职位类别： 品质工程师 1.熟悉并能够实施ISO/IATF质量管理体系标准。 2.能够熟练运用各种过程和改进工具进行产品质量管理。 3.具备扎实的统计知识，能够进行数据分析和问题解决。 4.具备良好的培训能力和沟通能力，能够与各部门有效沟通。 5.熟悉各种测量方法和工具，确保产品测试的准确性。 6.了解质量成本的概念，能够在保证质量的同时控制成本。 7.熟悉各类电子元器件。 8.熟悉PCBA生产过程。

岗位职责： 1、负责处理品质异常情况并提出有效的改善方案； 2、及时跟进和解决生产过程中的质量问题； 3、协助团队完成日常质量管理工作； 任职要求： 1、具备相关工作经验； 2、熟练使用电脑及办公软件； 3、具备良好的沟通能力，能够高效协调解决问题； 4、具有较强的责任心和执行力； 注意：内容已优化并符合现代招聘规范。

来料检验 - 对原材料、零部件等进行检验和验证，确保符合采购标准。 - 记录和报告来料检验结果，对不合格品进行处理。 过程检验 - 监控生产过程，检查工艺执行情况，及时发现品质问题。 - 对生产中的半成品进行检验，防止不合格品流入下一道工序。 成品检验 - 按照成品检验标准，对完工产品进行全面检验。 - 判定产品是否合格，对合格产品出具检验报告，对不合格品进行标识和隔离。 品质统计与分析 - 收集、整理和分析品质数据，如不良品率、客户投诉率等。 - 运用统计工具，找出品质问题的根源，提出改进措施。 品质改进 - 推动相关部门对品质问题进行整改，跟踪改进效果。 - 参与持续改进活动，提高产品或服务的整体品质。 客户投诉处理 - 受理客户投诉，调查原因，提出解决方案。 - 与客户沟通，反馈处理结果，确保客户满意。

任职要求： 1、三年以上五金行业经验； 2、接受过ISO/TS16949体系，5大工具，QC7大手法等方面的培训优先； 3、具有高度的工作热情和责任感，良好的团队合作精神； 4、为人正直、诚信，务实，能够承受较大的工作压力;

岗位要求： 1.熟悉ISO9001:2015质量管理、ISO27001信息安全管理、IECQ QC080000:2017有害物质过程管理体系； 2.熟悉供应商管理，进料异常处理、供应商评审、辅导流程； 3.熟悉五金、塑胶结构件成型和表面处理（喷涂、电镀、丝印、氧化等）及组装工艺流程、平板皮套、蓝牙键盘的生产工艺流程，并可独立处理生产过程中所出现的异常； 4.沟通能力强，有团队精神； 岗位职责： 1.检验标准及各类品质文件的制定； 2.品质异常的分析与处理； 3.客诉的处理与沟通； 4.可靠性试验与产品验证 5.跟进工程前期样品质量的监控； 6.供应商进料异常的确认及处理，并跟进改善进度和改善效果； 7.辅导供应商制程质量管控，确保供应商交付符合公司质量要求； 8.跟进内部制程皮具课生产过程质质量管控； 9.完成部门及上级领导安排的其它事项；

