（注：50以上的就不要投递了，浪费彼此的时间和精力，谢谢） 【基本条件】 1、大专及以上，机械设计、机械制造、机电一体化等相关专业。 2、8年及以上机械设计或审图相关工作经验。 3、年龄40——50岁。 4、无需清洗行业相关经历（注：有清洗行业经验者，公司将优先考虑作为项目工程师培养，不纳入本次审图岗位招聘范围）。 5、有非标设备、机械部件设计/审图背景者优先。 【专业基础】 1、精通机械制图标准，能精准把控图纸规范； 2、熟练掌握几何公差、尺寸链、公差配合相关知识，能准确核查图纸尺寸合理性； 3、熟悉材料特性、热处理、表面处理（防腐/防锈）及各类机械加工工艺。 【核心审图技能】 1、图纸规范审查 1）核查视图、尺寸、公差、粗糙度、技术要求的完整性与规范性，杜绝图纸遗漏或不规范问题； 2）确保图号、版本、BOM清单、3D模型的一致性，避免设计与清单、模型脱节； 3）严格按照公司图纸标准规范审核，推动图纸标准化落地。 2、结构与工艺性审查 1）审查设备/部件结构：确保结构强度、刚度达标，防止变形，核查排水、溢流等结构设计合理性； 2）传动与执行机构：核查运动干涉、定位精度，审核导轨、丝杆、气缸等部件选型的合理性； 3）管路与连接：核查管径、压力、流量的匹配性，确保设计具备防堵、耐腐蚀特性； 4）钣金与机架：审查焊接、折弯工艺合理性，兼顾防护性能与装配便利性； 5）密封与防腐：根据使用场景，审核密封、防腐设计的适用性，评估使用寿命。 3、可制造性与成本控制 1）核查图纸加工可行性，优化设计以减少深孔、窄槽、复杂型腔等难加工结构； 2）推动材料选型经济性，优先选用标准件，降低制造成本； 3）审核装配顺序合理性，确保设计便于后续维护、拆修，降低运维成本。 4、安全与合规审查 1）依据客户安全要求，对应审核设计是否考虑安全相关要求，避免多次改动； 2）审查安全防护设计，包括门盖/安全门、急停装置、防夹、防烫、防泄漏等，杜绝安全隐患。 【软件工具】 1、2D绘图：熟练使用AutoCAD，能高效核查2D图纸； 2、3D建模：精通SolidWorks（主流）； 3、流程与文档：了解PDM/PLM审图流程，熟练使用Office办公软件，能独立完成BOM编制、技术文档整理。 【岗位职责】 1、负责搭建公司审图管控体系，填补审图环节空白，规范审图流程； 2、全面审核公司机械类图纸，包括总装图、部件图、零件图、气动/管路图等； 3、严格核查图纸尺寸、公差、材料、工艺合理性，确认设计图纸符合技术协议要求； 4、针对图纸中存在的问题，提出切实可行的优化、降本、防错方案，推动设计改进； 5、建立审图标准、设计错误案例库，开展审图相关培训，提升设计团队图纸质量意识； 6、协同设计、生产、采购等部门，解决图纸审核及落地过程中的各类问题； 7、参与设计评审、样机验证及设计异常整改工作，全程把控图纸质量。 【素质要求】 1、工作严谨细致，责任心强，具备极强的风险意识，能精准发现图纸中的潜在问题； 2、具备良好的沟通协调能力、问题推动能力，能高效开展跨部门协作； 3、有现场调试、设计异常处理、客户技术支持经验者优先。

职任要求 1、本科及以上学历，机械、光电、材料、工业工程或相关专业 2、3年以上光学产品、精密器件或电子元件的工艺工程经验，有光通讯滤光片或光学组件后段工艺优化经验者优先 3、3年以上光学产品、精密器件或电子元件的工艺工程经验，有光通讯滤光片或光学组件后段工艺优化经验者优先 4、具备工艺改进与问题分析能力，熟练运用PFMEA、SPC、8D等质量工具 5、了解精益生产理念，能推动产线效率提升与成本降低 6、具备良好的跨部门沟通协调能力，能与研发、生产、品质等部门紧密协作 7、工作积极主动，善于数据驱动的问题分析与持续改善 工作职责 1、负责产品切割、组装等工艺过程的优化与改善，提升产品良率与生产效率。 2、制定并维护工艺标准文件（SOP、工艺流程图、控制计划等）。 3、跟踪生产过程中的工艺异常，分析根因并制定改善措施。 4、参与新产品试制，评估工艺可行性并推动量产导入。 5、推动精益生产与自动化改善，降低制造成本。

