一、岗位职责 1. 体系与全生命周期管理 建立TPM管理体系与标准化流程，主导设备导入、验收、技改及报废，实现设备从选型到退役的全生命周期闭环管理。 2. 精益生产与IE统筹 统筹工厂布局、产线优化与物流系统设计，推进标准工时制定、产能评估及IE系统工作，运用精益工具消除浪费、降低制造成本。 3. 运维保障与成本管控 全面负责设备日常运维，快速排除生产故障，制定大修及预防性维护计划，管控备品备件与运维费用，推进技术降本。 4. 工装夹具与技术改善 主导工装夹具的开发设计与维护管理，针对冲压、注塑、装配等核心设备制定技改方案，解决工艺难题，提升生产效率和良率。 5. 数智化建设与数据驱动 推进数智化转型，搭建设备数据采集系统（如SCADA），建立OEE等运行指标数据库，推动预测性维护，为管理决策提供数据支撑。 6. 团队建设与安全管理 负责设备工程团队的人才梯队建设与绩效考核，落实高压变配电、特种设备安全规范，确保符合ISO体系及国家安全法规要求。 二、任职资格 1. 教育背景与经验 大专及以上，机电、自动化等相关专业。10年以上设备管理经验，至少3年低压电气或成套设备行业同岗位管理经验。 2. 专业技能 精通TPM体系与精益工具，熟悉机械原理、电气控制（PLC）及液压气动知识。有注塑机、高速冲床、自动化装配线管理经验者优先。 3. 核心能力 具备极强的故障排查与应急抢修能力，出色的跨部门沟通协调能力、成本控制意识及项目管理能力，抗压能力强

岗位职责 1. 制定工程部年度工作计划和技术发展规划； 2. 组织新产品导入（NPI），统筹从报价到量产的全流程； 3. 审批产品BOM、图纸、SOP、检验规范等技术文件； 4. 推动工艺改进和效率提升，降低生产成本； 5. 管理模具、夹具、检具的设计、验收与维护； 6. 协调处理生产现场重大技术异常； 7. 管理工程团队，开展技术培训与绩效考核； 8. 推动APQP、PPAP等先期质量策划工具应用。 岗位权限 1. 有权审批技术文件和工程变更（ECN）； 2. 有权叫停不符合技术要求的产品量产； 3. 有权决定工艺参数调整（在安全&质量范围内）； 4. 有权对技术方案进行最终裁定； 5. 有权对工程团队进行考核和奖惩。 硬性条件： 1、必须有做过五金行业的经验 2、必须熟悉液冷件机加工工艺流程

1、大专及上学历，机械设计及相关专业毕业 2、熟悉电镀设备整线规划及成本结构 3、有二年电镀设备机械主管相关经验 4、熟悉机械设计软件 5、有团队管理经验

东莞市祥兴礼品有限公司，是一家专业生产塑胶玩具的企业，产品远销欧美， 特诚聘以下职位： 现招聘玩具塑胶工程师/主管/经理，主要生产PVC公仔等，要求有相应经验， 能看懂英文或懂产品报价者优先，待遇面谈！ 本公司货源充足，工作环境优，设有全勤奖、为员工购保险，出粮准时。 （导航名称：东莞市祥兴礼品有限公司）

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一、岗位职责 1、负责走芯机产品加工工艺编排及DFM分析，保障生产顺畅； 2、使用CAD软件完成抓点编程，设定合理加工参数； 3、负责加工相关报价、夹具管理及非标刀具订制对接； 4、审核样品及工序图纸。 二、任职资格 1、8年及以上相关工作经验； 2、熟练掌握走芯机工艺编排、DFM分析，精通CAD抓点编程，能设定加工参数； 3、 具备夹具使用、非标刀具对接及图纸审核能力，能完成报价核算； 4、责任心强，有工艺优化意识，沟通协作能力良好； 5、对走芯机工艺熟悉。

岗位职责： 1、全面负责工厂工程部门的日常管理与运营工作； 2、优化塑胶玩具及电子产品的生产工艺流程，提升生产效率； 3、主导新产品导入阶段的工程评估与技术攻关； 4、监控生产过程中的工程技术问题，制定并实施改进措施； 5、协调生产、品质、业务等部门，确保项目开发及投产后按时交付； 任职要求： 1、大专及以上学历，专业不限； 2、具备5年以上玩具厂工程管理经验； 3、熟悉塑胶玩具或电子产品生产制造工艺； 4、具备较强的工程管理能力和问题解决能力； 5、有责任心，具备良好的沟通协调能力；