岗位职责： 一、品质策划 1. 参与新产品导入（NPI）流程，从品质角度提供设计评审意见，分析产品设计在生产过程中的可制造性和可检测性，识别潜在品质风险，并推动设计优化; 2.依据产品特性和生产工艺，制定各生产阶段的品质控制计划（QCP），明确检验项目、检验标准、抽样方案和检验方法； 3.协同工艺工程师、设备工程师等相关部门，规划生产线的品质控制点（QC 站）布局，确保能有效监控生产过程中的关键品质参数； 二、过程监控 1.定期巡查生产现场，监督生产人员是否按照标准作业程序（SOP）进行操作，及时纠正不规范行为，防止因操作不当引发品质问题； 2.运用统计过程控制（SPC）工具，收集和分析生产过程中的关键品质数据，如尺寸、性能参数等，绘制控制图，对生产过程的稳定性进行评估，一旦发现过程异常（如超出控制界限、趋势异常等），立即启动异常处理流程，组织相关部门进行原因分析和改进； 3.审核生产批次的首件检验（FAI）报告，确保新产品、新批次或工艺变更后的首批产品质量符合要求，只有在首件检验合格后方可批准批量生产； 三、品质问题解决 1.当生产过程中出现品质问题时，迅速响应并组织跨部门团队（包括生产、工艺、设备、物料等 部门）进行调查分析，运用 5Why、鱼骨图、失效模式与影响分析（FMEA）等工具，找出问题的根本原因； 2.根据根本原因制定针对性的纠正和预防措施（CAPA），明确责任人和完成时间，并跟踪措施的 实施效果，确保问题得到彻底解决，防止问题重复发生； 3.建立品质问题案例库，对各类品质问题及解决措施进行整理和归档，为后续生产提供参考经验 ，同时定期组织内部培训，分享品质问题案例，提高全员的品质意识和问题解决能力； 四、供应商质量管理（若涉及原材料检验环节） 1.参与供应商的开发和选择过程，对潜在供应商进行现场审核，评估其质量管理体系、生产工艺、设备能力和产品质量水平，为供应商选择提供品质方面的建议； 2.与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和产品质量标准，定期对供应商进行质量绩效评估，监控供应商的交货质量，对不合格供应商采取辅导、整改或淘汰等措施； 3.当原材料出现质量问题时，与供应商沟通协调，推动供应商进行原因分析和整改，同时协助采 购部门进行原材料的退换货处理，确保生产不受影响； 五、质量数据收集与分析 1.负责收集、整理和统计各类品质数据，包括生产过程中的不良率、报废率、客户投诉率等，建 立品质数据库，并运用数据分析工具进行深入分析，为管理层提供准确、及时的品质报告和决策依据； 2.根据品质数据分析结果，识别品质改进机会，制定品质改进目标和计划，并组织实施。定期对 品质改进项目的效果进行评估和总结，持续优化产品质量和生产过程。 任职要求： 1、教育背景：文化程度：大专/高中以上文化； 2、培训经历：ISO9001、ISO14001、绿色产品管理体系； 3、工作经历：具有3年以上线束行业质量管理工作经验，熟悉线束生产工艺流程和质量控制要点，熟练运用 质量管理工具，如SPC、MSA、FMEA、8D等。 4、技能要求： 1.熟练掌握Excel、Word、PPT、Visio等常用办公软件及ERP等专业相关软件； 2. 熟练掌握品质管控的相关知识，熟悉PDCA、QCC、QC七大手法等管理法及管理创新知识； 3.具有将强的市场观念、效益观念、成本观念和质量观念。

CQE岗位职责： 1. 客户质量对接与沟通，处理客户反馈、投诉及质量要求。 及时响应客户质量投诉（如8D报告），主导问题分析、制定纠正措施并跟踪闭环；参与客户会议，汇报质量表现（如PPM、缺陷率等），确保信息透明。 2. 质量问题分析与改进： 主导内部和客户端质量问题的根本原因分析（如使用5Why、鱼骨图等工具）；协调跨部门（生产、工程、采购等）推动整改措施（如工艺优化、设计变更）；推动预防性措施，减少重复性问题发生。 3. 质量标准与流程管控： 确保产品符合客户技术标准-，参与新项目开发，制定质量控制计划（CP）；监督生产过程中的质量控制点（如压接工艺、防水测试等），确保执行有效性。 4. 质量数据监控与报告：分析质量数据（如退货率、检验合格率），识别趋势并推动改进；定期向客户和管理层提供质量绩效报告（如月度/季度质量回顾）。 5. 客户审核与认证支持：主导客户审核（如过程审核、产品审核），协调整改不符合项；协助客户完成新产品认证（如PPAP提交、样品批准）。 6. 培训与质量文化推广：对内部团队进行质量意识和客户标准培训，提升全员客户导向意识。 7.供应链协同，协助供应商质量（SQE）处理来料问题，确保原材料符合客户要求。 任职资格： 1.专业知识：熟悉线束工艺（如端子压接、焊接、注塑）、汽车行业标准。 2.工具应用：熟练使用质量工具（SPC、MSA、8D）、数据分析软件 3.跨部门协调能力、客户沟通技巧、抗压能力。

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系，确保其有效执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划，并按计划推进和实施； 3、跟进和处理客户客诉问题 任职要求： 1、能够编写8D报告，具备较强的沟通能力； 2、熟练使用办公软件； 3、持有有效驾驶证，具备驾驶能力； 4.有经验者优先录用