岗位职责： 1.负责制程异常问题的调查和分析改善; 2.负责后工序或客诉问题的调查和分析改善 3.负责量产产品工艺路线变更 4.负责量产产品SOP变更、修改和受控 5.负责量产产品MES系统的工艺产品数据变更维护 6.负责RMA EC、工艺路线、MES系统工艺数据等方案输出 7.负责量产返工指导书输出 8.参与试制转量产评审，以及转量产资料接收与确认 9.负责制造端工艺验证/参数/标准的制定和变更 10.主导工艺领域的流程和标准规范文件的梳理、制作及维护变更、发布受控 11.负责打印机异常及调试 12.负责测温板制作、维修、优化整改 1- 知识 1.1- 公司知识：集团企业文化、价值观、战略、集团产品种类、行业地位等公司基本概况和相关业务流程知识等。 1.2- 专业知识：SMT工艺/PCBA全流程工艺路线制定/工装治具设计优化等 1.3- 相关知识：六西格玛/IPC 610 等 1.4- 最低学历要求：大专以上学历 2- 专业经验与资格 2.1-专业经验：从事工艺相关岗位工作2年以上的工作经验 2.2-专业资格：无 2.3-岗位需要的行业或相关专业工作经验：具有2年以上制造业的工作经验；有主动改进的意识和执行力 3- 专业技能与行为 3.1-专业技能： 熟练运用PCB gerber 软件，熟悉钢网开口设计、工装设计、包材设计、电子产品制造及新产品流程，有一定的英语基础。熟悉服务器单板/整机工艺流程优先。熟悉SMT丝印回流工艺知识、熟悉ISO9000体系；具备数据统计和分析能力；熟悉计算机硬件、软件基础知识。 3.2-行为要素：良好的规划、沟通、协调、组织、判断能力以及执行力。

任职要求: 10年以上非标零件行业工作经验，5年以上管理经验。熟悉车，铣，磨，放电，各类表面处理，精通机加工艺，机床特点，通过合理安排工艺，管控品质，调配产能，提升效率，降低成本。 对高精密精细加工有深刻认识和理解，通过工艺管控，达成3～5μm级尺寸公差和形位公差加。 岗位职责: 1. 可加工性评估， 核算成本，报价。 2. 协助生产编制高难度零件加工工艺，排料定尺寸。 3. 充分理解各种机床加工特性，和加工精度。利用各种先进装夹工具，提升生产效率，保障机床稼动率。 4. 协助处理品质异常，处理客户投诉。 5. 主导技术培训，提升生产人员，品质人员的专业技能，从根本上提升效率和产品合格率。

岗位职责 1.工艺体系与新品导入：负责编制SOP、PFMEA、工艺流程图及BOM等工艺文件；参与新产品（USB/HDMI/TYPE-C）的设计评审与试制，进行可制造性（DFM）评估，并主导试产问题点的闭环改善，确保顺利转量产。 2.现场制程优化：深入生产现场，运用IE手法（如线平衡、动作分析）优化产线布局与作业方式，消除瓶颈工位，提升人均产能与设备利用率。 3.异常处理与质量改善：快速响应并解决生产中的突发异常（如压接不良、装配失效、测试NG），运用8D、5Why等工具分析不良根因并推动持续改善，降低制程不良率与报废成本。 4.工装夹具管理：主导生产工装、治具、测试架的设计评审与验收调试，通过防呆设计提升产线直通率。 任职要求 1.行业经验：具备2年以上Cable/线束组装行业PIE或PE工作经验，熟悉USB、HDMI、TYPE-C等数据线/HUB的完整工艺流程。 2.熟悉线束加工工艺（裁线、剥皮、焊接、铆压、注塑成型）及关键管控要点。 3.大专学历（优秀者可放宽），工业工程、机械、电子等相关专业优先。

岗位职责：PCB全工艺流程优化；编制工艺指导文件；新项目工艺方案设计，解决量产工艺不良，提升良率与产能。

1、本料学历，材料，化工，电子，印刷电路相关专业2、熟悉单，双层，多层FPC，补强，动力电池FPC卷对卷生产制程，掌握可靠性测试与品质分析工具3、全使用CAD，CAM350，等工程软件，能独立开展试验，数据分析及工艺报告编写4、沟通能力强，可应急处理产线突发问题，抗压性强

