1、熟悉ISO体系运作，能制定检验标准与规范； 2、清楚进料、制程、成品品质检验与管控流程； 3、熟悉电感品质检验标准、品质判定标准； 4、能完成8D报告；

岗位职责： 1、负责建立和维护公司质量管理体系，确保符合行业标准和客户要求。 2、组织和实施内部质量审核，监控生产过程中的质量控制点。 3、分析质量数据，识别质量问题根源，并推动改进措施实施。 4、协调处理客户投诉和质量异常事件，确保及时响应和解决。 5、培训和指导团队成员，提升整体质量意识和技能水平。 6、参与供应商质量评估和管理，确保原材料和零部件质量达标。 7、编制和更新质量管理相关文件和记录，确保合规性和可追溯性。 8、推动持续改进项目，优化生产流程和产品质量。 任职要求： 1、品质管理经验3年以上，有LED显示屏模组经验者优先。 2、大专以上，质量管理或相关专业背景更佳。 3、熟悉质量管理体系标准，如ISO 9001等。 4、具备良好的沟通协调能力和问题解决能力。 5、能够独立工作，适应快节奏的生产环境。

三年以上品质管理经验，两年以上线材行业经历；熟悉ISO9001，IATF16949等体系，能主导动作品质部工作事务；团队建设能力强，有效提升品质团队的品质意识；具备品质流程规划，效率提升，降低成本的能力

岗位职责 1、分析与改进制程品质异常，协助开展全员品质培训，并跟进验证改进效果； 2、分析跟进直通率和产线品质异常，判断产线退回的不良物料； 3、协助新产品试产的引进与评估； 4、跟进并处理客诉； 5、签署品检鉴定与判定意见，控制并主导制程品质分析与改进，展开全员品质培训并验证改进效果； 6、管理品质部门人员，包括品质组长、IPQC、IQC等； 7、熟悉ISO9001品质管理体系，对标准化作业具深刻运用。 任职条件 1、3--5年以上工作经验，有连接器、电子厂工作经验者优先；

1、为人诚恳、正直，做事认真、严谨，思路清晰，动手能力强，有产品品质理念。 2、负责从来料、制程、老化、成品出货产品质量管控。 3、对现场人员、设备、物料进行指导、安排、监督。 4、品质流程优化及SOP作业指导等文件的编写,执行完善 5、客诉及售后品质问题的处理及解决措施。 6、来料及现场品质异常的解决及落实。 7、对品质问题进行记录并定时召开品质、客诉研讨会，跟进改善对策并落实。 8、对电池Pack产品性能、工艺、测试设备了解熟悉。

岗位职责： 1、全面负责质量管理工作，处理职权范围内的相关质量事务； （负责质量目标达成，贯彻质量方针：产品质量、生产工艺、部门流程等） 2、安排并监督质量团队的日常工作，确保任务有效执行； （负责对检验员工作的指导、监督、调配、考核） 3、制定质量管理手册和检验标准，组织团队实施相关质量活动； （负责公司检验人员的日常教育和检验培训工作） 4、制定质量计划，与其他部门合作研讨改进方案，提升产品质量； 5、参与产品研发与生产策划，审核设计和工艺，预防潜在质量问题； 6、调查分析质量事故，提出处理建议并上报审批； 任职要求： 1、熟悉五金制品国内外质量标准及ISO9001、ISO14001、IATF16949质量管理体系； 2、具备制定品质管理文件及规划检验流程的能力； 3、熟练使用办公软件及REP系统，具备良好的沟通和异常处理能力； 4、大专及以上学历，具有5年以上五金行业品质工作经验，3年以上管理经验； 5、熟悉五金加工工艺（如钣金、铝材、CNC、压铸、冲压、氧化、喷涂、丝印等）的品质控制及改善，推动品质管理控升级； 6、有大中型制造企业产品或原材料品质检查经验者优先考虑；