岗位职责： 1、執行品質系統流程，確保品質體系有效運行 2、先期產品品質管理流程管控 3、制程穩定性管控及優化 4、客戶品情整合及提供價值服務 5、品質體系維護與運作 6、原物料開發 7、人團隊管理及培訓 任职要求： 1、大專（含）以上學歷，熟悉操作Office辦公軟體，具備運用辦公軟體進行資料統計處理及分析的能力。 2、 品保實務經驗8年以上 ，具管理經驗3年以上 3、具ISO9001或IATF16949品質系統運作基礎，基礎統計分析 福利待遇： 1.包吃住，带空调及WIFI的宿舍 2.15薪（15薪组成：12月薪+奖金/红利2-4个月） 备注: 1.报到时需提供毕业证、离职证明

1、管团队：安排生技部人员工作、考核、培训，管好部门日常事务。 2、管设备：车间产线、AOI、镭雕机、老化架等设备保养维修，处理设备故障，减少停机，管控备件成本。 3、管工艺：新产品试产跟进，编写作业指导书；解决生产不良，提升产品良率和生产效率。 4、技改改善：工装夹具制作，产线布局调整，设备改造降本提效。 5、跨部门配合：对接生产、品质、研发，处理现场技术问题；配合审厂资料整理。 6、安全基建：设备用电安全，车间电路、灯具等改造项目评估跟进。 7、完成上级交代其他工作。

岗位职责： 1、零星维修管理：负责审核园区内客户及公共区域的零星维修报事单，进行技术判断;对维修过程进行监督与协调，对维修结果进行验收，确保维修质量和成本可控。 2.专项工程跟进: 跟进园区各类专项工程、改造项目及设备升级项目;负责施工现场巡查，确保施工方按图施工、符合规范及安全标准。参与工程现场协调会，跟踪落实会议相关决议;协助办理项目所需的报批、验收及资料归档等工作。 3.能源管理与成本控制:产业园水电费运营成本的管控、分析。4.供应商管理与协调:与指定的维修服务商、工程承包商进行日常对接与协调。 5.文档与数据管理:建立并维护园区设备设施档案、维修记录、项目资料等;定期整理、统计维修及工程数据，为管理决策提供数据支持。 6.设施设备全生命周期管理:熟悉园区系统(如10KV高压配电、变压器、精密空调、电梯、消防水系统。

岗位概述（岗位设置的目的与价值）： 建立人才梯队，营造技术氛围，激发团队创新活力，形成可复制的工程能力，支撑业务的规模化扩张。 岗位职责: 1.协助管理工程组日常工作，监督部门工作计划的实施。 2.工程团队建设、人员培养与绩效考核。 3.统筹新产品导入（NPI），组织评审、试产及量产转移。 4.参与产品设计评审，推动 DFM 落地。 5.负责产品工艺设计与优化，持续提升效率与良率。 6.生产设备、工装治具的规划、选型、调试与维护管理。 7.组织处理重大技术异常和质量问题，推动持续改善。 8.生产成本控制与优化，推动降本改善项目。 生产线布局优化，提升生产效率及空间利用率。 任职资格: 1.29-33岁，男女不限。 2.统招本科及以上学历，工科背景。 3.3-5年制造业工程技术经验，3年以上团队管理经验。 4.熟悉工艺设计、生产流程、设备管理、质量管控全流程。 5.熟练使用 CAD/SolidWorks 等设计软件。

1、必须有DIP车间工程主管5年以上经验，最好有电源板、工业工控、逆变器、储能PCBA的DIP整体设备、工艺管理经验； 2、有主导过来料加工NPI导入，主导开试产会、总结会； 3、对DIP对接供应商开夹具有丰富的经验； 4、该职位为DIP车间工程最高管理，DIP8条线，三防漆6条线； 5、可以接受上班时间8点到21点，26天制； 6、有P-FMEA经验，电脑熟练； 7、必须具备设备动手能力，我们不接受存管理人员；

岗位职责： 1、负责散热器产品全生命周期的工艺技术管理，包括新产品导入阶段的工艺可行性评估、DFM分析及工艺路线规划。 2、主导散热器核心工艺技术开发，重点攻关钎焊工艺参数优化、散热翅片成型工艺改进等关键技术难题。 3、建立并维护完整的工艺技术文件体系，包括但不限于：工艺流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书等文档的编制与版本管理。 4、负责生产设备的技术管理，包含新设备选型技术评估、现有设备升级改造方案制定及设备OEE提升专项。 5、建立工艺数据监控系统，定期分析关键工艺参数CPK，主导SPC过程控制方法的实施与优化。 6、牵头工艺标准化建设，制定企业级工艺技术规范，推动工艺标准化在多个生产基地的落地实施。 7、组织工艺技术团队开展持续改进活动，运用精益生产工具降低生产成本，提升生产效率。 8、负责工艺技术团队的能力建设，包括技术人员培训体系搭建、专业技能评估及人才梯队培养。 任职资格： 1、材料工程、机械制造或相关专业本科及以上学历。 2、10年以上热管理行业工艺工程经验，其中5年以上散热器制造工艺管理经验。 3、精通金属加工工艺（钎焊/冲压/机加工等）及散热器专用生产设备操作原理。 4、具备完整的工艺开发方法论，熟悉APQP、PPAP等工艺开发流程。 5、熟练运用CAD/CAM软件及Minitab等数据分析工具。 6、持有六西格玛绿带或以上认证者优先。 7、出色的项目管理能力，能同时主导3个以上工艺改善项目。 8、具备技术文档编写规范知识，熟悉ISO9001/TS16949等质量管理体系要求。 9、优秀的跨部门协调能力，能够有效推动工艺改进项目的落地实施。 10、具备较强的技术团队管理能力和人才培养意识。