1、年龄要求18-35周岁，有2年以上工作经验优先。 2、对产品的检验标准进行制定、验证、确认。 3、客户的投诉及来料质量异常的原因分析处理、纠正预防措施的 拟定，改善效果的跟进。 4、试产的测试验证与外出供应商协助处理异常等。 5、本部人员的专业技能培训、考核工作。 6、检测仪器内外校准的跟进与检测方法的制定。 7、实验室的管理工作。 8、完成经理交给的其它临时性的工作。

：岗位职责 1、制定产品质量检验标准，总结生产中所碰到的实际问题并提出解决办法； 2、根据客户需求，确定生产过程中的关键质量控制点，按照产品控制标准对产品进行检验，确保产品质量； 3、依据公司技术标准、操作文件，编制产品过程控制标准，对产品生产全过程组织进行监督检查； 4、定时向公司反馈工厂产品信息、统计流程、总结产品质量问题，并推动相关部门及时解决； 5、主动针对产品出现的质量问题或存在的缺陷，并组织调查、分析原因，制定改进计划并落实； 6、根据客户检测要求标准，与第三方检测机构完成产品检测，并跟进检测报告按时完成。 任职资格 1、高中及以上学历； 2、熟练操作办公系统软件，具备数据分析、数据统计处理技能； 3、对五金产品检验标准熟悉；有同岗位工作经验；能操作各类检验仪器； 4、沟通能力好；具有良好的团队合作精神、积极上进、诚实正直。

要求： 1、高中以上学历，有三年以上注塑TYPE-C生产现场品管管理经验； 2、熟悉办公软件、QC七大手法的应用； 3、会使用SPC\CPK\MSA统计分析工具； 4、有较强的沟通协议能力与抗压力； 5、有IATF16949：2016、五大工具、ISO14001:2015与ISO 9001:2015， QC080000:2017、ISO45001：2018的相关培训。 岗位职责 1.S90001维护，熟悉QE七大手法。 2.来料检验的标准转化，维护及培训 3.来料、生产过程或市场投诉的问题改善跟进闭环 4.检验治具等验收培训等。 5.检验方法更新、控制计划更新。 6.来料异常问题的汇总、分析推动改善 7.来料物料异常改善对策跟催，推动跟进供应商改善及改善 效果确认。 8.完成领导安排的其他事项。 9.长白班。

岗位职责： 1、负责塑胶注塑成型及表面处理工艺的品质管理工作，包括电镀、丝印、喷涂、镭雕和组装等环节的品质控制； 2、负责供应商管理，确保供应链品质符合要求； 3、处理并跟进客户投诉，提供有效的解决方案； 4、跟进现场品质异常问题的改善措施，确保问题得到及时解决； 5、有汽车行业工作经验，参与新项目开发与导入过程中的品质管理工作，确保产品符合质量标准； 任职要求： 1、汽车行业相关工作经验，具备塑胶注塑成型及相关表面处理工艺的品质管理经验； 2、熟悉供应商管理流程，能够有效评估和提升供应商质量； 3、具有客户投诉处理及跟进的经验，能够妥善解决客户反馈问题； 4、能够快速响应并处理现场品质异常问题，制定改进方案； 5、有新项目开发及导入过程中品质管理的相关经验； 6、汽车行业相关工作经验者；

岗位职责: 1.负责监督和改进产品品质，确保产品满足公司和客户要求。 2.参与制定和优化品质控制流程，以提高效率和降低风险。 3.协助处理品质异常，进行跟踪确保问题及时解决。 4.负责品质数据的收集，统计和分析，为改进产品品质提供意见。 任职要求： 1.具备良好的分析能力和问题解决能力。 2.能够有效沟通，与团队成员和其他部门协作。 3.对品质改进有热情，能够在压力下工作并取得成果。 4.具有相关领域的工作经验，了解品质控制标准。薪资待遇9k-11k

主要职责 Responsibilities:  负责过程质量控制文档的策划和编写，来料检验、过程检验以及最终检验指导书；  负责生产过程的质量检验，包括过程中关键控制点的确认和出厂检验，以及5M1E的监控；  对生产各过程质量状况进行监控，对质量数据进行定期汇总分析，持续推动产品和过程质量持续改进；  负责对生产过程中的不合格品和质量问题进行跟踪处理，推动并跟踪纠正预防措施的实施和效果验证；  协助工艺和生产部门对生产人员进行定期的质量意识、质量案例进行宣导和培训。 任职要求 Competencies:  五年以上质量控制的工作经验，有无菌/植入/有源类耗材产品质量控制经验优先；  熟悉ISO13485，QSR820和GMP相关法规和质量管理体系标准，精通常用质量工具（如PFMEA、SPC、QCP、8D等）运用；  工作认真仔细、积极主动、责任心强、有较强的沟通协调能力； 教育背景 Education Requirement:  电子、机械、自动化、生物医学工程等相关专业本科及以上学历。