岗位职责 建立和完善五金汽车零部件品质管理体系，确保其有效运行。 负责原材料的质量把控，严格检验进货品质，保障符合标准。 监控生产全过程的品质情况，及时识别并解决质量问题，保障生产顺畅。 主导成品五金汽车零部件的检验与测试工作，保证产品质量达标。 与研发、生产、销售等部门协作，处理客户反馈的质量投诉。 任职要求 本科及以上学历，机械、材料等相关专业。 5年以上五金汽车零部件品质管理工作经验。 熟悉IATF16949等质量管理体系，具备丰富的实际操作经验。 掌握五金汽车零部件的质量标准和检验方法。 具备良好的沟通协调能力和团队领导能力。 英语可作为工作语言

岗位职责： 1、负责质量管理的全面工作，处理职权范围内的相关质量事务； 2、负责安排相关质量人员(下属)日常工作，并对其工作进行检查和监督； 3、负责制定全面质量管理手册，制定质量检验标准，并组织质量人员实施； 4、负责组织制定质量计划，负责与其他相关部门成员进行研讨，制定改善和提高质量的方案； 5、负责与研发生产部门进行先期策划，对产品的设计和工艺进行审核，避免出现产品质量问题； 6、负责对质量事故进行调查分析，提出处理意见并报领导审批。 任职要求： 1、25-45岁，中专及以上学历，具备良好的沟通、协调和组织能力，熟练使用办公软件； 2、有连接器产品工作经验 等品质管理工作经验者优先录用；

1.具有较强的组织管理能力和协调能力 2.具有三年或以上同职工作经验，具有丰富的理论与实践经验，具备相应专业背光知识， 3.有内审员资格，电脑操作熟练 4.熟悉质量管理体系的运作流程 5.熟悉5W2H,PDCA,QC七大手法，8D报告分析运用

工作经验：具有3年以上大厂五金组装行业质检经验，其中至少1年质检团队管理经验。熟悉五金组装产品的生产工艺和流程，例如压铸、冲压、抛光、电镀等工艺。 知识与技能：质量体系知识：熟悉ISO质量管理体系，了解相关质量标准和规范。 检测技能：能熟练使用卡尺、千分尺、投影仪等五金检测工具，精通五金产品的外观、尺寸、性能等检测方法。 数据分析能力：能够对质检数据进行收集、整理和分析，运用统计方法如QC七大工具等，找出质量问题的根源，并提出改进措施。 电脑操作能力：熟练使用办公软件，如Word、Excel、PPT等，能制作质检报告和相文档。 人员管理能力：具备团队管理能力，能够合理安排全检人员的工作任务，进行培训、考核和激励，提高团队的工作效率和质量。 沟通协调能力：有良好的沟通协调能力，能与生产、采购、销售等部门进行有效的沟通和协调，解决质量问题。 其他素质：工作认真负责、严谨细致、有较强的责任心和原则性，能承受一定的工作压力。 工作时间：长白班，6天制。 工作地点：广东省东莞市黄江镇星光富兴路19号 员工福利：五险一金、提供吃住、法定假、三节福利，宿舍有空调和热水。

岗位职责： 质量管理体系：建立、维护并优化ISO 9001等质量管理体系，确保符合客户及行业标准。制定品质检验标准（SIP）、作业指导书（SOP）及质量目标，监督执行情况。 生产过程管控：熟悉压铸、CNC、冲压、表面处理（如喷涂、电镀）等五金加工工艺的关键质量控制点。主导制程异常（如尺寸超差、气孔、毛刺等）的分析与改善，推动PDCA闭环。监控生产良率、报废率等数据，定期输出质量报告，提出降本增效方案。 熟悉五金组装全工序生产流程（含五金件拼接、螺丝紧固、卡扣装配、成品调试等。 团队管理：负责50人以上品质团队的培训、考核及日常管理，提升团队专业技能（如量具使用、GD&T识图、SPC等）。 协调跨部门（生产/工程/采购）解决来料、制程、客诉等质量问题。 客户与供应商管理：处理客户投诉（8D报告），主导根本原因分析及 corrective action。 参与供应商审核，评估来料质量风险，推动供应商质量改善。 持续改进：推动QCC、6Sigma等质量改善活动，优化工艺流程和检验方法。 任职要求： 硬性条件 学历：大专及以上，机械/材料/质量管理相关专业优先。 经验：5年以上 五金加工组装行业 品质管理经验，熟悉压铸（铝合金/锌合金）、CNC精密加工、冲压等工艺。 技能：精通质量工具（APQP/FMEA/MSA/PPAP/SPC）；熟练使用三坐标、二次元、硬度仪等检测设备；具备数据统计分析能力（Minitab/Excel）。 团队：有100人以上团队管理经验优先，擅长跨部门协作。 软性能力：抗压性强，能适应快节奏生产环境； 逻辑清晰，擅长问题根因分析和决策； 具备客户沟通技巧（如汽车/电子类客户审核经验优先）。 加分项：熟悉IATF 16949（汽车行业）、VDA 6.3等标准； 有精益生产或自动化检测项目经验。 工作时间：有夜班，6天制。 员工福利：五险一金、提供吃住、法定假、三节福利，宿舍有空调和热水 工作地点：广东省东莞市黄江镇星光富兴路19号

