第一阶段：新工厂建设期 1.新厂规划与对接： · 全程对接与跟进新厂的装修、基础设施布局工作。 · 参与审核装修方案、机电布局、动力配置等，确保其满足未来生产设备和工艺的需求。 · 负责工厂装修过程的进度跟踪、问题协调与现场验收。 2.产线与厂房布局规划： · 基于产品工艺与产能规划，使用CAD等工具主导完成新工厂的详细产线Layout、车间区域规划。 · 规划精益物流路线，优化物料仓、线边仓的位置，设计高效的人流与物流通道。 第二阶段：工厂运营期 1.精益生产体系推行： · 工厂投产后，主导推行精益生产理念与工具（如VSM、看板、标准化作业、快速换模等），持续优化生产效率、缩短交期、降低库存。 · 识别生产过程中的浪费，并主导跨部门改善项目，取得量化成果。 2.设备与工艺的持续改善： · 从精益和布局的角度，参与新设备的选型与评估，确保设备符合柔性化、自动化的产线设计理念。 · 分析与优化现有工艺，解决制约产线整体效率的瓶颈问题。 任职要求 1. 统招本科及以上学历，工业工程、机械工程、自动化等相关专业； 2.三年以上新消费品行业的工作经验，具备新工厂/新产线规划与布局经验，主导或深度参与精益改善项目的经验； 3.熟练使用AutoCAD，能够独立绘制专业的厂房、产线布局图； 4.掌握价值流图、线平衡、工时测量等IE方法，能有条理地陈述过往的改善项目及量化成果； 5.对3C组装设备、工艺流程有基本了解，能理解设备与布局、工艺之间的相互影响。

二、任职资格​ 学历与专业：大专及以上学历，工业工程（IE）、机械制造、机电一体化、自动化等相关专业优先；​ 工作经验：​ 1、3 年以上电子制造行业IE 相关工作经验；​熟悉组装生产线全流程（DIP、组装、测试），有批量生产场景 IE 改善案例者优先；​ 2、精通生产线流程分析（ECRS 原则）、生产线平衡（LOB）、瓶颈改善，能提升 OEE、人均产能等核心指标；​ 3、具备标准作业流程（SOP）、标准工时（ST）制定与优化能力，熟练使用秒表法、MOD 法等工时测定方法。​ 4、掌握 5S、目视化管理、TPM、SMED、看板管理等精益工具，具备精益浪费识别（七大浪费）与改善能力，降低生产成本、缩短生产周期。​ 5、能根据组装工艺需求，优化生产线布局（U 型、直线型等），减少物料搬运距离与等待时间；​熟悉组装车间物料流转逻辑，能优化物料配送路线、在制品库存控制方案。​ 6、熟练使用 Excel、CAD 等工具，能通过数据统计（如柏拉图、鱼骨图）定位问题并制定改善方案；​ 7、了解 ERP、MES 系统在组装生产中的应用，能配合系统优化生产数据流转。​ 8、具备跨部门沟通能力，能独立主导改善专案推行。 三、工作职责​ 1、负责生产线流程优化、生产线平衡改善，提升生产效率与产品合格率；​ 2、制定与更新组装工序 SOP、标准工时，规范作业行为，降低人为差错；​ 3、主导组装车间精益生产项目，达成降本增效目标；​优化组装线布局与物料流转方案，减少搬运浪费、在制品积压；​ 4、参与新产品导入（NPI）工艺评估，制定组装工艺方案、生产线规划，确保量产顺利衔接；​ 5、定期统计分析组装生产数据（效率、良率、成本），输出改善报告并跟踪落地；​ 6、解决生产现场组装工艺、效率、设备相关等生产异常问题并持续改善跟踪，持续提升生产稳定性。​