岗位职责： 1.全面管理工程部，包括结构工程师，压铸工程师，工艺工程师，测试工程师，包装设计工程等的管理. 2.打通设计-打样-试产-批量生产. 3.熟悉水冷/液冷行业. 4.同步支撑国内订单与越南海外技术输出. 任职要求： 1.大专及以上机械相关专业，5年以上液冷行业技术工程管理经验； 2.统筹产品研发、工艺、模具、IE、品质技术团队管理； 3.熟悉机箱、FIN、水冷板全链条生产工艺； 4.主导新项目开发规划、成本评估、技术风险管控； 5.统筹重大制程技术难题攻关、工艺标准化建设； 6.对接客户技术需求，协调业务、生产、供应链，制定中长期工艺改善规划。

一、岗位职责 1、统筹模具开发、试模、改模、修模； 2、优化压铸生产工艺，解决技术难题，管控模具保养寿面； 3、编制工艺作业指导书，带领团队协同部门处理技术异常等。 二、任职要求 1、经历：5年以上锌合金铝合金压铸工程管理经验，精通多轴化滑机，模具开发与量产调试等； 2、技能：精通压铸模具设计、试模改模、工艺参数调试，能解决因模具产生的 生产异常，懂DMF分析，工装夹具制作； 3、其他要求：熟练办公软件，会制作工艺标准作业文件，沟通协调能力强，能对接业务、生产、品质部门，协调改善，抗压能力强。

岗位职责： 1. 全面统筹工程部日常管理工作，负责部门人员管理、工作安排、流程优化与团队搭建； 2. 主导硅胶、PVC滴胶公仔产品的开模、打样、改模、量产落地全工程跟进； 3. 对接生产、业务、品质部门，解决产品生产过程中的工程技术问题，把控产品工艺、结构、良率； 4. 梳理工程作业标准，优化生产工艺流程，提升生产效率，降低生产成本； 5. 快速响应订单需求与生产异常，高效推进新品开发、试样、量产落地工作。 任职要求： 1. 年龄30岁-50岁之间，5年以上公仔行业工程经验； 2. 有硅胶滴胶、PVC滴胶潮玩公仔行业工程管理经验者优先；熟悉PVC注塑公仔行业、潮玩衍生品生产者可择优录用； 3.具备独立统筹工程部整体工作的经验，熟悉工厂开模、打样、量产全工艺流程； 4. 具备专业工程思维，做事主动勤奋、执行力强，响应问题高效迅速； 5. 沟通协调能力优秀，可高效对接各部门，能快速处理生产、工艺、改模各类异常问题； 6. 责任心强，能适应工厂生产节奏，配合公司发展规划推进部门工作。

岗位职责 工程技术中心全面管理：负责工程技术中心整体运营管理，搭建技术研发、工艺优化、质量提升体系，统筹团队建设、目标制定、资源配置及日常管理，保障中心高效运转。 技术战略与研发：主导胶粘剂产品技术规划、新品研发、配方迭代及工艺改进，深耕胶粘剂核心技术，解决生产及应用中的关键技术难题，保障技术先进性与产品竞争力。 项目与成果管理：牵头技术研发项目立项、推进、验收全流程管理，把控项目进度、成本与质量，推动技术成果转化、专利申报及技术标准化建设。 团队与人才培养：组建、管理技术研发团队，制定人才培养计划，提升团队专业能力与技术水平，打造高效技术攻坚队伍。 内外部协同：对接生产、市场、质量等部门，协同推进产品落地、技术支持及客户技术服务；对接外部技术资源、行业机构，保持技术信息同步与交流。 合规与技术管控：严格遵守化工行业安全、环保及技术规范，落实技术研发与实验操作合规要求，保障技术工作安全、规范开展。 任职要求 学历专业：全日制一本及以上院校毕业，胶粘剂、高分子材料、应用化学、精细化工等相关专业，专业功底扎实。 工作经验：具备胶粘剂企业工程技术中心管理工作经验，精通技术中心运营、研发管理、团队管理全流程。 技术能力：技术功底深厚，熟练掌握胶粘剂配方研发、工艺优化、性能检测、问题排查等核心技术，具备独立解决重大技术难题的能力。 背景优先：有化工类外资企业工作背景优先，熟悉外资企业技术管理体系、研发流程及行业标准。 语言能力：具备一定英语基础，能熟练阅读英文技术资料、文献，具备基础英文沟通能力者优先。 综合素养：具备优秀的技术管理、统筹规划、团队领导及问题解决能力，责任心强，具备行业技术前瞻性与创新思维