一、岗位职责 质量管理体系建立与维护 负责制定和完善伺服器水冷散热产品的质量控制流程、检验标准及可靠性测试方案。 主导水冷散热模块的APQP（先期产品质量策划）、PPAP（生产件批准程序）及FMEA（失效模式与效果分析）实施。 产品全生命周期质量管控 参与新产品开发阶段的设计评审，针对散热性能、材料兼容性、密封可靠性等提出质量风险建议。 监控水冷散热模组从原材料、制程到成品的质量控制点，包括但不限于： 冷头/冷排的泄漏测试、流阻测试、热性能验证。 冷却液兼容性与化学稳定性测试。 管路连接件（快插接头、密封圈）的耐久性与可靠性验证。 供应商与制程质量管理 主导水冷散热关键部件（如泵、冷板、换热器）的供应商审核、质量能力评估与准入管理。 监督生产制程（如焊接、装配、注液、密封）的工艺稳定性，推动制程不良分析及改进。 可靠性测试与失效分析 设计并执行水冷散热系统的环境可靠性测试（如温度循环、振动、腐蚀、长寿命运行测试）。 主导重大质量异常（如泄漏、腐蚀、热效能衰减）的根因分析，推动设计或工艺改进。 客户与市场端质量支持 协助处理客户端反馈的水冷散热相关问题，提供技术分析与解决方案。 分析市场失效数据，制定预防措施并推动闭环改善。 团队与合规管理 搭建专业质量团队，培训下属在散热领域的检测技术与问题分析能力。 确保产品符合行业标准（如ASHRAE、IEC）及客户定制化要求。 二、任职要求 1. 硬性条件 学历与经验： 本科及以上学历，材料、机械、热流工程、能源动力等相关专业。 5年以上伺服器/数据中心液冷散热领域质量管理工作经验，熟悉水冷散热系统关键部件与制程工艺。 专业知识： 精通液冷散热原理、材料特性（金属、聚合物、冷却液）、密封技术及腐蚀防护。 熟悉伺服器水冷架构（冷板式、浸没式）及行业趋势。 技能要求： 掌握质量工具（SPC、MSA、8D、6Sigma）及可靠性测试方法（如ALT、HALT）。 具备流体力学或热仿真基础，能解读CFD/热测试报告者优先。 熟悉泄漏检测、压力测试、热阻测试等专业设备操作与标准。 2. 软性能力 具备跨部门（研发、生产、供应链）协作能力，能主导技术难题攻关。 对质量风险敏感，具备系统性思维和数据分析能力。 英语读写熟练，能解读国际技术标准及客户英文规范。 3. 优先条件 有大型伺服器厂商（如戴尔、HPE、浪潮等）或液冷解决方案企业（如CoolIT、Aavid、Vertiv）经验者优先。 参与过浸没式液冷或冷板式水冷大规模部署项目者优先。