岗位职责： 1、负责产能估算，合理规划人力及工时配置，输出效率编成方案 2、制定与修订专案标准作业程序，优化产线流程时间与生产线平衡 3、开展新产品加工成本评估，提供成本控制建议 4、进行车间布局规划，实施成本分析与控制措施 5、参与新设备调试与治具变更，评估设备可用性与优化方案 任职要求： 1、大专学历，具备工业工程或相关领域知识背景 2、熟悉气缸机徽章产品冲压、毛绒玩具工艺或印刷，组装工艺流程中的至少一种 3、熟练操作Office办公软件及CAD、Pro-e等专业设计工具 4、了解生产线流程与工艺规范，具备流程优化能力 5、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神

PIE工程师（家电马达成品组装） 岗位职责： 1、标准制定： 负责成品组装线的标准工时、产能核算及计件单价核定 2、效率提升： 运用IE手法优化生产线平衡与布局，提升效率，降低成本 3、现场支持： 快速响应并解决生产现场的工艺异常，保障生产稳定运行 4、成本控制： 参与成本核算，并通过工艺优化、自动化导入等措施推动降本增效 5、项目管理： 协同生产、质量、研发等部门，推动各项改善措施有效落地 任职要求： 1、大专及以上学历，具备电子成品组装行业PIE/IE相关工作经验 2、精通标准工时测定、产能分析及生产线平衡等IE核心技能 3、具备良好的车间规划能力、成本意识和沟通协调能力 4、有电动牙刷、吹风机、剃须刀等小家电马达成品组装经验者优先考虑

岗位职责：1.负责生产跟线工时测定，产品产能评估； 2.负责产品工时更新并维护到系统； 3.负责车间作业指导书的制作与更新； 4.负责维护MES系统产品数据。 任职资格： 1.全日制大专及以上学历，专业不限； 2.1年以上IE相关工作经验； 3.熟悉办公软件，系统操作； 4.勤奋好学，吃苦耐劳； 岗位大小周，责任制，包吃住

专业能力： 1.参与立项会参与DPM组织项目启动会，了解所需生产资源需求； 2.跟进相关生产资源的落实； 2.1对各工序时间进行测量，计算工序标准工时，评估合理性； 2.2标准工时研究，并根据工时评估制定合理标准产能，并定期更新； 3.LAYOUT制定与落实； 3.1根据产品工艺规划Layout，评估人力及空间需求； 3.2指导生产按规划Layout布局，并持续优化和调整； 工作职责： 1.现场人因工程改善； 2.产能提升改善实施； 3.生产效率提升改善实施； 4.生产要素及配置优化； 5.车间生产现场管理及异常处理。 工作地点：东莞市凤岗镇小布二路杰美特科技园 工作时间：每周5.5天工作制，8:00-11:45,13:30-17:45 其他：五险一金、包吃住

1.大专（含）以上学历,工业工程专业或机械专业优先; 2.接受应届毕业生，可培训上岗。 岗位职责：了解生产加工流程，懂IE改善手法，工艺路线、标准工时管理，熟悉TPS生产现场改善工作，会有储备培养培训

岗位职责： 1、负责新产品模具的结构设计跟踪工作。 2、配合设计师完成产品开发过程中模具设计方案的沟通与协调工作。 3、参与新产品BOM制作与资料归档 4、 辅助电路设计与元器件验证 5、新产品试产跟进与可靠性测试 6、 新物料测试及承认 7、 协助处理生产技术异常 8、整理产品规格书、图纸等研发文档 任职要求： 1、学历、专业：高中以上，会开车； 2、工作经历：从事五金电子产品开发跟踪管理1年以上，熟悉新产品的开发流程。 3、具备良好的沟通能力与团队协作意识。

