工艺优化，提升效率、品质，降低成本； （2.4）SOP、设备操作规程、重要作业宣导等文件编制、修订、发行；负责员工培训、指导、考核上岗等； （2.5）快速解决生产异常，高效处理生产问题；将问题分析归类，客户问题反馈推动改善、制程问题推动生产部改善，物料问题要求品质部/采购部推动改善；（2.6）主导生产设备升级、夹治具改造、作业工艺升级等，主导新设备验证和导入使用等工作，协助生产部快读维修和处理设备异常和夹具治具异常； 二、任职要求： 1、大专及以上学历， 5年以上制造工程的工作经验； 2、具备分析结构、电子的技能水平，熟悉产品制造的工艺流程； 3、具备开发夹治具的能力，对关联扫描条码及打印系统有一定的经验； 4、熟悉IE七大手法，善于利用专业知识运用在工作中，善于推动制程改善，有较强的分析逻辑和高效思维； 5、对精益生产有比较深入的认知，对制造成本有深刻的理解；对数据敏感，报表/报告能力强，具备独立完成生产成本的全面结算能力； 6、对生产类自动化设备、生产辅助设备较为熟悉，能够高效处理设备异常，可以主导开发生产类自动化设备和生产辅助类设备，比如自动螺丝机、点胶机等； 7、有责任心，有担当，有执行力，有一定的抗压能力和较强的学习能力；有较强的沟通能力和协调能力，做事认真、有自觉性主动性； 8、能简单画图纸的优先； 三、薪资待遇： 1、月综合收入10-13K; 2、26天制； 3、年底有年终奖；

岗位职责： 1、负责根据客户的产品要求，对新产品的工艺评审、DFM的输出； 2、制定SMT新产品的工艺路线及工艺标准文件的拟定； 3、新产品钢网、夹治具的开制、进度跟踪及验收； 4、主导新产品试产问题的收集、反馈及改善，试产报告的输出； 5、量产制程的优化，各关键工序的数据监控、TOP项的分析改善提升直通率； 6、SMT单板测试不良分析，制程分析的介入。 7、负责项目客诉不良的对应分析，改善措施的引入，执行及报告的输出； 8、新工艺、新方法、新辅料的验证导入； 9、主导SMT工艺类专项改善。 任职资格： 1、3年以上产品工程技术经验； 2、了解PCBA加工工艺；熟悉工程材料特性、成型工艺、表面处理等； 3、熟悉SMT工艺，有工艺编制能力和工艺品质改善能力； 4、善于沟通，动手能力强。 5、有大疆产品生产经验者优先。

任职要求： 1. 全日制大专及以上学历； 2. 有对接客户沟通经验3年以上； 3. 精通SMT设备原理并能快速分析解决现场异常，团队管理及能力提升； 4. 熟悉生产成本控制，能合理优化并管控产品品质； 5. 良好的团队领导能力，沟通能力，执行力强，工作态度严谨，敬业，愿意承担压力； 6. 熟练应用常用办公软件系统，会CAM350、AutoCAD； 7.具有较强的协调、沟通和团队建设能力，善于判断分析，逻辑思维能力强。 8.有带领团队进行过部门级以上的改善项目，例如QCC；有6sigma绿带优先。 岗位职责： 1. 负责SMT+DIP 软板及硬板，全流程工艺制程 2. 团队KPI指标定义及分解，并督导团队执行，对结果进行评定 3. 负责制定或完善技术生产工艺流程制度，指导与审核相关文件，确保有效执行 4. 负责跟进客户审核前资料回复，审核过程全程陪同，审核后工艺制程改善。 5. 客户新项目工艺资料和标准文件，解读并提出工艺路线方案 6. 全面整合串接SMT设备/工艺/DIP/测试及相关单位完成项目指标 7. 新工艺新技术的导入、验证，技术创新与工艺不断改进以降低制造成本 8. 项目报价/工艺成本/线体配置规划 9. 可制造性评估及优化方案提出及报告审核 10. 工艺及产能优化方案提出

岗位职责： 1、负责制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案； 2、负责编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图； 3、负责指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作； 4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作； 5、负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律； 6、负责组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作； 7、负责协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训； 8、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业，3年以上相关工作经验； 2、从事（PCBA、线束、机构）机柜系统组装行业优先； 3、有IPC-610、IPC-620，机械基础等专业知识基础优先； 4、责任心、学习能力强；