岗位职责: 1:负责新产品的立项、开发、计划配方及工艺的制定,; 2:负责新产品配方、材料、工艺、试料情况或客户等宣传新产品; 3:负责环保性能类相关测试申请与样品处理; 4:负责给公司人员进行培训,了解环保标准更新,组织同事学习; 5:负责材料、成品、客户来样测试,负责测量系统的分析; 6:负责客户样品及新产品配方的成本优化,负责按客户要求提供样品承认书,出货资料; 7:负责依据各类物料检验标准,对进厂的物料进行检验,依检验结果判定方案,编写报告; 8:负责首件检验,确认符合标准后,批准生产,并记录过程品质情况; 9:协助相关部门分析异常原因,制定改善方案,预防措施,并跟进落实; 10:对客户投拆,退货产品进行分析确定原因及责任单位,并制定不良品处理方案; 11:负责品质体系的维护,应对客户审厂。 岗位要求: 1:大专以上学历; 2:有3年以上PVC配方设计及生产管理工作经验; 3:懂ISO9001及IATF16949质量体系; 4:有较强的组织、执行、沟通能力和具备良好团队协作能力。

岗位职责：1、负责生产工艺流程的设计、优化与改进，确保生产效率和质量目标的达成；2、分析生产过程中的技术问题，提出解决方案并组织实施；3、参与新产品的工艺开发，制定生产工艺文件及作业指导书；4、负责生产设备的选型、调试及维护，确保设备高效运行；5、协助生产部门进行员工培训，提升操作技能和工艺水平；6、跟踪行业最新技术动态，推动生产工艺的创新与升级；7、配合质量部门进行产品质量问题的分析与改进。任职要求：1、本科及以上学历，机械工程、材料工程、工业工程或相关专业；2、熟练掌握CAD、SolidWorks等设计软件，具备工艺仿真能力者优先；3、具备较强的分析问题和解决问题的能力，能够独立完成工艺优化项目；4、良好的沟通协调能力和团队合作精神。

岗位职责：1、跟进生产现有工艺，不断改进提升工艺技术；2、监督车间对工艺规程的执行情况，实时对工艺情况进行统计分析；3、管理工艺文件，根据需要进行修订、输出，并保障车间执行；4、做好工艺验证工作，提升工艺效率；5、完成上级领导安排的其他工作事项。任职要求：1、大专以上学历；2、高分子材料、材料加工及模具等相关专业。

岗 位 职 责： 熟悉生产工艺，将人工作业逐步升级为自动化作业，并协助制定各工序SOP。 1、梳理饮料产线工艺流程，将温度、压力、流量、液位等工艺控制点接入HMI，实现中控室集中监控与数据采集；评估自动化改造需求，输出包含PLC架构、HMI画面、阀门控制逻辑、设备通讯的改造方案。 2、设计阀门、执行机构控制逻辑，完成PLC与HMI程序编写调试；运用AutoCAD、EPLAN设计电气图纸，负责变频器、伺服等器件选型调试，处理Modbus、Profinet通讯问题。 3、联动工艺团队，把杀菌、灌装、调配等食品工艺要求转化为电气控制逻辑；结合现场工况优化PLC实施方案，确保方案符合饮料工艺标准及食品工厂安全生产规范。 4、全程跟进自控项目施工现场，设备安装、模块对接，处置现场自控技术问题，保障施工进度与质量；完成单机、整机及系统联调，排查程序漏洞、控制失灵、信号异常等故障，迭代控制逻辑，满足果汁生产工艺参数。 5、参与IIoT物联网项目，按工艺要求提供生产、质量数据接入点，协助搭建物联网数据平台。 6、参与生产事故调查分析，从自控角度制定工艺改进措施，开展安全风险评估与隐患排查；编制操作规程、开停车方案中的自控相关内容，研判技术难点，重大问题及时上报。 7、整理PLC程序、调试记录、改造说明、设备参数台账等技术资料，配合项目验收，完善工厂自控系统技术档案。 8、项目投产后主导果汁全工艺流程自控升级，完成杀菌、灌装、包装等核心设备PLC程序优化、逻辑迭代及参数校准；优化设备运行模式，减少启停损耗、降低故障率，提升产线自动化效率、产品合格率与生产稳定性，实现降本增效与品质提升。 任 职 要 求： 1、本科及以上学历，自动化、测控技术与仪器、电气工程及其自动化、机电一体化、工业自动化、过程装备与控制工程等相关专业。 2、工作经验一年及以上 / 优秀应届毕业生均可，有食品饮料行业自动化改造经验者优先。 3、具备扎实的PLC编程基础，熟练掌握主流PLC（西门子、三菱、欧姆龙等）编程及软件操作，能够独立完成简单及中型自控系统程序编写、调试。 4、能够看懂电气原理图、熟悉PID工艺流程图，可精准对接工艺图纸与现场自控设备的落地逻辑。 5、熟悉工业气动/电动阀门、传感器、变送器等自控设备的工作原理，掌握管道流体自控系统的调试方法。 6、了解食品饮料工厂杀菌、灌装、包装核心生产设备运行逻辑与工艺流程者优先，熟悉生产线整体自控优化、产能提升、品质管控优化思路者优先；具备设备程序迭代、工艺优化、问题复盘整改的实操能力。 7、本岗位为复合型综合技术岗，看重个人综合能力，无固化工作模板，需要具备优秀的自主学习能力、高效落地执行能力、良好跨部门沟通协作能力，能够主动发现生产痛点并完成技术优化。