1.供应商管理评估 2.质量体系与标准建设 3.质量问题处理与改进 4.供应商关系管理 5.团队管理与培训 6.成本控制与风险管理7.跨部门协作与沟通

岗位职责： 1、全面负责公司质量管理体系的建立、实施与维护2、组织制定和完善质量管理制度、流程及标准 3、主导原材料、半成品、成品的质量检验与控制 4、协调处理客户质量投诉及质量问题改进 5、组织开展供应商质量评估与管理工作 6、推动生产过程中的质量改进活动 7、负责质量数据的统计分析及报告编制 8、组织内部质量审核及管理评审工作9、指导下属开展日常质量管理工作 10、配合完成产品认证及体系审核工作 任职要求： 1、本科及以上学历;5-10年以上CCL/PCB/IC/3C/压合材料、智能研磨设备、Al检测设备、半导体、电子等相关行业质量管理经验，其中需包含3-5年以上团队管理经验。 2、精通IATF16949、IS09001等质量管理体系。 3、必须熟练掌握QC七大手法、8D报告、SPC(统计过程控制)、MSA(测量系统分析)、FMEA(潜在失效模式分析)等。 4、出色的领导、跨部门沟通协调、问题分析与解决能力。

1，两年以上CNC纯铝件品质全检经验， 2，对CNC产品加工，阳极表面处理尺寸公差，外观不良色差控制有一定经验并对各项测试标准熟悉 3、能看懂加工图，并且熟练使用2.5次元、高度仪、卡尺等量测设备 4、责任心强，能独立沟通协调、分析及处理各类品质问题

岗位职责： 1、协助组织工厂各项质量目标（产品质量、生产工艺、部门流程等）的完成，贯彻质量方针； 2、负责对检验员工作的指导、监督、调配、考核； 3、负责品质部检验人员的日常教育和检验培训工作； 4、有散热器，机箱相关产品工作经验； 5、能够独立编写品质质量体系； 6、有推行“ISO”工作经验或担任过管理者代表者优先考虑 任职要求： 1、30-45岁，大专及以上学历，具备良好的沟通、协调和组织能力，熟练使用办公软件； 2、有大中制造型企业，产品或原材料品质检查经验等品质管理工作经验者优先录用； 3、主管岗位是26天责任制

1、具备品质专业能力，熟练操作电脑，熟悉硅胶、橡胶成型知识及品管手法优先考 虑。 2、负责内部品质管理实施，品质资料的建立，客户品质审查的对应及审查报告的回复措施落实。 3、负责品质人员的培训定期考核，检测工具，仪器的定期维护，校正管理。 4、负责监查供应商品质状况，调配人员工作。 5、负责对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理并存档 。 6、质量异常的跟进，重大异常须向经理报告。 7、工作踏实、细心，有强烈的责任心，能承受一定的工作压力。

工作内容： 1、编制检验标准、作业指导书，确保品质检测员明确知悉检测流程及标准； 2、做好检验工作，记录统计异常，分析原因，查找问题并及时做出改善； 3、组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用； 4、负责处理客户投诉，提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实； 5、协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核。 6、品质部品质及人员管理，做好与生产部的对接沟通； 7、完善公司质量体系，配合完成体系审核工作。 任职资格： 1、至少三年以上品质经理工作经验，有日资厂同岗位工作经验尤佳； 2、熟悉塑胶模具、模具配件加工工艺流程(会使用三次元及其他测量工具优先考虑）； 3、具有较强的沟通协调能力及责任感、敬业精神、组织能力和协调能力； 4、熟练运用品质管理手法，如QC7大手法，8D报告制作，PDCA循坏等； 5、熟识仪器校验及内部审核管理。

1、熟悉ISO9001/ISO1400/IATF16949体系，精通QC七大手法，熟悉熟悉ROHS指令，并能根据体系要求规范公司品质管理，能运用8D、5Way、等5大工具解决质量问题； 2、5-10年以上五金（压铸、CNC、抛光、喷涂）塑胶（单双色注塑）生产工艺及品质管控，具备建立公司质量管理体系，确保公司质量管理规范化和标准化的能力，具备丰富的品质管控知识和管理经验，能及时应对客户的各类客诉事件； 3、有较强的沟通、协调、分析、判断能力及品质专业知识的培训能力； 4、有较强的抗压能力，以及超强的执行力，对品质异常的发生，具备一定的分析能力； 5、有较强的团队精神和领导能力； 6、薪资范围13-18K，具体依专业管理能力而定，可面议。

1、5年以上电线押出及加工QC品质现场管理工作经验； 2、熟悉IATF16949体系及ISO13485； 3、对处理生产制程品质异常思路清晰，响应快速； 4、会QC七大手法及基本的统计工具； 5、抗压能力强，良好的沟通及协调能力。