岗位职责： 1、制定工艺方案，确定工艺参数，编制产品工艺文件，绘制从原料到成品的生产工艺流程图，确定需要建立的工艺控制点和SOP； 2、制定产品生产标准工时；编制BOM； 3、检查产前工艺准备工作，监督工艺规章制度、工艺方案、SOP的实行，进行定期/不定期的检查和记录； 4、工艺流程优化，直通率监控及改善提升； 5、对生产异常与品质异常进行技术分析及提出改善对策； 6、进行工艺研究和试验，利用客诉、内部不良、异常反馈等处理生产中发生的工艺问题，不断完善PFMEA； 7、参与和跟进新产品、新材料、新设备、新工艺的试行，记录、收集工艺资料，试行后总结工艺/SOP的评审、验证和确认；对验证好的工艺资料整理归档，发行和推广应用； 任职要求： 1. 大学本科及以上学历，高分子专业或化工专业等相关专业优先。 2. 有3年以上薄膜相关产品工艺管理经验，具备胜任本职工作相关的专业知识的技能。 3. 良好的数据分析能力，有一定的质量管理知识 4. 较强的抗压/沟通能力，较强和执行力和团队协作精神。 5. 熟练操作常用办公软件，Word, Excel, PPT等。

岗位职责： 1. 负责原始装配图纸的解读、转化及技术文件的整理优化，确保生产依据准确无误。 2. 指导生产线进行产品装配，跟进，分析，处理装配过程中的技术问题，提升生产效率。 3. 参与装配工艺的改进与优化，提出合理化建议以降低成本、提高质量。 4. 协助进行产品包装及理货管理，确保成品符合出货标准。 5. 与生产、质量、采购等部门协作，确保装配流程顺畅高效。 任职要求： 1. 机械、机电一体化或相关专业大专及以上学历，有相关工作经验者优先。 2. 熟练阅读和理解装配图纸，熟悉机械制图标准（如CAD等软件操作能力更佳）， 熟悉常用的生产过程管理方法和工具，如工艺流程图、质量控制等。 3. 具备扎实的装配工艺知识，能独立指导生产并优化装配流程。 4. 有包装及理货经验者优先考虑。 5. 责任心强，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

岗位职责： 1、负责工艺流程的设计与优化工作，提升生产效率 2、进行设备选型与管理，确保设备正常运行 3、管理生产现场，维持良好的生产秩序 4、负责质量控制和改进，提高产品合格率 任职要求： 1、大专及以上学历，机械或工业工程相关专业优先 2、具备工艺流程设计与优化经验 3、熟悉设备选型与管理流程 4、具有生产现场管理能力 5、了解质量管理体系和改进方法 6、具备良好的问题分析和解决能力

岗位职责： 1、负责钎焊工艺的设计与优化，提升生产效率和产品质量； 2、进行2D、3D制图，独立完成检夹治具的设计工作； 3、制定并完善水冷产品的检测方法及相关检测流程； 4、参与新产品试制，提供技术支持并解决现场工艺问题； 5、对现有工艺进行改进，降低生产成本，提高产品合格率； 6、编制相关技术文件，确保工艺规范得到有效执行； 7、协助质量部门分析和解决生产中的质量问题； 任职要求： 1、2-5年钎焊工艺相关工作经验； 2、熟练操作AOTOCAD和PRO-E或UG绘图设计软件，能够独立设计检夹治具； 3、熟悉水冷产品的各种检测方法及相关检测知识； 4、年龄25到47岁； 5、有五金塑料制品行业经验者优先考虑；

岗位职责： 1. 工艺优化与技术支持 - 负责产品工艺流程设计、改进及标准化，提升生产效率/良率。 - 分析生产异常（如设备故障、材料问题），提出解决方案。 2. 新产品导入（NPI） - 参与新产品开发，评估工艺可行性，完成试产到量产的过渡。 - 编制工艺文件（SOP、PFMEA、作业指导书等）。 3. 成本与质量管控 - 降低生产成本（如材料损耗、工时优化）。 - 配合质量部门分析客户投诉/退货，实施纠正措施。 任职要求: 熟悉产品工艺流程、生产设备及制造标准（如SMT、注塑、装配等）。 - 掌握工程图纸（CAD/、BOM表、工艺文件编制。 - 了解质量管理工具（SPC、FMEA、6S等）和精益生产管理。 - 熟悉行业相关标准（如ISO 9001等）。 - 熟练使用Office、ERP - 分析能力：能解决生产异常问题（如良率低、效率低），优化工艺流程。 - 3年以上相关行业PE/工艺工程经验，大专及以上学历 - 有新产品导入（NPI）或量产支持经验者优先。 - 沟通协调能力（与生产、研发、质量等部门协作）。 - 抗压能力，能适应产线快速响应需求。