工艺编排与优化：根据客户图纸要求，负责制定合理的模具零件加工工艺流程和工序安排，生成最优化的工艺路线； 图纸处理与转换：负责客户图纸的评审与内部转化，熟练使用UG、CAD等软件进行2D/3D绘图及工程图输出，标注公差数据； 工时评估与成本控制：对各工序加工工时进行合理评估，通过工艺优化有效降低成本，提升生产效率； 现场技术支持：协助解决生产过程中的工艺技术问题，对关键订单进行提前风险评估和预防； 工艺文件编制：编制工艺文件、作业指导书及相关技术标准； 跨部门协调：负责与生产各工序（磨床、CNC、火花机、慢走丝等）的沟通协调，确保工艺方案的顺利落地。

【工作内容】 1、主导镍锌电池现场制程异常处理，给出临时应对措施和长期改善方案，降低报废、提升良率及生产效率； 2、编制和维护工艺文件：标准作业指导书（SOP）、CP、PEMEA、BOM 表、工艺流程图、标准工时等，确保文件准确规范； 3、掌握5Why、鱼骨图、DOE、6Sigma基础、会Minitab进行数据统计分析； 4、协同研发、品质、生产、供应商等跨职能沟通协作，推动项目按时交付并达成质量目标； 5、服从上级工作安排，认真履行工作职责，适应制造业工作机制。 【任职要求】 1、全日制大专及以上学历（优秀的本科应届毕业生可放宽经验要求），电子工程、自动化或机械相关专业，具备电池、消费电子行业背景优先； 2、具备英文读写能力，口语可借助翻译软件辅助； 3、拥有2年以上电池行业极片或电芯现场 PE /IE相关经验，熟悉单条产线全流程，拥有处理突发异常及良率提升实战案例； 4、具备良好的沟通协调能力与抗压能力，能适应短期海外出差者优先； 5、具备良好的学习能力，工作严谨细致，责任心强，熟练掌握 Office 办公软件及 CAD 绘图软件操作。

1、工艺优化与效率提升。 2、生产异常处理与维护，主导生产现场突发问题的分析与解决，如毛刺、断刀、尺寸不稳定、加工节拍不达标等，迅速判定根本原因并给出临时对策，确保生产恢复，对重复发生的异常进行深度分析，找到根本原因，制定并落实长期纠正预防措施，杜绝问题再发。 3、新产品导入与制程改善，在试产阶段参与评审，从生产角度向研发部门提出设计优化建议，识别并反馈潜在的可制造性问题，以及试产阶段参与工艺改善。 3、工艺标准化文件的编制。

岗位职责： 1、负责微通道换热器的生产组装、调试及日常维护工作。 2、按照工艺文件和技术标准，完成微通道产品的生产操作与过程质量控制。 3、协助工程师进行新工艺、新设备的调试及生产数据的记录与反馈。 4、负责生产设备的日常点检、保养及简单故障的排查与处理。 5、保持生产现场的整洁有序，遵守安全操作规程与5S管理要求。 任职要求： 1、经验不限，有汽车零部件或换热器行业生产经验者优先。 2、学历不限，具备机械、电气或相关工科基础知识者更佳。 3、年龄不限。 4、语言不限，能理解基本工作指令即可。 5、工作认真负责，具备良好的动手能力和团队协作精神。 6、能适应车间生产环境，服从工作安排。

岗位要求： 1、25岁以上,有2年以上塑料五金玩具制品厂工艺制定或控制经验,对生产工艺和常用原材料的性能有较深的认识,有仿真车,模型车或玩具车产品跟进经验,熟悉五金玩具開發流程; 2、熟悉CAD/PRO/E會圖软件者优先； 3、沟通能力强,工作责任心强.