岗位职责： 1、负责各工序/机台的标准工时测定和校准，以及数据维护和更新 2、负责计件工资的测定和维护 3、负责制定和维护各产线的标准产能数据 4、负责板式家具生产流程的优化与改进，提升生产效率 5、分析生产数据，制定精益生产方案并推动实施 6、设计和改进生产布局，减少浪费，提高工作效率 7、开展现场改善活动，推行6S管理方法 8、协助制定标准作业流程和作业指导书 9、参与新产品的工艺评估和试产跟进 10、定期对生产人员进行精益生产培训 11、领导交办的其它工作 任职要求： 1. 具备精益生产相关知识，和实践经验3年以上 2. 能够有效沟通，协调各部门间的工作 3. 对板式家具制造流程有深入理解，能够提出改进方案者优先 欢迎有志于家具制造行业的人才加入。

1.建立、推广和维护完整的IE 标准体系、作业规范和工时管理确保其准确性和适用性； 2.深度优化工厂整体布局和物流系统，确保物料流、信息流、人流的高效畅通； 3.推进生产现场的精益生产项目，如价值流分析、单元化生产等，并设定和监控关键效率指标； 4.具备独立策划、推动、执行和总结跨部门的经验和能力能清晰设定目标、分配资源、跟踪进度，并达成预期效果； 5.具备卓越的数据分析和逻辑推理能力，能从海量数据中快速定位核心问题，并提供兼具可行性与创新性的解决方案； 6.具备优秀的跨部门沟通和协调能力，能够有效影响生产、质量、技术等部门，推动变革和落地实施； 7.具有敬业精神和抗压能力，能够在压力下高效完成工作；

岗位职责： 1. 新案件报价资料处理（工时人力表/工治具清单初步费用评估）. 2.新产品导入制程规划,制程DFM,DOE,CTQ验证,LAYOUT规划等. 3.工艺流程,SOP,工时等资料制作发行维护,制程维护改善. 4. 新工艺及自动化导入,制程治具设备验证/Buyoff制作. 5. 持续改善降本增效主导舆落实. 6.负责A2 & M1 &Other 客户新案件开发 岗位要求： 1.工业工程，机械工程或相关专业背景； 2.有CABLE组装/高速线加工相关经验优先 3.有PE,IE经验/工业工程专业优先

岗位说明： 1、负责工厂电动工具生产环节，IE部的日常管理工作； 2、依据工厂生产情况，确定生产IE改进方案并组织实施； 3、通过时间分析、动作分析等进行现场改善并推动实施； 4、执行对公司相关人员进行IE知识和操作技能的培训、宣导工作； 5、制订IE管理的各项措施和应用方法，提高工厂的生产效率。 任职要求： 1、大专及以上学历，五年以上IE岗位工作经验。 2、具备较强的生产线人力、机器设备评估分析能力； 3、精通精益生产模式并有成功推行案例，有丰富的现场IE管理经验； 4、精益改造、精益生产.现场效率改善.生产运营实际工作经验； 5、统筹管理能力强、沟通协调能力强、执行力强。