任职要求： 1. 大专及以上学历，高分子材料、模具设计、机械工程等相关专业优先。 2. 具备5 年及以上塑胶行业工程技术管理经验，熟悉注塑、吸塑、吹塑三种成型工艺，有成熟项目落地经验。 3. 精通塑胶产品结构、模具原理、材料特性（PP/PE/ABS/PET 等），能独立分析成型不良、制定工艺改善方案。 4. 熟悉 NPI 流程、试产管控、品质管控逻辑，能看懂 2D/3D 图纸，会使用 CAD、UG 等基础制图软件优先。 5. 具备较强的问题排查、项目统筹、跨部门沟通能力，有团队管理经验。 6. 能适应生产现场需求，抗压能力强，有制造业工厂管理经验优先。

CNC工程师&兼品质工程师 岗位职责 1.负责产品报价及审核 。 2.负责CNC加工中心设备的程序编制与工艺优化;根据图纸要求完成加工方案设计,确保加工精度与效率; 3.根据产品图纸制定合理的工艺流程和加工路径; 4.配合现场操作人员完成程序调试与技术指导; 5.持续改进编程方法,提升加工标准化水平; 6. 负责品质管理，产品首件检验、巡检、异常复盘，针对不良品分析根源，制定整改及预防方案，持续提升产品良率。 任职要求: 1.具备CNC编程与操作相关经验，,掌握常用编程软件; 2.能准确理解机械图纸及技术要求; 3. 熟悉机加工工艺流程，熟悉各类原材料的加工特性。 4.具备良好的工艺态分析能力和问题解决意识; 5.工作踏实细致,具备团队协作精神和责任心;

（一）产品开发与热设计管理 统筹散热器全流程开发，包含铝挤、铲齿、插片、水冷板、热管均热板、相变散热器、液冷模组等各类散热方案设计；对接客户需求输出热仿真报告、热阻评估、散热方案对比。 带领团队完成新品散热器方案立项、DFMEA、结构 3D 设计、2D 出图、材料选型（铝、铜、复合基材、导热界面材料 TIM）、公差制定、标准件选型。 主导热仿真分析（Icepak/FloEFD 等），解决整机温升、热热点、风量匹配、噪音、散热效率不达标等热失效问题，输出优化整改方案。 评审散热器图纸、BOM、规格书、测试规范，把控设计成本、重量、性能、量产可行性。 （二）项目与样品管控 统筹散热类新项目进度，制定开发节点，跟进手板、开模、试产、可靠性验证全流程，协调结构、电子、采购、生产、品质跨部门资源。 管理样品制作、打样验证，跟进散热器模具、治具、工装开发；组织冷热冲击、老化、风压、热阻、振动、盐雾等可靠性测试。 解决研发阶段各类异常：散热不良、漏液、焊接虚焊、铲齿变形、挤压裂纹、热管失效、装配干涉等问题。 （三）工艺、量产与成本优化 负责散热器生产工艺标准制定：铝挤加工、CNC 精加工、铲齿、钎焊、回流焊、压合、表面阳极 / 喷涂 / 镀镍、热管装配、液冷密封工艺。 主导工艺改善、良率提升，分析产线不良，输出 8D 改善报告；优化加工工序、简化结构、降低材料与加工成本。 对接散热器外协供应商（铝型材厂、热管厂、水冷加工厂），审核供应商工艺能力、图纸加工标准、交期与品质。 量产导入支持，处理量产阶段散热相关客诉、批量不良，推动长期改善对策落地。 （四）团队管理与体系建设 组建、培训、考核散热器工程团队，分配热设计、仿真、工艺、样品开发工作，制定月度工作目标与绩效。 建立散热器设计标准库、仿真模板、工艺规范、测试标准、通用 BOM 库，沉淀技术资料。 主导散热新技术、新材料、新工艺调研（微通道、均热板、高导热合金等），完成技术预研与落地。 参与客户技术对接、方案评审、技术答疑，输出散热技术方案、报价技术依据。 （五）品质与标准化管理 建立散热器检验标准，定义关键尺寸、热阻、密封性、外观、可靠性判定标准；协同 QE 完成来料、制程、成品检验管控。 管控变更流程：散热器 ECN 工程变更、材料替代、工艺变更评审，评估变更对散热性能、成本、良率影响。