岗位职责及工作内容： （1）新产品导入：在新产品设计阶段，从制造的视角评估设计是否便于生产。接着，主导新产品的试产过程，全程跟进，收集问题并推动解决，确保产品最终能顺利过渡到量产； （2）工艺文件制订：作业指导书（SOP）、工艺流程图、潜在失效模式与影响分析（PFMEA）、控制计划（CP）； （3）工艺优化与持续改进：通过改进生产方法、优化流程、引入自动化设备等方式，不断提升生产效率和产品良率，同时降低成本； （4）工装夹具设计：设计和优化生产所需的工装、夹具、刀具等； （5）跨部门协作：为了确保产品顺利生产，工艺工程师需要与研发、质量、生产、设备等多个部门紧密合作； 岗位需具备条件： （1）教育背景与经验：要求本科及以上学历，机械制造、机电一体化等相关专业。一般需要5年以上相关经验； （2）专业技能：必须精通AutoCAD、熟练使用SolidWorks软件；掌握机械原理、材料学、公差配合、尺寸链等基础知识；熟悉ISO9001、IATF16949等质量管理体系； （3）核心能力：分析与解决问题能力、沟通协调能力、工作严谨细致；

【岗位职责】 1. 审核图纸：根据设备工艺要求，审核修改加工件及外发件设计图，达到加工工艺标准。 2. 制定标准：根据设备生产标准，制定和优化加工设计工艺标准、工程操作规程等。 3. 拆分图纸：审核加工设计图纸，根据焊接工艺流程，拆解加工图纸，指导焊接工艺。 4. 协同生产：对接项目管理，配合采购下单，指导现场安装调试，解决加工工艺问题。 5. 指导工艺：对外发加工件指导供应商制造工艺标准和操作要求，帮助解决供应商技术难点。 6. 短期出差解决加工技术问题。 【任职要求】 1. 大专以上学历，机械设计、模具设计、焊接等相关专业，5年以上加工工艺经验。 2. 熟悉3D设计软件，熟悉加工设计，尤其熟悉焊接加工工艺流程及操作规程。 3. 有设计基础，参与过多个设备加工项目。有良好的沟通能力及职业精神。 4. 能适应短期出差。

一、图纸与客户技术对接​ 对机床有接触过、深度研读客户图纸，精准把控所有细节参数，确保对产品技术要求无遗漏；​具备精密零配件加工工程工艺岗位经验，熟练使用SOLIDWORKS、CAD，会建3D模及出工程图纸，对各种加工机床性熟悉，了解各种材料的加工性能，了解各种表面处理及热处理，能深入加工现场处理各种加工遇到的问题，并给出解决方案。有3年日本及欧美零件加工工作经验更佳，能接受加班。负责编写图纸工艺，处理生产过程中遇到各种问题 针对图纸中未明确的技术要点，主动与客户沟通讨论，协同修正细节，形成统一技术标准；​对工艺流程卡,SOP、SIP等具有良好文字编写能力按需将客户提供的个别图纸转化为规范的 2D 图、3D 图，保障生产及对接顺畅。​ 二、生产工艺管理与现场跟进​ 依据确认后的图纸，制定科学合理的生产加工工艺方案，并在生产系统中完成下料相关操作；​ 实时跟进现场加工进度与状态，动态优化加工工艺，解决生产过程中的技术难题，提升加工效率与产品合格率；​ 负责产值核算、加工成本精准核算，以及加工工时的评估工作，为生产决策提供数据支撑。​ 三、工装夹冶具相关工作​ 根据客户需求及现场加工实际，设计、组装、测试工装夹冶具，同步输出规范的 2D 设计图纸；​ 对工装夹冶具的使用效果进行跟踪，持续优化改进，保障其适配生产需求。​ 四、客户沟通与技术支持​ 与客户对接产品报价事宜，结合成本、工时等数据提供合理报价方案；​ 解答客户关于现场加工的疑问，提供专业的技术指导，保障合作顺畅。​ 五、品质与部门管理​ 对品质部反馈的不良品进行专业评判，制定合理的返修工艺方案；​ 负责工程部工具的统筹管理（含领用、维护、盘点等），保障工具正常使用；​ 推进工程部作业现场的 5S 管理，营造整洁、高效、规范的作业环境。​ 六、其他工作​ 高效完成上级交办的各类临时性、专项性工作。​

1. 学历专业：大专及以上学历，电子、机电、自动化等相关专业。 2. 核心经验：2年以上PCBA工艺工程经验，熟悉SMT、DIP全流程工艺。 3. 关键技能：熟练使用CAD/CAM等软件，能独立编制SOP、WI等工艺文件；精通印刷工艺控制、炉温调试、钢网开口设计；熟悉SPI、AOI、X-Ray等检测设备的数据监控与分析。 4. 岗位职责：负责新产品导入（NPI）、试产安排、现场异常分析与解决、工艺优化及良率提升。 5. 综合素质：具备良好的问题分析能力和跨部门沟通协作能力。