1.熟练使用办公软件； 2.了解加工单价核算； 3.对数据敏感，从事过工厂生产统计工作

1、发热管生产流程优化与标准化​ 主导电子烟发热管全流程（金属基材裁切、绕丝成型、激光焊接、绝缘封装、热性能检测、成品包装）价值流分析（VSM），识别瓶颈工序，运用 ECRS 原则制定优化方案，输出《发热管生产流程优化报告》；​ 建立工序标准化体系，编制 SOP 明确关键参数，结合新机型迭代，动态更新 SOP，每季度开展执行一致性 audit。​ 2、UPPH 人效分析与生产效率提升​ 熟练掌握 UPPH（人均每小时产出）核算模型，建立发热管生产 UPPH 数据库，拆解人效影响因素：工位负荷不均（如工位忙闲差 1.5 倍）、人员技能差异（新员工焊接效率低 30%）、设备匹配度不足（手动检测拖慢整体流程），输出《UPPH 人效分析报告》；​ 基于 UPPH 数据制定改善方案：通过 “技能矩阵搭建 + 轮岗培训” 提升人员多能工率（目标≥80%）、优化工位排班（如高峰时段增配焊接辅助人员）、推动 “人机协同”（检测工位引入半自动设备），实现 UPPH 提升 12% 以上；​ 建立 UPPH 动态监控机制，每周分析各班组、各工位人效数据，识别异常波动（如某班组 UPPH 骤降 15%），联动生产部排查原因（如人员流失、设备故障），24 小时内制定应对措施。​ 3、OEE 改善与设备效能管控​ 建立发热管生产线 OEE 核算体系，拆解设备损失、性能损失、不良损失（电阻值超差报废），联动设备部制定 TPM 计划，目标 OEE 提升至 85% 以上；​​ 4、发热管专属自动化方案落地​ 调研发热管自动化技术（全自动绕丝焊接一体机、热成像检测设备、机器人绝缘封装线），结合产能需求与 UPPH 提升目标，输出《自动化导入可行性报告》，明确设备选型标准：绕丝精度 ±0.01mm、焊接良率≥99.5%、适配 3-8mm 直径发热管，确保自动化后 UPPH 再提升 20%；​ 主导产线 Layout 调整，划分热加工区（焊接 / 加热测试）与洁净区（绝缘封装），绘制设备布局图与物料流转路径，解决自动化衔接问题（如绕丝后半成品至焊接工位的连续输送），避免因流程断点影响 UPPH。​ 5、成本管控与浪费削减​ 搭建核心物料损耗监控体系：如银线、发热管体、焊接焊锡的单位消耗，分析异常原因，制定管控措施；​ 优化能源与辅料消耗：通过 “加热设备预热时段错峰”，降低单位能耗 ，输出《发热管成本优化效益报告》，同时确保成本优化不影响 UPPH 与人效。​ 6、精益生产与合规现场管理​ 推行发热管车间精益体系：热加工区实施 “定置管理”（焊接工具耐高温存放架）、洁净区执行 5S + 洁净度管控，划分不合格品隔离区（区分电阻超差、绝缘不良类型），减少因现场混乱导致的 UPPH 损耗；​ 建立 JIT 物料配送模式，根据 UPPH 数据与订单需求优化材料库存，避免因物料短缺导致人员待工、UPPH 下降。​ 7、数据化管理与专项改善​ 搭建 IE 数据看板，核心监控指标含：UPPH、绕丝良率、焊接不良率、热性能合格率（雾化温度≤350℃）、OEE，运用 Minitab 分析 UPPH 与其他指标的关联性（如焊接不良率升高导致 UPPH 下降）；​ 主导跨部门改善项目（如 “发热管电阻一致性提升至 ±0.1Ω”“基于 UPPH 优化的焊接工位换型时间从 40min 降至 15min”），输出结题报告并固化成果至 SOP。​ 岗位要求​ 本科及以上学历，工业工程、机械制造、材料成型等相关专业；​ 5 年 + IE 工作经验，其中 3 年 + 电子烟发热管 / 精密金属部件生产经验，熟悉绕丝、焊接、热性能检测工艺者优先；​ 必须熟练掌握 UPPH 人效分析：能独立建立 UPPH 核算模型，拆解人效影响因素（工位、人员、设备），通过数据驱动制定改善方案，并有 UPPH 提升 10% 以上的项目落地经验；​ 掌握精益工具（VSM/SMED/TPM）与 IE 方法，能独立编制发热管 DFMEA 与控制计划；​ 了解电子烟合规要求（GB 41700-2022 标准、技术审评流程），熟悉发热管检测标准（电阻 / 绝缘 / 耐高温测试）；​ 能操作 MES 系统追踪生产数据，使用 Minitab 进行 UPPH、OEE 等参数的趋势分析与优化；​ 具备自动化产线规划经验，了解绕丝机、激光焊接设备特性，能结合 UPPH 目标制定设备配置方案。