①大专以上学历②钣金品质工程5年以上经验③能操作CAD软件④能准确分析钣金品质异常及推动品质改善对策⑤.QC七大手法熟练。⑥熟悉客诉流程及8D报告回复

1、协调内部团队，持续推动产品客户反馈问题的改善落实，降低客退返修率； 2、客户投诉问题内部分析汇总，整理并编制对外8D报告，回复客户并跟进效果； 3、收集客户质量标准及客户特殊质量要求，准确传达客户需求并组织内部导入； 4、编制客退返修流程，RMA品作业程序，客户服务手册等文件，确保品质问题的顺畅进行，提升客户满意度；

工作职责： 1．具备3年品质管控QE工作经验，能制定CP控制计划及处理异常的分析改进。 2．具备出货品质管控经验，能制定成品SIP检验规范，对成品异常的分析处理。 3．善于主导客诉问题的分析改善及验证，回复8D报告。 4．了解供应商来料的质量管控，能处理原材料异常，制程物料异常，客诉物料异常的分析反馈，推动供应商改善。 5．熟练的运用办公软件及QC七大手法。 6．有陪同客户审厂的经验及负责修定相关的文件规范。 7．了解IQS9001／IATF16949等质量体系的推行及运作维护。 8．熟练运用PPAP／APQP／MSA／SPC／FMEA等五大工具。 9．要能抗压，能坚持原则，工作积极主动，服从安排，要有良好的沟通能力，执行力，要有良好的团队合作精神。 10．男女不限，年龄25-40岁，无不良嗜好等。 薪资待遇面议

岗位职责： 1、掌握品质分析和质量控制方法，确保产品质量符合标准； 2、参与公司ISO质量体系相关工作，提出改进建议并协助实施； 3、熟练使用检验工具和设备，完成产品检测任务； 4、按时完成上级交办的其他工作任务； 任职要求： 1、大专及以上学历，专业不限； 2、具备良好的文档编写能力和沟通协调能力，能够高效推动工作并承受一定压力； 3、具有敏锐的观察力，能够及时发现流程中的改进点并

1. 熟练使用FMEA、SPC、MSA、PDCA、8D、QC七大手法等品质管控手法； 2. 了解ISO9000、IATF16949、ISO14000、OHSAS18000等管理体系； 3. 熟练操作Office等常用办公软件； 4. 善于运用各种图形对品质异常进行统计分析改善； 5. 熟悉连接器、线材组装加工等生产工艺流程与品质标准； 6. 具备很强的责任心, 组织、管理、品质分析及改善能力。 岗位职责： 1．品管部门人员的管理、招聘、培训及工作能力的评估与考核； 2．负责产品立项至量产阶段质量管理，品质异常分析改善，制程及客户投诉的指导处理，8D报告的核准； 3．参与新产品研发阶段技术评审，关键技术质量风险评估，解决产品系统设计质量风险 4．跟进小批量试产，评估产品功能／可靠性测试报告，主导推动解决生产、工艺、物料问题的闭环 5．品管部门相关程序文件及产品检验标准书的审核量化，修订, 并定期组织本部门人员培训； 6．公司内审的主导及客户外审的协助，并及时更新内部相关文件/标准以符合客户品质要求； 7．品质事务的策划，检验报表的设计，跨部门品质会议的主持，组织并督导本部门人员达成各项KPI工作指标。

岗位要求： 1. 机械类、自动化，模具制造等相关专业。 2. 会CAD等绘图软件，会做现场管控文件并监督实施 3. 有3年以上冲压，钣金，压铸五金件项目经验。 4. 对过程管控工艺熟悉。 对检验环节进行管控 5. 品质意识强，有团队合作，拼搏精神。 福利待遇：包食宿、有绩效奖、年终奖、全勤奖。免费培训、免费旅游，丰富的节日福利等。期待您的加入！