岗位要求: 1、大专及以上学历，有五金&塑胶、针车等相关行业经验者优先，学历可适当放宽。 2、从事IE工程师职务3年以上，精通IE七大手法，熟悉精益生产，具备方法研究与流程优化以及设施(备)规划与布局技能。熟练使用CADUG/PREO等 2D/3D绘图软件,以及 Office办公软件。 3、掌握工时测量、标准工时制定、动作分析、时间研究等工业工程技术。熟悉人因工程学，能进行操作工位精益改善。了解FMEA、控制计划,熟悉质量体系。 4、具备强大的数据分析能力和问题解决能力，能够独立完成项目分析与改善方案的制定，识别并解决生产过程中的瓶颈问题。 5、良好的跨部门沟通协调能力，能够与生产、研发、品质等部门保持密切沟通，有效推动项目执行。 6、对新技术、新方法保持高度敏感，勇于创新，持续改进生产流程和方法，以提高生产效率和质量。 7、高度的责任心和团队合作精神，能够承受工作压力，确保项目按时按质完成。

【岗位职责】 1.根据公司订单业务量需求，规划产能需求； 2.负责车间区域规划，Layout制定，车间区域优化； 3.负责新工艺/自动化设备项目评估及导入； 4.负责IE技术员技能培训/日常工作安排，以及生产、品质相关人员IE知识培训； 5.负责工艺/提案改善以及产能检讨优化，降低生产成本，提升产品品质； 6.负责各机型标准产能与标准工时及工时库建立及审核； 7.负责各机型标准成本的核算； 8.负责返工流程及产品报价核算； 9.监督落实IE小组各成员对规范/流程的执行和落实； 10.跨部门工作的沟通与协调； 【任职要求】 1.从事IE工程师工作4年以上，有电子产品工艺优化、提案改善项目、新工艺设备导入工作经验，有路由器、TV主板行业工作1年以上经验者优先； 2.具有较强的规划能力，能合理分配IE团队相关任务目标；具有较强的执行力和跨部门交流沟通能力；具有产品工艺优化/效率优化能力； 3.熟悉应用word/excel/ppt/CAD等办公软件。

岗位职责： 1、工时测定与标准制定 2、生产流程优化 3、生产线平衡与资源配置 4、工艺创新与标准化 任职要求： 1、三年以上成本IE相关工作经验 2、掌握预定动作代码应用（如GSD, GST等） 3、具备成衣工序分解的能力，会基础车缝操作更佳 4、熟练操作office软件（PPT, Excel, Word, Email等），会基本英文 5、具备良好的沟通能力和团队协作精神

任职资格： 1、本科或以上学历，工业工程专业； 2、3年以上大型制造业IE工作经验，熟悉IE七大手法及工时测定方法； 3、熟悉标准工时核定，具备精益改善推行经验； 4、优秀的语言表达和现场沟通能力； 5、熟练操作2D和3D软件，熟练使用办公软件，熟悉PPT改善报告，会3D制图优先； 岗位职责： 1、电子车间或机加工车间现场布局规划； 2、制程标准工时的测定及产能分析； 3、生产效率的提升及分析，作业方法的改善； 4、精益生产导入； 5、上级领导交办的其他工作事项。

1. 协助产线提高生产效率及降低产品良率 2. 在PIE工程师带领指导下处理冲压或注塑车间的制程异常及改善加工成本核算. 3. 监督和纠正生产现场不合理的、不符合制程的作业方式 4. 模治具进度追踪确认、试机追溯效果，产线IE工时统计 5. 协助PIE工程师对新产品试生产及量产移交工作 6.在PIE工程师指导下进行对客诉事项的问题分析及改善 落地闭环等 【岗位要求】 1、工业工程等理工科相关专业 2、会使用常规卡尺、千分尺量具 3、会使用CAD、EXCEL、PPT、word办公软件

1、大专或本科学历； 2、 熟练使用CAD及Office办公软件； 3、具备良好的沟通协调能力与团队合作意识； 4、工作认真负责，能适应制造环境中的实际操作需求。